一种pcb板上的电子器件与散热器的压接总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB板上的电子器件与散热器的压接总成，包括：设置有压接螺纹孔的散热器；一面上设置有电子器件的PCB板，PCB板上开设有与压接螺纹孔对应的第一通孔；设置于电子器件和PCB板之间的压板，压板上设置有与第一通孔对应的第二通孔；设置于压板和PCB板之间的定位件，定位件包括中部绝缘压垫和设置于中部绝缘压垫的两面且分别穿入第一通孔和第二通孔内的定位管；设置于电子器件和散热器之间的绝缘垫片；穿设于定位件的定位管内且与压接螺纹孔螺纹配合的压接螺钉。该压接总成中的电子器件并不占用PCB板的外部空间，有利于产品的整体布局；同时还能有效提高PCB板的利用率，从而提高整机布局的功率密度。
【专利说明】—种PCB板上的电子器件与散热器的压接总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子器件组装【技术领域】，尤其涉及一种PCB板上的电子器件与散热器的压接总成。
【背景技术】
[0002]PCB (Printed Circuit Board)板，中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，作为电子器件的支撑体，其是电子器件电器连接的提供者，在PCB板上印刷不同的电路并连接不同的电子器件就可以生产出多种不同功能的电路板。
[0003]连接在PCB板上的多个电子器件在工作的过程中会产生热量，这些热量需要及时排出，否则会对整个电路板的安全运行造成影响。
[0004]行业内普遍采用的方式是将电子器件与散热器贴合，即将电子器件压紧在散热器上，以便将电子器件所产生的热量及时通过散热器排出，目前PCB板上的电子器件与散热器压紧主要有两种方式:
[0005]一种是将需要压接的电子器件设置在PCB板的边缘，此时电子器件露在了 PCB板的外部，然后通过压接件直接将电子器件压接在其下部的散热器上；
[0006]另一种是将电子器件设置在PCB板的一面上，并且将与电子器件所在位置对应的PCB板挖空，以便使电子器件从PCB板的另一面显露出来，然后从挖空部位放入压接件将电子器件压接在其下部的散热器上。
[0007]然而在第一种压紧方式中，电子器件占用了大量的PCB板外部空间，不利于产品整体的布局，第二种压紧方式中需要将PCB板上相应位置挖空，这会影响整个PCB板的利用率，降低整机布局的功率密度。
[0008]因此，如何能够避免电子器件占用PCB板的外部空间，同时避免降低PCB板利用率，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
[0009]本实用新型的目的是提供一种PCB板上的电子器件与散热器的压接总成，以便在避免PCB板上的电子器件占用PCB板外部空间的同时，可以有效提高PCB板的利用率。
[0010]为解决上述现有技术问题，本实用新型提供的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成包括:
[0011]散热器，所述散热器上设置有压接螺纹孔；
[0012]一面上设置有电子器件的PCB板，所述PCB板上开设有与所述压接螺纹孔对应的第一通孔；
[0013]设置于所述电子器件和所述PCB板之间的压板，所述压板上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔；
[0014]设置于所述压板和PCB板之间的定位件，所述定位件包括中部绝缘压垫和设置于所述中部绝缘压垫的两面且分别穿入所述第一通孔和第二通孔内的定位管；[0015]设置于所述电子器件和所述散热器之间的绝缘垫片；
[0016]穿设于所述定位件的定位管内且与所述压接螺纹孔螺纹配合的压接螺钉。
[0017]优选的，所述第一通孔的内壁上还设置有定位槽，穿入所述第一通孔内的定位管部分设置有与所述定位槽适配的定位筋。
[0018]优选的，设置于所述PCB板上的电子器件为偶数个，相邻两个电子器件与同一个压板的两端接触，所述压接螺纹孔位于所述两个电子器件之间，所述PCB板上的第一通孔和所述压板上的第二通孔均与所述压接螺纹孔对应设置，且任意一个电子器件仅与一个压板端部接触。
