大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电加热器对地绝缘性能的修复结构，提供了一种结构简单，可在短时间内快速去除加热管内的潮气，绝缘性能修复过程省时省力的大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构，解决了现有技术中存在的大型电加热器受潮后对地绝缘性能下降，绝缘性能修复过程时间长、效果差、成本高等技术问题，它包括固定板及插接在固定板上的若干根U形加热管，所述U形加热管的开口端穿插固定在固定板上，在对地电阻值大于0.5兆欧的U形加热管的开口端间电连接有加热电源。
【专利说明】大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电加热器对地绝缘性能的修复结构，尤其涉及一种结构简单，操作省时省力，可在短时间时快速去除加热管潮气的大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构。
【背景技术】
[0002]电加热器是空分装置中普遍应用的加热设备，其体积庞大，且通常为进口产品，在使用过程中往往由于环境等多方面的原因使其加热管受潮，由此导致其对地绝缘失效，绝缘失效的加热管对地电阻值一般仅为0.03兆欧，远远小于国家标准GB50150-2006不低于
0.5兆欧，为了修复电加热器的对地绝缘性能，传统的处理方法一般包括二种:一、是采用500A电焊机对电加热器进行低电压通电加热，排出电加热器的潮气回复绝缘电阻，但由于电焊机所提供的能量有限，其对加热器的供电电压偏低，使加热管能够实现的加热功率也就很低，这对于自重以吨计的电加热器很难完成高温加热排出潮气的目的，加热往往长达数周甚至数月，而且由于其无法实现300°C的高温加热，因此加热管潮气不能彻底排除，恢复对地绝缘效果不明显。二、是将电加热器拆解后取出加热管密封胶，再把所有电热管放入烘箱加热以排出潮气恢复绝缘，修复后的加热管最后还要重新密封并安装。由于电加热器的使用现场并非工厂，拆解电加热器的工作量大且难度较大，且拆、封加热管往往需要专业厂家的专业人员进行操作，尤其是对长度大于3米的加热管进行烘干的加热炉还需要专门订购，因此修复成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是提供了一种结构简单，可在短时间内快速去除加热管内的潮气，绝缘性能修复过程省时省力的大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构，解决了现有技术中存在的大型电加热器受潮后对地绝缘性能下降，绝缘性能修复过程时间长、效果差、成本高等的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构，包括固定板及插接在固定板上的若干根U形加热管，所述U形加热管的开口端穿插固定在固定板上,在对地电阻值大于0.5兆欧的U形加热管的开口端间电连接有加热电源。通过在对地电阻值大于0.5兆欧的U形加热管两端连接加热电源，使对应的U形加热管加热升温，加热后的U形加热管向周围扩散热量并使相邻的U形加热管升温，即对其中的几根U形加热管进行通电加热，即可使所有U形加热管升温并去除自身湿气，一次性快速的解决了 U形加热管对地绝缘性能的修复要求，结构简单，构思巧妙，操作使用方便。
[0005]作为优选,所述加热电源为220V/50Hz。不需要另置电源，常规民用电源即可满足加热要求，经过220V电压对单根U形加热管进行通电加热，以单根U形加热管电阻为14.6 Ω，其加热功率至少可达3000W以上，远远高于电焊机加热功率，加热功能大，修复时间快，修复效果好。
[0006]作为优选，所述加热电源电连接着的U形加热管在固定板上均布。连接在加热电源上的U形加热管在所有U形加热管中均匀分布，确保U形加热管通电温升后热量得以均衡扩散并受热均匀，从而使所有U形加热管得到快速修复。
[0007]作为优选，所述U形加热管在固定板上均布。均布在固定板上的U形加热管散热均匀，避免局部过热而引发安全事故。
[0008]因此，本实用新型的大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构具有下述优点:可在短时间内快速去除加热管内的潮气，整体结构简单，构思巧妙，绝缘性能修复成本低，效果好，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是实用新型的一种结构示意图。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]下面通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例:
[0013]如图1所示，本实用新型的大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构，包括圆形的固定板I及垂直插接在固定板I上的88根U形加热管2，其中U形加热管2的开口端一侧穿插固定在固定板I上，且各U形加热管2间保持均布，在固定板I上装有接线板，U形加热管2通过电线连接在接线板上，测量每根U形加热管2的对地电阻值，并挑选出10根对地电阻值大于0.5兆欧的U形加热管2，且挑选出的10根U形加热管2在88根U形加热管2中呈均匀分布，同时10根U形加热管2并联连接在220V/50HZ的加热电源3上。
[0014]使用时，包括如下顺序步骤:
[0015]I)逐一测量U形加热管2的对地电阻值，并标记出对地电阻值超过0.5兆欧的U形加热管2 ；
[0016]2)挑选出10根步骤I)中标记出的U形加热管2，并使挑选出的U形加热管2在固定板I上均布；
[0017]3)将步骤2)中挑选出的10根U形加热管2并联连接在220V/50HZ的加热电源3上，接通加热电源3对10根U形加热管2同时进行加热；
[0018]4)采用远红外测温仪实时观测U形加热管2及电加热器壳体的温度变化，当经过3个小时的加热，当靠近固定板I的U形加热管2下段温度达到250°C，电加热器壳体温度达到110°C关闭加热电源3 ;此时电加热器中心温度可以达到300°C。
[0019]5)经过36小时自然冷却，U形加热管2冷却至常温时，重新逐一测量U形加热管2的对地电阻值，其对地电阻值恢复至10兆欧以上，远远高于GB50150-2006的要求。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构，包括固定板(I)及插接在固定板(I)上的若干根U形加热管(2)，其特征在于:所述U形加热管(2)的开口端穿插固定在固定板(I)上，在对地电阻值大于0.5兆欧的U形加热管(2)的开口端间电连接有加热电源(3)。
2.根据权利要求1所述的大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构，其特征在于:所述加热电源(3)为220V/50HZ。
3.根据权利要求1或2所述的大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构及方法，其特征在于:所述加热电源(3 )电连接着的U形加热管(2 )在固定板(I)上均布。
4.根据权利要求1或2所述的大型电加热器对地绝缘性能的快速修复结构及方法，其特征在于:所述U形加热管(2)在固定板(I)上均布。
【文档编号】H05B3/42GK203574878SQ201320688072
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】孙朴, 王辉, 韩菲宇 申请人:林德工程（杭州）有限公司