施工升降机防护围栏连接结构及其旋转卡扣的制作方法

文档序号:8080305阅读:502来源:国知局
施工升降机防护围栏连接结构及其旋转卡扣的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转卡扣,前端形成卡块,后端形成挡块,中间部分形成柱体,柱体的两端位置处的横向宽度大于柱体的竖向厚度。本实用新型还公开了一种施工升降机防护围栏连接结构,包括防护围栏和上述旋转卡扣,防护围栏包括相互连接在一起的门框架与多个网片,门框架以及网片的连接侧壁上各设置有相互对准的多个异型孔,异型孔具有大孔端以及与大孔端相连的小孔端,大孔端的宽度大于小孔端的宽度,旋转卡扣从门框架与网片之间、或者网片与网片之间相互连接的两个连接侧壁上的异型孔的大孔端插入并移进小孔端,旋转卡扣在小孔端内旋转一定角度后,旋转卡扣的柱体与小孔端之间过盈配合,两个连接侧壁卡设在旋转卡扣的卡块与挡块之间。
【专利说明】施工升降机防护围栏连接结构及其旋转卡扣
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机械【技术领域】,特别是关于一种施工升降机的底架护栏的连接结构及其旋转卡扣。
【背景技术】
[0002]施工升降机广泛用于高层和多层建筑的施工和装修,也可用在仓库、码头等场所,作为人员或物料的垂直运输设备。
[0003]施工升降机主要包括导轨架、吊笼、动力传动系统、电气系统、安全限位装置、底架护栏、附着架等组成。其中,底架护栏主要包括底架和防护围栏两部分;底架通过地脚螺栓与升降机地面的砼基础锚固在一起,底架可承受由升降机传递的全部垂直载荷,底架的中央为导轨架底座;防护围栏包围在底架的四周,由角钢、钢板及钢丝编织网焊接而成,将升降机主机部分包围起来,形成一个封闭区域,使升降机工作时人员不得进入该区域,在防护围栏入口处设有护栏门,门上装有机电联锁装置。
[0004]防护围栏主要由门框架与多个网片相互连接围成,每个门框架和网片之间、相邻的两个网片之间相连。图1是现有技术中施工升降机防护围栏连接结构的剖视示意图,请参图1,每个门框架11和网片12 (或相邻的两个网片12)之间都是通过三个螺栓13进行连接,整套防护围栏的门框架和网片之间、网片与网片之间总共需要通过39套螺栓连接成整体。
[0005]现有底架护栏的门框架与网片、网片与网片之间采用螺栓连接,总共需39套螺栓,螺栓数量多,安装时间长、安装效率低;且在安装门框架与网片、网片与网片之间的螺栓时,必须一个人在底架护栏里面,一个人在底架护栏外面采用相应扳手进行安装作业,浪费人力且效率低。
实用新型内容
[0006]有鉴于此,本实用新型的实施例提供了一种施工升降机防护围栏连接结构及其旋转卡扣,以提高门框架与网片、以及网片与网片之间的安装效率。
[0007]本实用新型的实施例提供一种旋转卡扣,用于连接在施工升降机的防护围栏的门框架与网片之间、以及网片与网片之间相互连接的两个连接侧壁上,所述旋转卡扣的前端形成卡块,所述旋转卡扣的后端形成挡块,所述旋转卡扣的中间部分形成柱体,所述柱体连接在所述卡块与所述挡块之间,所述柱体的两端位置处的横向宽度大于所述柱体的竖向厚度。
[0008]进一步地,所述柱体的横向从中间位置处向两端位置处倾斜,且所述柱体的横向宽度从中间位置处向两端位置处增大。
[0009]进一步地,所述卡块为长腰形,所述卡块的长度大于所述卡块的宽度。
[0010]进一步地,所述旋转卡扣的后端还形成有与所述挡块相连的操作部,所述操作部形成在所述挡块的远离所述卡块的表面上。[0011]进一步地,所述操作部呈半圆形结构且与所述挡块垂直设置。
[0012]本实用新型的实施例还提供一种施工升降机防护围栏连接结构,包括防护围栏和上述的旋转卡扣,所述防护围栏包括相互连接在一起的门框架与多个网片,所述门框架以及所述网片的连接侧壁上各设置有相互对准的多个异型孔,所述异型孔具有大孔端以及与所述大孔端相连的小孔端,所述大孔端的宽度大于所述小孔端的宽度,所述旋转卡扣从门框架与网片之间、或者网片与网片之间相互连接的两个连接侧壁上的异型孔的大孔端插入并移进小孔端,所述旋转卡扣在所述小孔端内旋转一定角度后,所述旋转卡扣的柱体与所述小孔端之间过盈配合,所述两个连接侧壁卡设在所述旋转卡扣的卡块与挡块之间。