[0019]优选的，设置于所述PCB板上的电子器件为多个，且数量为奇数个，所述电子器件中的其中一个由一个压板单独压接，其余电子器件中任意一个电子器件仅与一个压板端部接触，且相邻两个电子器件与同一个压板的两端接触，所述压接螺纹孔位于所述相邻两个电子器件之间，且所述PCB板上的第一通孔和所述压板上的第二通孔均与所述压接螺纹孔
对应设置。
[0020]优选的，所述压板为长方形压板，且所述压板与所述PCB板相对的一面的两个长边上还设置有朝向PCB板的折边，所述定位件的中部绝缘压垫刚好可卡装在所述压板的折边所构成的卡装槽内。
[0021]优选的，所述定位件为塑料定位件。
[0022]本实用新型中所提供的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成中，电子器件设置在PCB板的一面上，并且压接件设置在电子器件与PCB板之间，散热器上设置有压接螺纹孔，PCB板上和压板上分别设置有与压接螺纹孔对应的第一通孔和第二通孔，定位件设置在压板和PCB板之间，并通过其上设置的定位管分别穿设在第一通孔和第二通孔内，电子器件和散热器之间的绝缘垫片可以保证电子器件和散热器之间的绝缘，压接螺钉从PCB板的正面穿入到定位管内，并与散热器上的压接螺纹孔螺纹连接，从而将电子器件压紧在散热器上。
[0023]由此可见，本实用新型所提供的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成中，电子器件设置在了 PCB板的一面上，因而电子器件并不占用PCB板的外部空间，有利于产品的整体布局；同时由于PCB板上仅需设置可供定位件上的定位管穿过的第一通孔，而无需将电子器件所对应的位置全部挖空，相比与现有技术而言，第一通孔的截面积非常有限，这就有效提高了 PCB板的利用率，从而提高了整机布局的功率密度。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例中所提供的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成整体结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例中所提供的压接总成中的定位件与压板的装配示意图；
[0026]图3为本实用新型实施例中所提供的PCB板的背面结构示意图；
[0027]图4为本实用新型实施例中所提供的PCB板与散热器的装配示意图；
[0028]图5为本实用新型实施例中所提供的压接总成中压接螺钉在PCB板上的安装示意图；
[0029]图6为本实用新型实施例中所提供的压接总成去除PCB板后的内部连接结构示意图。
[0030]其中，I为散热器，2为电子器件，3为压接螺钉，4为定位件，5为压板，6为PCB板，7为定位管,8为中部绝缘压垫,9为第二通孔,10为折边,11为定位筋,12为绝缘垫片。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型的目的是提供一种PCB板上的电子器件与散热器的压接总成，以使得在避免PCB板上的电子器件占用PCB板外部空间的同时，可以有效提高PCB板的利用率。
[0032]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0033]本实用新型所提供的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成中，包括散热器1、设置在PCB板6—面上的电子器件2、压板5、定位件4、绝缘垫片12以及压接螺钉3。
[0034]其中散热器I上设置有用于与压接螺钉3相配合的压接螺纹孔，电子器件2通过连接柱脚与PCB板6上的电路连通，并且PCB板6上设置有与压接螺纹孔相对应的第一通孔；压板5设置在电子器件2和PCB板6之间，并且压板5上设置有与第一通孔相对应的第二通孔9，此时第一通孔、第二通孔9和压接螺纹孔位于同一直线上；为了压接螺钉3穿接的方便，本实施例中还在压板5和PCB板6之间设置了定位件4，如图1和图2中所示，其中定位件4由中部绝缘压垫8和设置在中部绝缘压垫8两面的定位管7构成，当然，两面的定位管7是相互连通的，与中部绝缘压垫8固定连接的定位管7分别穿入PCB板6上的第一通孔和压板5上的第二通孔9内；绝缘垫片12设置在电子器件2和散热器I之间，压接螺钉3由PCB板6未设置电子器件2的一面(即正面)穿入到定位管7内，然后与散热器I上开设的压接螺纹孔螺纹配合，通过压接螺钉3在散热器I上拧紧，定位件4上的中部绝缘压垫8将对压板5施加压力，从而实现通过压板5将与其接触的电子器件2压接在散热器I上的目的。
