一种电路板的隔离安装箱的制作方法

文档序号:8086307阅读:929来源:国知局
一种电路板的隔离安装箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电路板的隔离安装箱,包括箱体以及与箱体相配合的箱盖,所述箱体内部通过三个隔板分隔形成四个相同大小的安装腔,安装腔前、后端均相对设置有两个竖直固定板,竖直固定板上设置有竖直滑槽,所述竖直固定板通过竖直滑槽连接有竖直安装板,竖直安装板上设置有多个均匀分布的安装通槽,所述箱体上端四个边角处均设置有安装螺纹孔;所述箱盖四个边角均设有与安装螺纹孔相对应的安装通孔。本实用新型设计的这种电路板的隔离安装箱,将多个设备的电路板安装在同一箱体内,减少了占地面积和电路线的消耗,且在控制时可通过总的控制设备对各个电路板进行工作控制,线路清晰,后续维护和管理均极为方便。
【专利说明】—种电路板的隔离安装箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电路板安装箱,更具体的说是涉及一种电路板的隔离安装箱。
【背景技术】
[0002]现有的许多电子设备都是配套使用,在使用时多个电子设备不仅占地面积大,而且线路连接复杂,不仅线路易出现混乱,而且不便于维修和统一管理,为节约电子设备的占地面积,使线路清晰方便维护,所以,我们设计出一种集装箱,将多个电子设备的电路板安装在同一个箱体内,不仅节约了占地面积,同时还能避免线路混乱,省去走线繁琐的步骤。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种电路板的隔离安装箱,解决了以往电子设备在配套使用时占地面积大、线路易出现混乱,不便于维护和管理的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种电路板的隔离安装箱,包括箱体以及与箱体相配合的箱盖,所述箱体内部通过三个隔板分隔形成四个相同大小的安装腔,安装腔前、后端均相对设置有两个竖直固定板,竖直固定板上设置有竖直滑槽,所述竖直固定板通过竖直滑槽连接有竖直安装板,竖直安装板上设置有多个均匀分布的安装通槽,所述箱体上端四个边角处均设置有安装螺纹孔;所述箱盖四个边角均设有与安装螺纹孔相对应的安装通孔。
[0005]所述箱体上端面还设置有密封槽。
[0006]所述箱体的前、后两端均设置有走线孔,走线孔共设有四个,所述四个走线孔分别与四个安装腔对应。
[0007]所述箱体的左、右两端外侧均设置有卡槽。
[0008]所述箱盖中部设置有透明板。
[0009]所述箱盖、箱体以及隔板均采用PA或PPS材质制成。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的这种电路板的隔离安装箱,将多个设备的电路板安装在同一箱体内,减少了占地面积和电路线的消耗,且在控制时可通过总的控制设备对各个电路板进行工作控制,线路清晰,后续维护和管理均极为方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中的标号分别表示为:1、透明板;2、箱盖;3、安装通孔;4、安装螺纹孔;5、安装腔;6、密封槽;7、箱体;8、走线孔;9、隔板;10、竖直固定板;11、竖直安装板;12、安装通槽;13、卡槽。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示的一种电路板的隔离安装箱,包括箱体7以及与箱体7相配合的箱盖2,所述箱体7内部通过三个隔板9分隔形成四个相同大小的安装腔5,安装腔5前、后端均相对设置有两个竖直固定板10,竖直固定板10上设置有竖直滑槽,所述竖直固定板10通过竖直滑槽连接有竖直安装板11,竖直安装板11上设置有多个均匀分布的安装通槽12,所述箱体7上端四个边角处均设置有安装螺纹孔4 ;所述箱盖2四个边角均设有与安装螺纹孔4相对应的安装通孔3。
[0017]本实施例通过隔板9将箱体7分隔形成四个相同大小的安装腔5,从而可以防止每个安装腔5内的电路板短路和相互影响,安装腔5内的竖直安装板11用于安装电路板,电路板上设置有多个与安装通槽12相配合的凸起,凸起与安装通槽12配合将电路板固定在安装通槽12上,且竖直安装板11与竖直滑槽活动连接,电路板和竖直安装板11的装卸均十分方便,箱盖2通过与安装螺纹孔4配合的螺钉固定连接在箱体7上;本实施例通过将多个设备的电路板集中安装在同一个箱体内,减少了多个设备的占地面积,同时省去了设备之间复杂的走线,各个电路板通过极短的电路线即可相互连接,成本大为降低,同时各个电路板通过总的控制箱即可进行控制,使用、维护和管理均十分方便。