[0013]进一步地,所述柱体的竖向厚度小于或等于所述小孔端的宽度,所述柱体的中部位置处的横向宽度小于或等于所述小孔端的宽度,所述柱体的两端位置处的横向宽度大于所述小孔端的宽度。
[0014]进一步地,所述柱体的竖向厚度小于或等于所述小孔端的宽度,所述柱体的中部位置和两端位置处的横向宽度相等但都大于所述柱体的竖向厚度,也大于所述小孔端的宽度。
[0015]进一步地,所述卡块为长腰形时,所述卡块的宽度小于所述大孔端的宽度但大于所述小孔端的宽度,所述卡块的长度大于所述大孔端的宽度。
[0016]进一步地,所述挡块为圆形结构,所述挡块的直径大于所述大孔端的宽度。
[0017]本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:上述实施例提供的施工升降机防护围栏连接结构,通过旋转卡扣配合门框架、网片上的异型孔达到紧固效果,解决了原来门框架与网片、网片与网片之间采用螺栓连接费时费力的情况,装配一套螺栓大概用时55秒,而使用旋转卡扣只需3秒,大大提高了安装效率;同时解决了原来安装门框架与网片、网片与网片之间紧固螺栓时,必须一个人在防护围栏内侧,一个人在防护围栏外侧采用相应扳手进行安装作业,浪费人力效率低的情况。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型的实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1是现有技术中施工升降机防护围栏连接结构的剖视示意图;
[0020]图2是本实用新型实施例中施工升降机防护围栏的部分结构示意图;
[0021]图3是图2中III部分的放大示意图;
[0022]图4是图3的异型孔的平面示意图;
[0023]图5是本实用新型实施例中旋转卡扣的立体结构示意图;
[0024]图6是本实用新型实施例中旋转卡扣的另一角度的立体结构示意图;
[0025]图7是本实用新型实施例中旋转卡扣在横向放置时的平面结构示意图;
[0026]图8是本实用新型实施例中旋转卡扣在竖向放置时的平面结构示意图;
[0027]图9至图11是本实用新型实施例中旋转卡扣的安装过程示意图;
[0028]图12是本实用新型实施例中施工升降机防护围栏连接结构的剖视示意图;
[0029]图13是本实用新型实施例中施工升降机防护围栏连接结构的立体示意图。【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
[0031]图2是本实用新型实施例中施工升降机防护围栏的部分结构示意图,请参图2,施工升降机的防护围栏包括相互连接在一起的门框架21与多个网片22,防护围栏安装在地面上,由门框架21与多个网片22相互连接围成一个封闭区域,将施工升降机底部的主体部分包围起来,使升降机工作时人员不得进入该区域,门框架21上安装有护栏门(图未示),人员可以从护栏门进入施工升降机的吊笼内。防护围栏由角钢、钢板及钢丝编织网焊接而成,图中只示意性的画出一个门框架21和一个网片22。
[0032]门框架21以及网片22的连接侧壁210、220上各设置有相互对准的多个异型孔30。图3是图2中III部分的放大示意图,图4是图3的异型孔的平面示意图,请结合图3与图4,异型孔30设计成上大下小的结构,整体呈长条状且沿着竖直方向设置,异型孔30具有大孔端31以及与大孔端31相连的小孔端32,大孔端31的宽度Wl大于小孔端32的宽度W20
[0033]图5与图6是本实用新型实施例中旋转卡扣40的立体结构示意图,请参图5和图6,旋转卡扣40的前端形成卡块41,卡块41为长腰形结构,卡块41的长度L3大于卡块41的宽度W3,卡块41的宽度W3小于大孔端31的宽度Wl但大于小孔端32的宽度W2,卡块41的长度L3大致与大孔端31的长度及小孔端32的长度相当,卡块41的长度L3大于大孔端31的宽度Wl。
[0034]旋转卡扣40的后端形成挡块42,挡块42为圆形结构,挡块42的直径大于大孔端31的宽度Wl。旋转卡扣40的后端还形成有与挡块42相连的操作部43,操作部43形成在挡块42的远离卡块41的表面上,操作部43呈半圆形结构且与挡块42垂直设置。