[0035]由此可见，上述实施例中所提供的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成中，电子器件2设置在了 PCB板6的一面上，因而电子器件2并不占用PCB板6的边缘或者外部空间，这有利于产品的整体布局；同时由于PCB板6上仅需设置可供定位件4上的定位管7穿过的第一通孔，而无需将电子器件2所对应的位置全部挖空，相比与现有技术而言，第一通孔的直径要小得多，这就有效提高了 PCB板6的利用率，从而提高了整机布局的功率密度。
[0036]为了在安装过程中能够将定位件4准确的安装在第一通孔内，本实施例中的第一通孔的内壁上还设置有定位槽，相应的在用于穿入第一通孔内的定位管7上设置有与定位槽适配的定位筋11，如图2中所示，定位筋11可嵌入到第一通孔内壁上的两道定位槽内，从而既能方便定位件4在PCB板6上的装配，又能够在拧紧压接螺钉3时防止定位件4的转动。
[0037]本领域技术人员很容易想到，将压板5设置在电子器件2与PCB板6之间，并在压板5和PCB板6之间设置定位件4，然后通过穿过PCB板6、定位件4和压板5的压接螺钉3对压板5施加压力，进而通过压板5将电子器件2压接在散热器I上的方式有多种，例如压板5可设置为长方形，对于一个电子器件2而言，可以通过压板5的中部将其压接在散热器I上，此时压板5的两端将通过压接螺钉3紧固于散热器I上；或者通过压板5的一端将电子器件2压接在散热器I上，那么这时压板5的另一端将需要压接在另一个电子器件2或者是一个垫件上，压接螺钉3将压板5的中部紧固于散热器I上；抑或是压板5是三角形、中部镂空的四边形等，那么对于一个电子器件2而言，其可以仅通过压板5的一个边角部位压接在散热器I上。
[0038]本实用新型实施例中提供了一种当PCB板6上的电子器件2为偶数个时，压接总成的一种优选的方式，此时压板5优选的设计为长方形，相邻的两个电子器件2与同一个压板5的两端接触，并且压接螺纹孔刚好位于两个电子器件2之间，即对应压板5的中部位置，PCB板6上的第一通孔和压板5上的第二通孔9均与压接螺纹孔对应设置，同时，任意一个电子器件2仅与一个压板5的端部相接触。
[0039]请参考图1、图3和图6，该种压接方式是通过一个长方形压板的两端同时压住两个电子器件2，即一压二的“扁担式”结构，并且一个压板5仅需要一颗压接螺钉3固定，因而这种压接方式可以有效节省压板5和压接螺钉3的数量，同时可以有效简化安装步骤，提高安装效率。
[0040]当然，本实施例中同时还提供了 一种当PCB板6上的电子器件2具有多个，并且为奇数个时，压接总成的一种优选的方式，多个电子器件2中的其中一个压接方式为通过一个压板5进行单独压接，压接时可以通过压板5的中部与电子器件2相接触，压板5的两端通过压接螺钉3紧固于散热器I上，其余的电子器件2的压接方式与当PCB板6上的电子器件2为偶数个时的压接方式相同，即每个电子器件2仅与一个压板5的端部接触，并且相邻两个电子器件2与同一个压板5的两端相接触，同时压接螺纹孔位于相邻两个电子器件2之间，并且PCB板6上的第一通孔和压板5上的第二通孔9均与压接螺纹孔对应设置。
[0041]由此可见，当PCB板6上的电子器件2为奇数时，将其中一个电子器件2通过一个压板5进行单独压接，其余的电子器件2的压接方式与当PCB板6上的电子器件2为偶数时的压接方式一致。
[0042]因此，无论当PCB板6上的电子器件2为奇数还是偶数时，电子器件2均是设置在PCB板6的一面上，因而不会占用PCB板6的边缘空间和其他的外部空间，同时，PCB板6上所开设的第一通孔，也仅是供定位件4上的定位管7穿过，因而第一通孔的截面积有限，这可以有效提闻PCB板6的利用率。
[0043]为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中的长方形的压板的两个长边侧还设置有折边10，并且折边10弯向压板5与PCB板6相对的一侧，因而在压板5的中部就形成了一个卡装槽，相应的，定位件4上的中部绝缘压垫8刚好可卡装在压板5的折边10所形成的卡装槽内。
