一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车的制作方法

文档序号:8085837阅读:315来源:国知局
一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,具有小车底座、竖直设置在小车底座上的吊架和滑动连接在吊架上的轮毂拆卸装置,轮毂拆卸装置的轮毂固定环中心在竖直方向上与成型轮毂的中心在同一水平面内,本装置设计合理,结构简单紧凑和调整和维修均方便,同时实现了高效率生产。
【专利说明】一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一次性卫生用品生产线上的辅助设备,尤其是涉及一种一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车。
【背景技术】
[0002]现在的一次性卫生用品生产线都是不只生产单一的一种产品,在设计生产线的时候,它们都是可以兼容的生产四、五种或者更多的产品类型,只需要更换些产品成型的零部件。在一般的情况下,根据产品类型的不同,需要更换不同类型的成型轮毂。现在设计的生产线,为了更好的利用空间资源,都在生产线上方安装了宽大的平台。而目前都没有更换成型轮毂很好的辅助设备,现在的成型轮毂一般重量在300?400kg左右,光靠人力更换是一件非常困难的事情,并且在更换的时候存在一定的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服上述存在的缺陷,提供一种结构简单、更换方便且安全性高的一种一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车。
[0004]本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,具有小车底座、竖直设置在小车底座上的吊架和滑动连接在吊架上的轮毂拆卸装置,轮毂拆卸装置的轮毂固定环中心在竖直方向上与成型轮毂的中心在同一水平面内。
[0005]上述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,所述轮毂拆卸装置包括固定环底板、轮毂固定环和旋转手轮,所述轮毂固定环固定在固定环底板上,所述旋转手轮通过固定在调节螺杆固定块上的调节螺杆,带动固定环底板在调节螺杆轴向移动。
[0006]上述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,所述固定环底板通过直线轴承座与滑块固定板连接,所述滑块固定板的一端面上设有导轨以及固定导轨的导轨固定座。
[0007]上述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,所述滑块固定板的另一端面上固定有导向轮座板,所述导向轮座板设有滚轮轴,所述滚轮轴通过滚动轴承卡接在吊架上滑槽内。
[0008]上述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,所述导向轮座板具有两块,每块导向轮座板上设两两对称的滚轮轴。
[0009]上述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,所述吊架的滑槽两端具有防护作用的挡块。
[0010]上述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,所述吊架顶部侧端设有拉动手动的吊葫芦。
[0011]上述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,位于小车底座上设有橡胶垫辊,所述橡胶垫辊置于吊架的前段。[0012]上述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,所述小车底座下部设有具有刹车作用的万向轮。
[0013]本实用新型的优点:1、本实用新型装置在与成型轮毂的中心对中时,可以在预定的位置前-后、左-右、上-下六个空间方向自由移动一定的位移,方便拆装小车上固定位置的中心和成型轮毂的中心重合。
[0014]2.本实用新型装置在前-后、左-右、上-下六个空间方向都有自动锁紧装置,能及时的定位。
[0015]3.本实用新型装置调节方便灵活,降低了工人的劳动强度。
[0016]4.本实用新型装置设计合理,结构简单紧凑,调整和维修均方便,提高了生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0018]图1是本实用新型的结构示意图;
[0019]图2是图1的左视图;
[0020]图3为本实用新型的工作示意图;
[0021]附图标记:1、小车底座,2、吊架,3、轮毂拆卸装置,31、轮毂固定环,32、固定环底板,33、旋转手轮,34、调节螺杆固定块,35、调节螺杆,36、直线轴承座,37、滑块固定板,38、导轨,39、导轨固定座,4、导向轮座板,41、滚轮轴,42、滚动轴承,5、挡块,6、吊葫芦,7、橡胶垫辊,8、万向轮,9、成型轮毂。
【具体实施方式】:
