一种通用型高压变频器控制箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种通用型高压变频器控制箱，其为一面开口的长方体箱体，包括控制箱主板，侧板，顶板和底板，在控制箱主板左半部从上到下依次设置有第一模拟量输入/输出模块，变频器主控制器、数字量输入/输出模块、第二模拟量输入/输出模块、变频器风机控制模块，在控制箱主板右半部上设置有对内控制接口模块，在控制箱主板中间下部设置有对外端子接口模块，在一边的控制箱侧板上部设置有照明灯和温湿度传感器，在其下部设置有接地铜排，在另外一边的控制箱侧板下部设置有加热器，在控制箱顶板上设置有开关电源和通风散热孔，在控制箱底板上设置有通风散热孔。该控制箱采用通用化设计，结构紧凑、尺寸小，可广泛适用于一体机、分体机。
【专利说明】一种通用型高压变频器控制箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压变频器控制箱，尤其涉及一种通用型高压变频器控制箱。
【背景技术】
[0002]随着国内经济以及变频调速技术的发展，高压变频器越来越多地在工厂中得到应用。针对不同应用场合，变频器产品的需求种类与容量繁多，控制箱是高压变频器的大脑，负责整个变频器的信号采集、处理和运行控制，但是一般的控制箱内部结构部不紧凑，尺寸相对较大，针对不同种类与容量的变频器产品，需要涉及不同的控制箱，这样就使得控制箱没有通用性，增加了其制造成本，降低了生产效率，无法快速的满足市场需求。
[0003]变频器一体机常用于功率较小的场合，为尽量减小变频器的占地面积通常将功率单元、变压器、控制单元、高压室等所有部件合理紧凑地布置在一个较小的柜体里。因为该类变频器内部空间非常紧凑，所以控制箱在安装到变频器一体机上时或日后对控制箱进行检修时非常不便。变频器分体机常用于变频器功率较大的情况，由于变压器的体积通常较大，不能将在一个柜体里集中组装，此时需将变频器设计为分体式，即包含:功率柜、变压器柜和控制箱。一般的控制箱在应用于变频器一体机或变频器分体机时，需要分别设计，而不能通用，从而增加了其制造成本，降低了生产效率。
[0004]为了快速满足市场需求，减少制造成本，提高生产效率，必须对高压变频器控制箱进行通用化设计。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种通用型高压变频器控制箱，该控制箱根据不同功率变频器的控制需求采用通用化设计，结构紧凑、尺寸小，只占用变频器机组较小的空间，可广泛适用于一体机、分体机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种通用型高压变频器控制箱，所述通用型高压变频器控制箱为一面开口的长方体箱体，包括控制箱主板，控制箱侧板，控制箱顶板和控制箱底板，在所述控制箱主板左半部从上到下依次设置有第一模拟量输入/输出模块，变频器主控制器、数字量输入/输出模块、第二模拟量输入/输出模块、变频器风机控制模块，在所述控制箱主板右半部上设置有对内控制接口模块，在所述控制箱主板中间下部设置有对外端子接口模块，在一边的所述控制箱侧板上部设置有照明灯和温湿度传感器，在其下部设置有接地铜排，在另外一边的所述控制箱侧板下部设置有加热器，在所述控制箱顶板上设置有开关电源和通风散热孔，在所述控制箱底板上设置有通风散热孔。
[0007]优选的，在两侧的所述控制箱侧板上设置有安装孔。
[0008]优选的，每侧的所述控制箱侧板上的安装孔设置有8个。
[0009]优选的，在一侧的所述控制箱侧板上设置有L型加强角铁。[0010]本实用新型的有益效果在于:该通用型高压变频器控制箱根据不同功率变频器的控制需求采用通用化设计，结构紧凑、尺寸小，只占用变频器机组较小的空间，减少了制造成本，提高了生产效率；该控制箱采用一面开口的长方体结构，其侧板上设置有安装孔，可通过固定安装的方式安装在分体机上也可采用铰链与所述安装孔配合将控制箱安装在一体机上，可广泛适用于一体机和分体机。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的正视结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的立体结构示意图；
[0013]图3为本实用新型应用于变频器分体机时的示意图；
[0014]图4为图3中A部的放大示意图；
[0015]图5为图3中B部的放大示意图；
[0016]图6为本实用新型应用于变频器一体机时的示意图；
[0017]图7为图6中C部的放大示意图；
[0018]图中:1.控制箱主板，2.控制箱侧板，3.控制箱顶板，4.控制箱底板，5.第一模拟量输入/输出模块，6.变频器主控制器，7.数字量输入/输出模块，8.第二模拟量输入/输出模块，9.变频器风机控制模块，10.对内控制接口模块，11.对外端子接口模块，12.照明灯，13.温湿度传感器，14.接地铜排，15.开关电源，16.通风散热孔，17.预留空间，18.安装孔，19.L型加强角铁，20.角铁安装孔，21.变压器柜体骨架梁，22.铰链，23.加热器，24.控制箱。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的阐述。