[0018]实施例2
[0019]本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构:所述箱体7上端面还设置有密封槽6。
[0020]本实施例为了保护内部电路板结构,防止箱体7内进水损坏电路板,所以在设置密封槽6,通过在密封槽6内加设密封圈起到很好的密封效果。
[0021]实施例3
[0022]本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了走线孔,具体为:所述箱体7的前、后两端均设置有走线孔8,走线孔8共设有四个,所述四个走线孔8分别与四个安装腔5对应。
[0023]本实施例为了方便走线,方便电路板的安装和维护,所以设置有四个与安装腔5对应的走线孔8,电路板的线路均可以通过走线孔8进行走线,极为方便;为了防潮,走线孔8可以安装密封接头后再通过密封接头走线。
[0024]实施例4
[0025]本实施例在实施例3的基础上加设了卡槽结构,其具体结构为:所述箱体7的左、右两端外侧均设置有卡槽13。
[0026]本实施例的卡槽13同于搬运时用,工作人员可用吊钩掉在卡槽13内,或者直接用手扣住卡槽13进行搬运,方便搬运。
[0027]实施例5
[0028]本实施例在实施例4的基础上增加了以下结构,具体为:所述箱盖2中部设置有透明板I。
[0029]本实施例中,为了方便观察箱体7内部的电路板信号灯情况,方便工作人员维护,所以在箱盖2中部设置有透明板1,透明板I为透明结构,工作人员可通过透明板I观察箱体7内部结构。
[0030]实施例6
[0031]实施例6为本实用新型的最优实施例
[0032]本实施例在上述任一实施例的基础上优化了以下结构:所述箱盖2、箱体7以及隔板9均采用PA或PPS材质制成。
[0033]本实施例为了保证电路板的安全和散热效果,所以箱盖2、箱体7以及隔板9采用了绝缘导热的PA或PPS材质制成,在起到很好的绝缘效果的同时起到很好的散热效果,极好的保护了电路板。
[0034]如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电路板的隔离安装箱,包括箱体(7)以及与箱体(7)相配合的箱盖(2),其特征在于:所述箱体(7)内部通过三个隔板(9)分隔形成四个相同大小的安装腔(5),安装腔(5)前、后端均相对设置有两个竖直固定板(10),竖直固定板(10)上设置有竖直滑槽,所述竖直固定板(10)通过竖直滑槽连接有竖直安装板(11),竖直安装板(11)上设置有多个均匀分布的安装通槽(12),所述箱体(7)上端四个边角处均设置有安装螺纹孔(4);所述箱盖(2)四个边角均设有与安装螺纹孔(4)相对应的安装通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板的隔离安装箱,其特征在于:所述箱体(7)上端面还设置有密封槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板的隔离安装箱,其特征在于:所述箱体(7)的前、后两端均设置有走线孔(8),走线孔(8)共设有四个,所述四个走线孔(8)分别与四个安装腔(5)对应。
4.根据权利要求1所述的一种电路板的隔离安装箱,其特征在于:所述箱体(7)的左、右两端外侧均设置有卡槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种电路板的隔离安装箱,其特征在于:所述箱盖(2)中部设置有透明板(I)。
6.根据权利要求1所述的一种电路板的隔离安装箱,其特征在于:所述箱盖(2)、箱体(7)以及隔板(9)均采用PA或PPS材质制成。
【文档编号】H05K7/14GK203574968SQ201320750534
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】李胜峰 申请人:四川蓝讯宝迩电子科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1