[0022]见图1和图2所示,一种一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,具有小车底座1、竖直设置在小车底座I上的吊架2和滑动连接在吊架2上的轮毂拆卸装置3,轮毂拆卸装置3的轮毂固定环31中心在竖直方向上与成型轮毂9的中心在同一水平面内。所述轮毂拆卸装置3包括固定环底板32、轮毂固定环31和旋转手轮33,所述轮毂固定环31固定在固定环底板32上,所述旋转手轮33通过固定在调节螺杆固定块34上的调节螺杆35,带动固定环底板32在调节螺杆35轴向移动。所述固定环底板32通过直线轴承座36与滑块固定板37连接,所述滑块固定板37的一端面上设有导轨38以及固定导轨38的导轨固定座39。所述滑块固定板37的另一端面上固定有导向轮座板4,所述导向轮座板4设有滚轮轴41,所述滚轮轴41通过滚动轴承42卡接在吊架2上滑槽内。
[0023]所述导向轮座板4具有两块,每块导向轮座板4上设两两对称的滚轮轴41。
[0024]所述吊架2的滑槽两端具有防护作用的挡块5。所述吊架2顶部侧端设有拉动手动的吊葫芦6。位于小车底座I上设有橡胶垫辊7,所述橡胶垫辊7置于吊架2的前段。所述小车底座I下部设有具有刹车作用的万向轮8。
[0025]其工作过程为:见图1和图2所示,将成型轮毂快速拆装小车移动到成型轮毂的正前方,将轮毂固定环31的中心大致和成型轮毂的中心对齐,推动万向小车底座1,让轮毂固定环31的前端面靠齐成型轮毂的前端面,按下万向小车底座I的万向轮8刹车;拉动手动的吊葫芦6,让轮毂固定环31的中心在竖直方向上和成型轮毂的中心在同一水平面内,旋转手轮33通过固定在调节螺杆固定块34上的调节螺杆35,带动固定环底板32在调节螺杆35轴向移动,从而让固定在固定环底板32上的轮毂固定环31的中心在水平方向上和成型轮毂的中心在同一竖直面内,用螺栓将轮毂固定环31和成型轮毂连接在一起,松开万向轮8刹车,将成型轮毂拉出成型轮毂固定座后,拉动手动的吊葫芦6,将成型轮毂放到固定在小车底座I的橡胶垫辊7上,然后,拖动成型轮毂快速拆装小车到需要更换的成型轮毂的地方,更换好成型轮毂后,反过来重新上述步数的操作。
[0026]当要安装成型轮毂时,首先将成型轮毂放置到快速拆装小车的橡胶垫辊7上,调节小车上轮毂固定环环31的中心,将成型轮毂锁紧在快速拆装小车的轮毂固定环环31上;将固定有成型轮毂快速拆装小车移动到成型轮毂的正前方,按下万向小车底座I的万向轮8刹车,精确调节成型轮毂与轮毂固定座中心的重合,启动上下、左右四个方向的锁紧装置,解除万向轮8刹车的锁紧装置,让成型轮毂随小车一起推入生产线上轮毂固定座的预定位置,松开小车轮毂固定环环31上连接成型轮毂的螺栓,将成型轮毂在固定座上固定好,此时用快速拆装小车拆装成型轮毂过程结束。
[0027]以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,其特征在于:具有小车底座(I)、竖直设置在小车底座(I)上的吊架(2)和滑动连接在吊架(2)上的轮毂拆卸装置(3),轮毂拆卸装置(3)的轮毂固定环(31)中心在竖直方向上与成型轮毂(9)的中心在同一水平面内,所述轮毂拆卸装置(3)包括固定环底板(32)、轮毂固定环(31)和旋转手轮(33),所述轮毂固定环(31)固定在固定环底板(32)上,所述旋转手轮(33)通过固定在调节螺杆固定块(34)上的调节螺杆(35),带动固定环底板(32)在调节螺杆(35)轴向移动。
2.根据权利要求1所述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,其特征在于:所述固定环底板(32)通过直线轴承座(36)与滑块固定板(37)连接,所述滑块固定板(37)的一端面上设有导轨(38)以及固定导轨(38)的导轨固定座(39)。
3.根据权利要求2所述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,其特征在于:所述滑块固定板(37)的另一端面上固定有导向轮座板(4),所述导向轮座板(4)设有滚轮轴(41),所述滚轮轴(41)通过滚动轴承(42)卡接在吊架(2)上滑槽内。
4.根据权利要求3所述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,其特征在于:所述导向轮座板(4)具有四块,每块导向轮座板(4)上设两两对称的滚轮轴(41)。
5.根据权利要求4所述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,其特征在于:所述吊架(2)的滑槽两端具有防护作用的挡块(5)。
6.根据权利要求5所述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,其特征在于:所述吊架(2)顶部侧端设有拉动手动的吊葫芦(6)。
7.根据权利要求6所述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,其特征在于:位于小车底座(I)上设有橡胶垫辊(7),所述橡胶垫辊(7)置于吊架(2)的前段。
8.根据权利要求1或7所述的一次性卫生用品生产线上成型轮毂快速拆装小车,其特征在于:所述小车底座(I)下部设有具有刹车作用的万向轮(8)。
【文档编号】B66D1/00GK203726412SQ201320727568
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】刘光富, 彭先锋 申请人:安庆市恒昌机械制造有限责任公司
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