[0035]旋转卡扣40的中间部分形成柱体44,柱体44连接在卡块41与挡块42之间,挡块42与卡块41平行设置,柱体44与卡块41及挡块42垂直设置。柱体44的长度(也即卡块41和挡块42之间的距离)稍大于门框架21与网片22、或者网片22与网片22之间相互连接的两个连接侧壁210、220的厚度之和。图7是本实用新型实施例中旋转卡扣40在横向放置时的平面结构示意图,图8是本实用新型实施例中旋转卡扣40在竖向放置时的平面结构示意图,请结合图7与图8,柱体44的两端位置处的横向宽度W大于柱体44的竖向厚度T0在本实施例中,柱体44的竖向厚度T沿柱体44的长度方向保持一致,且小于或等于小孔端32的宽度W2 ;柱体44的横向从中间位置处向两端位置处倾斜,柱体44的中部位置处的横向宽度W小于或等于小孔端32的宽度W2,柱体44的横向宽度W从中间位置处向两端位置处增大,使柱体44的两端位置处的横向宽度W大于小孔端32的宽度W2。柱体44的横向宽度设置并不限于此,例如柱体44的中部位置和两端位置处的横向宽度W可以相等但都大于柱体44的竖向厚度T,也大于小孔端32的宽度W2。
[0036]本实用新型实施例提出的施工升降机防护围栏连接结构的安装过程为:
[0037]图9至图11是本实用新型实施例中旋转卡扣40的安装过程示意图,安装时,请参图9,将门框架21与网片22之间、或者网片22与网片22之间相互连接的两个连接侧壁210,220上的异型孔30的孔位对齐,将旋转卡扣40竖直放置,从防护围栏的内侧将长腰形的卡块41对准异型孔30上端较大部分的大孔端31竖直插入,因旋转卡扣40前端的卡块41的宽度W3小于异型孔30的大孔端31的宽度W1,且旋转卡扣40后端的圆形挡块42的直径大于异型孔30的大孔端31的宽度Wl,旋转卡扣40前端的卡块41和后端的挡块42之间的距离稍大于门框架21与网片22、或者网片22与网片22之间相互连接的两个连接侧壁210、220的厚度之和,故安装时即使门框架21或网片22存在变形,旋转卡扣40也容易插入;
[0038]旋转卡扣40插入异型孔30的大孔端31后,请参图10,竖直向下移动旋转卡扣40,使旋转卡扣40进入异型孔30的小孔端32,因旋转卡扣40的柱体44沿竖直方向的厚度T小于或等于异型孔30的小孔端32的宽度W2,因此向下移动旋转卡扣40时只需用手即可完成;
[0039]然后,请参图11,用工具(活动扳手或者老虎钳)夹住操作部43,将旋转卡扣40旋转90度,由于旋转卡扣40的柱体44的两端斜度部分的横向宽度W大于异型孔30的小孔端32的宽度W2,因此旋转卡扣40的柱体44在旋转之后将与异型孔30的小孔端32之间过盈配合,旋转卡扣40被锁死,门框架21与网片22或者网片22与网片22之间相互连接的两个连接侧壁210、220卡设在旋转卡扣40的卡块41与挡块42之间,使门框架21与网片22或者网片22与网片22之间紧密连接在一起,请参图12和图13。旋转卡扣40锁死后,不会被轻易徒手取下。因旋转卡扣40旋转90度后,旋转卡扣40前端的长腰形卡块41的长度L3大于大孔端31的宽度Wl,所以也不会因特殊情况导致旋转卡扣40上移至异型孔30的大孔端31而脱落,而且旋转卡扣40后端的圆形挡块42的直径大于异型孔30的大孔端31的宽度W1,故旋转卡扣40在安装完成后只能从防护围栏的内侧取出(因为安装时旋转卡扣40从防护围栏的内侧进行安装),有效地防止无关人员的误操作。
[0040]可以理解地,卡块41也可以为圆形结构,卡块41的直径小于大孔端31的宽度Wl但大于小孔端32的宽度W2。圆形卡块41相比于上述的长腰形卡块41而言,若出现特殊情况导致旋转卡扣40从异型孔30的小孔端32上移至大孔端31时,圆形卡块41将容易从异型孔30脱落,因此从安全角度固定效果稍差些。
`[0041]综合上述,本实用新型的实施例提供的施工升降机防护围栏连接结构,通过旋转卡扣40配合门框架21、网片22上的异型孔30达到紧固效果,解决了原来门框架21与网片22、网片22与网片22之间采用螺栓连接费时费力的情况,装配一套螺栓大概用时55秒,而使用旋转卡扣40只需3秒,大大提高了安装效率;解决了原来安装门框架21与网片22、网片22与网片22之间紧固螺栓时,必须一个人在防护围栏内侧,一个人在防护围栏外侧采用相应扳手进行安装作业,浪费人力效率低的情况。
