一种液压机液压垫的导向结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压机液压垫的导向结构，液压垫位于工作台的方孔中，液压垫的上平面呈矩形且平行于滑块的工作面，工作台的内孔侧壁分别设有导轨，液压垫的各侧面分别与相应导轨相配合，导轨分为固定导轨和可调导轨，工作台方孔的四条矩形边中，两条矩形边为固定导轨，另两条矩形边为可调导轨，且固定导轨与可调导轨分别分布在相对的矩形边上。以对角线为界，两条矩形边采用固定导轨，另两条矩形边采用可调导轨；在需要调整液压垫对滑块的平行度时，两矩形边的固定导轨不需要调整，只需要调整另两条矩形边的可调导轨即可，相对于四面均为可调导轨，减轻了调整的工作量，简化了结构。
【专利说明】一种液压机液压垫的导向结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种，特别涉及一种液压机液压垫的导向结构。
【背景技术】
[0002]传统液压机液压垫导轨结构分为固定型和完全调整型。固定型是指导轨面完全固定在工作台上，缺点是工作台和液压垫装配好之后，液压垫的精度不能进行调节，液压垫对滑块的平行度完全靠机床的加工保证。这就对加工设备和加工人员提出了很高的要求，需要保证各个运动件和导轨面的形位公差。装配之后即使达到机床使用要求，反复使用之后，机床的精度也会消失。
[0003]完全调整型是指导轨与工作台放一定的间隙，通过推拉螺钉来实现每个导轨都可以调节。缺点是调液压垫精度的时候，需要反复对每个导轨的螺钉进行旋紧和放松，过程比较繁琐，工作量大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种液压机液压垫的导向结构，既可以调整液压垫对滑块的平行度，又降低了调整的工作量。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种液压机液压垫的导向结构，液压垫位于工作台的方孔中，所述液压垫的上平面呈矩形且平行于滑块的工作面，所述工作台的内孔侧壁分别设有导轨，所述液压垫的各侧面分别与相应导轨相配合，所述导轨分为固定导轨和可调导轨，所述工作台方孔的四条矩形边中，两条矩形边为所述固定导轨，另两条矩形边为所述可调导轨，且所述固定导轨与所述可调导轨分别分布在相对的矩形边上。
[0006]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:既没有采取四条矩形边均采用固定导轨，又没有采取四条矩形边均采用可调导轨，而是以对角线为界，两条矩形边采用固定导轨，另两条矩形边采用可调导轨；在需要调整液压垫对滑块的平行度时，两矩形边的固定导轨不需要调整，只需要调整另两条矩形边的可调导轨即可，相对于四面均为可调导轨，减轻了调整的工作量，简化了结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0008]图1为本实用新型液压机液压垫的导向结构的主视图。
[0009]图2为图1的俯视图。
[0010]图中:1.工作台；2.液压垫；3.固定导轨；4.可调导轨；5.推拉螺钉。
【具体实施方式】
[0011]如图1及图2所示，本实用新型液压机液压垫的导向结构，液压垫2位于工作台的方孔中，液压垫2的上平面呈矩形且平行于滑块的工作面，工作台I的内孔侧壁分别设有导轨，液压垫2的各侧面分别与相应导轨相配合，导轨分为固定导轨3和可调导轨4，工作台方孔的四条矩形边中，两条矩形边为固定导轨3，另两条矩形边为可调导轨4，且固定导轨3与可调导轨4分别分布在相对的矩形边上。沿可调导轨4的高度方向设有多组推拉螺钉5，旋进或旋松各组推拉螺钉5即可调整可调导轨4的垂直度。
[0012]在需要调整液压垫2对滑块的平行度时，两矩形边的固定导轨3不需要调整，只需要调整另两条矩形边的可调导轨4即可。
[0013]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种液压机液压垫的导向结构，液压垫位于工作台的方孔中，所述液压垫的上平面呈矩形且平行于滑块的工作面，所述工作台的内孔侧壁分别设有导轨，所述液压垫的各侧面分别与相应导轨相配合，其特征在于:所述导轨分为固定导轨和可调导轨，所述工作台方孔的四条矩形边中，两条矩形边为所述固定导轨，另两条矩形边为所述可调导轨，且所述固定导轨与所述可调导轨分别分布在相对的矩形边上。
【文档编号】B30B15/04GK203611491SQ201320688289
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】步福安, 李忠敏, 卢超 申请人:江苏国力锻压机床有限公司