吊装设备的旋转支承装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吊装设备的旋转支承装置，在底座的中心设有固定轴，底座和固定轴为一体化连接，在固定轴外套装有旋转筒体，固定轴与旋转筒体之间由上至下分别装有向心球轴承一，轴承隔套，向心球轴承二和平面轴承，在旋转筒体的上部设有便于安装的旋转筒体法兰，旋转筒体的法兰与吊装设备底部连接，底座与拖拉机底盘相连接。在筒体外侧设有凸耳，凸耳铰接液压伸缩油的液压柱，通过液压伸缩油缸驱动旋转支承装置旋转，从而实现控制吊装设备的旋转角度，本实用新型所选用的向心球轴承和平面轴承相互配合能达到承受起重载荷所引起的垂直力、水平力与倾翻力矩，且具有结构简单，造价低，便于安装维修，工作稳定性能好的特点。
【专利说明】吊装设备的旋转支承装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种吊装设备用的旋转支承装置。
【背景技术】
[0002]旋转支承装置用来将吊装设备旋转部分支持在固定部分上，并承受起重载荷所引起的垂直力、水平力与倾翻力矩，现有吊装设备的旋转装置存在结构复杂，造价高，安装维修不方便的缺点。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种结构简单，造价低，便于安装维修，旋转稳定性能好的吊装设备的旋转装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吊装设备的旋转支承装置，包括底座，在底座的中心设有固定轴，底座和固定轴为一体化连接，在固定轴外套装有旋转筒体，固定轴与旋转筒体之间由上至下分别装有向心球轴承一，轴承隔套，向心球轴承二和平面轴承，在旋转筒体的上部设有便于安装的旋转筒体法兰，旋转筒体的法兰与吊装设备底部连接，底座与拖拉机底盘相连接。在筒体外侧设有凸耳，凸耳铰接液压伸缩油的液压柱，通过液压伸缩油缸驱动旋转支承装置旋转，从而实现控制吊装设备的旋转角度。
[0005]所述平面轴承为1个设在固定轴下方。
[0006]所述向心球轴承为两个，分别分布在轴承隔套上方和下方。
[0007]本实用新型所提供的有益效果是:由于向心球轴承主要承受径向负荷和较小轴向负荷，平面轴承主要承受轴向载荷，本实用新型所选用的轴承相互配合能达到承受起重载荷所引起的垂直力、水平力与倾翻力矩，且具有结构简单，造价低，便于安装维修，工作稳定性能好的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1:是本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1 一底座、11 一固定轴、2 —旋转筒体、21 —旋转筒体法兰3 —向心球轴承一，4-轴承隔套、5 —向心球轴承二、6 —平面轴承、7 —凸耳。
【具体实施方式】
[0010]结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:参见图1，一种吊装设备的旋转支承装置，包括底座1，在底座的中心设有固定轴11，底座1和固定轴11为一体化连接，在固定轴11外套装有旋转筒体2，固定轴11与旋转筒体2之间由上至下分别装有向心球轴承一 3，轴承隔套4，向心球轴承二 5和平面轴承6，在旋转筒体2的上部设有便于安装的旋转筒体法兰21，旋转筒体法兰21与吊装设备底部连接，底座1与拖拉机底盘相连接。在旋转筒体2外侧设有凸耳7，凸耳7铰接液压伸缩油缸的液压柱，通过液压伸缩油缸驱动旋转支承装置旋转，从而实现控制吊装设备的旋转角度，所述平面轴承6为1个设在固定轴11下方；所述向心球轴承为两个，分别分布在轴承隔套4上方和下方，本实用新型所选用的向心球轴承和平面轴承相互配合能达到承受起重载荷所引起的垂直力、水平力与倾翻力矩，且具有结构简单，造价低，便于安装维修，工作稳定性能好的特点。
【权利要求】
1.一种吊装设备的旋转支承装置，包括底座，其特征是:在底座的中心设有固定轴，底座和固定轴为一体化连接，在固定轴外套装有旋转筒体，固定轴与旋转筒体之间由上至下分别装有向心球轴承一，轴承隔套，向心球轴承二和平面轴承，在旋转筒体的上部设有便于安装的旋转筒体法兰，旋转筒体的法兰与吊装设备底部连接，底座与拖拉机底盘相连接；在筒体外侧设有凸耳，凸耳铰接液压伸缩油的液压柱，通过液压伸缩油缸驱动旋转支承装置旋转，从而实现控制吊装设备的旋转角度。
2.如权利要求1所述的吊装设备的旋转支承装置，其特征是:所述平面轴承为1个设在固定轴下方。
3.如权利要求1所述的吊装设备的旋转支承装置，其特征是:所述向心球轴承为两个，分别分布在轴承隔套上方和下方。
【文档编号】B66C1/22GK203558709SQ201320757540
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】邓爱娜 申请人:邓爱娜