[0020]实施例:如图1和图2所示，一种通用型高压变频器控制箱24，所述通用型高压变频器控制箱24为一面开口的长方体箱体，包括控制箱主板1，控制箱侧板2，控制箱顶板3和控制箱底板4，在所述控制箱主板I左半部从上到下依次设置有第一模拟量输入/输出模块5，变频器主控制器6、数字量输入/输出模块7、第二模拟量输入/输出模块8、变频器风机控制模块9，在所述控制箱主板I右半部上设置有对内控制接口模块10，在所述控制箱主板I中间下部设置有对外端子接口模块11，在一边的所述控制箱侧板2上部设置有照明灯12和温湿度传感器13，在其下部设置有接地铜排14，在另外一边的所述控制箱侧板2下部设置有加热器23，在所述控制箱顶板3上设置有开关电源15和通风散热孔16，在所述控制箱底板4上设置有通风散热孔16。在该控制箱的内部集成了高压变频器所有控制单元及其相应的二次电路器件。该控制箱24具有控制单元功能齐全、结构紧凑等优点，可适用于不同容量、不同结构的变频器柜体，该控制箱24控制功能完备且接口齐全，能满足绝大多数高压变频器的控制要求，同时为满足特定场合的需求，在所述控制箱主板I右下角设计了预留空间17，无需重新设计，极大提高了该控制箱24的通用性，减少重复设计，有效节省生产周期并降低成本。在控制箱上设计了通风散热孔16，通过变频器或变压器柜自身的外部风机的抽风作用便可将控制箱24内的热量排出，达到散热目的，无需额外配备散热风机。
[0021]在两侧的所述控制箱侧板2上设置有安装孔18，每侧的所述控制箱侧板2上的安装孔18设置有8个，在一侧的所述控制箱侧板2上焊接有L型加强角铁19，该L型加强角铁19贴合在所述控制箱侧板2上靠近所述控制箱开口处且位于控制箱内部的位置。该L型加强角铁19也设置在另外一边的所述控制箱侧板2上，所述L型加强角铁19两侧上设置有与所述控制箱侧板2上的安装孔18位置相对应的角铁安装孔20，为适应不同的变频器安装需求，该控制箱24设计了固定式和旋转开启式两种不同的安装方式，可根据需要进行选择使用。
[0022]如图3、图4和图5所示，在变频器分体机内部安装该控制箱24时，由于控制箱24并不占用太多空间，而且变频器分体机的变压器一般不需维护，可以采用固定安装方式将控制箱24合理布置在变压器柜中，安装时，用螺栓通过两侧所述控制箱侧板2上相应的安装孔18和L型加强角铁19上的角铁安装孔20将控制箱固定在变压器柜体骨架梁21上。这样可以节省一个控制柜柜体，极大地降低了变频器成本。
[0023]如图6和图7所示，在变频器一体机内部安装该控制箱24时，由于变频器内部空间非常紧凑，为了便于控制箱24的安装和日后的检修，可采用旋转开启式安装方式。安装时，用螺栓将铰链22分别与L型加强角铁19的一侧和变压器柜体骨架梁21上连接固定，安装好后，控制箱24可以铰链22为轴在0-180度范围内任意旋转。由于本通用型控制箱24体积小，在控制箱24采用带铰链22的安装方式则可将控制箱24整体旋转开启，保证安装或检修时能够方便进入变频器内部。所述铰链22采用上海久生柜锁有限公司CL203-3型号的铰链，其数量为4个，也可以只安装2个或3个。
[0024]以上两种安装方式极大提高了控制箱24的通用性，控制箱结构和内部器件都无需重新设计，只需更改安装方式即可灵活应用于不同结构的变频器上。
[0025]综上所述，本实用新型根据不同功率变频器的控制需求采用通用化设计，结构紧凑、尺寸小，只占用变频器机组较小的空间，减少了制造成本，提高了生产效率；本实用新型采用一面开口的长方体结构，其侧板上设置有安装孔，可通过固定安装的方式安装在分体机上也可采用铰链与所述安装孔配合将控制箱安装在一体机上，可广泛适用于一体机和分体机。
[0026]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关【技术领域】的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况之下，还可以做出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种通用型高压变频器控制箱，其特征在于:所述通用型高压变频器控制箱为一面开口的长方体箱体，包括控制箱主板，控制箱侧板，控制箱顶板和控制箱底板，在所述控制箱主板左半部从上到下依次设置有第一模拟量输入/输出模块，变频器主控制器、数字量输入/输出模块、第二模拟量输入/输出模块、变频器风机控制模块，在所述控制箱主板右半部上设置有对内控制接口模块，在所述控制箱主板中间下部设置有对外端子接口模块，在一边的所述控制箱侧板上部设置有照明灯和温湿度传感器，在其下部设置有接地铜排，在另外一边的所述控制箱侧板下部设置有加热器，在所述控制箱顶板上设置有开关电源和通风散热孔，在所述控制箱底板上设置有通风散热孔。
2.根据权利要求1所述的通用型高压变频器控制箱，其特征在于:在两侧的所述控制箱侧板上设置有安装孔。
3.根据权利要求2所述的通用型高压变频器控制箱，其特征在于:每侧的所述控制箱侧板上的安装孔设置有8个。
4.根据权利要求1、2或3所述的通用型高压变频器控制箱，其特征在于:在一侧的所述控制箱侧板上设置有L型加强角铁。
【文档编号】H05K7/20GK203406773SQ201320548417
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】任涛, 马雅青, 余军, 杨鸣远, 沈丁建, 徐泽连, 龙致远, 卡格德尔.鲁卡, 邓霆, 王博, 陈志新 申请人:株洲变流技术国家工程研究中心有限公司