[0042]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种旋转卡扣(40),用于连接在施工升降机的防护围栏的门框架(21)与网片(22)之间、以及网片(22)与网片(22)之间相互连接的两个连接侧壁(210、220)上,其特征在于:所述旋转卡扣(40)的前端形成卡块(41),所述旋转卡扣(40)的后端形成挡块(42),所述旋转卡扣(40)的中间部分形成柱体(44),所述柱体(44)连接在所述卡块(41)与所述挡块(42)之间,所述柱体(44)的两端位置处的横向宽度(W)大于所述柱体(44)的竖向厚度(T)。
2.如权利要求1所述的旋转卡扣(40),其特征在于:所述柱体(44)的横向从中间位置处向两端位置处倾斜,且所述柱体(44)的横向宽度(W)从中间位置处向两端位置处增大。
3.如权利要求1所述的旋转卡扣(40),其特征在于:所述卡块(41)为长腰形,所述卡块(41)的长度(L3)大于所述卡块(41)的宽度(W3)。
4.如权利要求1所述的旋转卡扣(40),其特征在于:所述旋转卡扣(40)的后端还形成有与所述挡块(42)相连的操作部(43),所述操作部(43)形成在所述挡块(42)的远离所述卡块(41)的表面上。
5.如权利要求4所述的旋转卡扣(40),其特征在于:所述操作部(43)呈半圆形结构且与所述挡块(42)垂直设置。
6.一种施工升降机防护围栏连接结构,其特征在于:包括防护围栏和如权利要求1至5任一项所述的旋转卡扣(40),所述防护围栏包括相互连接在一起的门框架(21)与多个网片(22),所述门框架(21)以及所述网片(22)的连接侧壁(210、220)上各设置有相互对准的多个异型孔(30),所述异型孔(30)具有大孔端(31)以及与所述大孔端(31)相连的小孔端(32),所述大孔端(31)的宽度(Wl)大于所述小孔端(32)的宽度(W2),所述旋转卡扣(40)从门框架(21)与网片(22)之间、或者网片(22)与网片(22)之间相互连接的两个连接侧壁(210、220)上的异型孔(30)的大孔端(31)插入并移进小孔端(32),所述旋转卡扣(40)在所述小孔端(32)内旋转一定角度后,所述旋转卡扣(40)的柱体(44)与所述小孔端(32)之间过盈配合,所述两个连接侧壁(210、220)卡设在所述旋转卡扣(40)的卡块(41)与挡块(42)之间。
7.如权利要求6所述的施工升降机防护围栏连接结构,其特征在于:所述柱体(44)的竖向厚度(T)小于或等于所述小孔端(32)的宽度(W2),所述柱体(44)的中部位置处的横向宽度(W)小于或等于所述小孔端(32)的宽度(W2),所述柱体(44)的两端位置处的横向宽度(W)大于所述小孔端(32)的宽度(W2)。
8.如权利要求6所述的施工升降机防护围栏连接结构,其特征在于:所述柱体(44)的竖向厚度(T)小于或等于所述小孔端(32)的宽度(W2),所述柱体(44)的中部位置和两端位置处的横向宽度(W)相等但都大于所述柱体(44)的竖向厚度(T),也大于所述小孔端(32)的宽度(W2)。
9.如权利要求6所述的施工升降机防护围栏连接结构,其特征在于:所述卡块(41)为长腰形时,所述卡块(41)的宽度(W3)小于所述大孔端(31)的宽度(Wl)但大于所述小孔端(32)的宽度(W2),所述卡块(41)的长度(L3)大于所述大孔端(31)的宽度(W1)。
10.如权利要求6所述的施工升降机防护围栏连接结构,其特征在于:所述挡块(42)为圆形结构,所述挡块(42)的直径大于所述大孔端(31)的宽度(W1)。
【文档编号】B66B5/00GK203382330SQ201320505755
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】刘海华, 李云昊, 张新华, 胡克田, 王云亮, 唐玉娟 申请人:中联重科股份有限公司
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