[0044]这样设置可以进一步防止在安装过程中定位件4随压接螺钉3转动，以保证压板5将其两端的电子器件2可靠地压接在散热器I上。
[0045]定位件4的材料可以有多种选择，例如可以为木质定位件、陶瓷定位件等，本实施例中考虑生产成本和生产方便的因素，优选的采用塑料定位件。
[0046]在实际生产过程中，本实用新型中所提供的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成具体的安装过程是，首先是将压板5、定位件4放置在电子器件2和PCB板6之间，然后通过焊接机将电子器件2焊接在PCB板6上，形成如图3中所示的PCB板6 ;然后将焊接有电子器件2的PCB板6扣装在散热器I上，如图4中所示，并通过PCB板6边角部位的通孔与散热器I上的安装孔对齐，从而完成定位件4上的定位管7与散热器I上的压接螺纹孔的定位对其；进而从PCB板6的正面将压接螺钉3插入到定位件4的定位管7内，并依照力矩实验评估出的力矩值锁紧压接螺钉3，从而完成对电子器件2的压接，如图5中所示，完成安装后，压板5与电子器件2之间的配合关系如图6中所示。
[0047]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种PCB板上的电子器件与散热器的压接总成，其特征在于，包括: 散热器(I)，所述散热器(I)上设置有压接螺纹孔； 一面上设置有电子器件(2)的PCB板(6)，所述PCB板(6)上开设有与所述压接螺纹孔对应的第一通孔； 设置于所述电子器件(2)和所述PCB板(6)之间的压板(5)，所述压板(5)上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔(9)； 设置于所述压板(5)和PCB板(6)之间的定位件(4)，所述定位件(4)包括中部绝缘压垫(8)和设置于所述中部绝缘压垫(8)的两面且分别穿入所述第一通孔和第二通孔(9)内的定位管(7); 设置于所述电子器件(2 )和所述散热器(I)之间的绝缘垫片(12 ); 穿设于所述定位件(4)的定位管(7)内且与所述压接螺纹孔螺纹配合的压接螺钉(3)。
2.根据权利要求1所述的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成，其特征在于，所述第一通孔的内壁上还设置有定位槽，穿入所述第一通孔内的定位管(7)上设置有与所述定位槽适配的定位筋(11)。
3.根据权利要求1所述的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成，其特征在于，设置于所述PCB板(6)上的电子器件(2)为偶数个，相邻两个电子器件(2)与同一个压板(5)的两端接触，所述压接螺纹孔位于所述两个电子器件(2)之间，所述PCB板(6)上的第一通孔和所述压板(5 )上的第二通孔(9 )均与所述压接螺纹孔对应设置，且任意一个电子器件(2 )仅与一个压板(5)端部接触。
4.根据权利要求1所述的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成，其特征在于，设置于所述PCB板(6)上的电子器件(2)为多个，且数量为奇数个，所述电子器件(2)中的其中一个由一个压板(5 )单独压接，其余电子器件(2 )中任意一个电子器件(2 )仅与一个压板(5)端部接触，且相邻两个电子器件(2)与同一个压板(5)的两端接触，所述压接螺纹孔位于所述相邻两个电子器件(2)之间，且所述PCB板(6)上的第一通孔和所述压板(5)上的第二通孔(9)均与所述压接螺纹孔对应设置。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成，其特征在于，所述压板(5)为长方形压板，且所述压板(5)与所述PCB板(6)相对的一面的两个长边上还设置有朝向PCB板(6)的折边(10)，所述定位件(4)的中部绝缘压垫(8)刚好可卡装在所述压板(5 )的折边(10 )所构成的卡装槽内。
6.根据权利要求5所述的PCB板上的电子器件与散热器的压接总成，其特征在于，所述定位件(4)为塑料定位件。
【文档编号】H05K1/02GK203675417SQ201320485071
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】职骏涛, 于海洋 申请人:阳光电源（上海）有限公司