隐藏式吊装工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种隐藏式吊装工装，包括合页、翻转盖板、定位板、吊装支座、吊耳，在拼接铺台主梁翼缘板的适当位置割制出满足吊装要求的豁口，并配制与豁口大小、厚度相同的钢板作为翻转盖板，豁口外适当位置与合页一边折板焊接，合页的另一边折板与翻转盖板焊接，在豁口的下方焊接定位板，保证翻转盖板放平后与主梁翼缘板平整、严密地相接，在主梁的腹板上焊接吊装支座，吊装支座是一段圆管，吊装支座外侧焊接吊耳，保证吊耳位置既能满足吊装要求又不探出主梁翼缘板外。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，制造成本低，既能满足拼接铺台顺利吊装又不影响拼接后整体平整度和严密性。
【专利说明】隐藏式吊装工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊装工装，尤其涉及一种隐藏式吊装工装。
【背景技术】
[0002]近些年来，在石油采钻领域，基于设计制造一体化的钻机模块化制造技术的出现，为钻机的快速安装、移运与搬迁提供了有力的保证，模块化钻机是指将钻井装置按模块功能、便捷安装的要求，分装在不同的底座上，搬家移动时能快速分拆，分块运输，到井位后通过简单的安装即能实现钻井功能的装置，其在拼接铺台的吊装方面要求既能保证顺利吊装又不影响拼接后整体的平整度和严密性。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种既能满足拼接铺台顺利吊装又不影响拼接后整体平整度和严密性的隐藏式吊装工装。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]隐藏式吊装工装，包括合页、翻转盖板、定位板、吊装支座、吊耳，在拼接铺台主梁翼缘板的适当位置割制出满足吊装要求的豁口，并配制与豁口大小、厚度相同的钢板作为翻转盖板，豁口外适当位置与合页一边折板焊接，合页的另一边折板与翻转盖板焊接，在豁口的下方焊接定位板，保证翻转盖板放平后与主梁翼缘板平整、严密地相接，在主梁的腹板上焊接吊装支座，吊装支座是一段圆管，吊装支座外侧焊接吊耳，保证吊耳位置既能满足吊装要求又不探出主梁翼缘板外。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]结构简单，操作方便，制造成本低，既能满足拼接铺台顺利吊装又不影响拼接后整体平整度和严密性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型隐藏式吊装工装的主视图。
[0009]图2是本实用新型隐藏式吊装工装的俯视图。
[0010]图中:1.合页2.翻转盖板3.定位板4.吊装支座5.吊耳6.主梁
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0012]见图1-图2，是本实用新型隐藏式吊装工装的结构示意图，包括合页1、翻转盖板
2、定位板3、吊装支座4、吊耳5、主梁6，在拼接铺台主梁6翼缘板的适当位置割制出满足吊装要求的豁口，并配制与豁口大小、厚度相同的钢板作为翻转盖板2，豁口内侧适当位置与合页I的一边折板焊接，合页I的另一边折板与翻转盖板2焊接，在豁口的下方焊接定位板3，保证翻转盖板2放平后与主梁6翼缘板平整、严密地相接，在主梁6的腹板上焊接吊装支座4，吊装支座4是一段圆管，吊装支座4外侧焊接吊耳5，保证吊耳5位置既能满足吊装要求又不探出主梁6翼缘板外。
[0013]吊装时，将翻转盖板2绕合页I轴线旋转，露出吊装支座4和吊耳5，即可实施吊装作业，吊装完毕后，再将翻转盖板2翻转回水平位置，在定位板3的支撑下保证与主梁6翼缘板一齐，即可保证拼接铺台的平整度和严密性。
【权利要求】
1.隐藏式吊装工装，其特征在于，包括合页、翻转盖板、定位板、吊装支座、吊耳，在拼接铺台主梁翼缘板的适当位置割制出满足吊装要求的豁口，并配制与豁口大小、厚度相同的钢板作为翻转盖板，豁口外适当位置与合页一边折板焊接，合页的另一边折板与翻转盖板焊接，在豁口的下方焊接定位板，保证翻转盖板放平后与主梁翼缘板平整、严密地相接，在主梁的腹板上焊接吊装支座，吊装支座是一段圆管，吊装支座外侧焊接吊耳，保证吊耳位置既能满足吊装要求又不探出主梁翼缘板外。
【文档编号】B66C1/10GK203667789SQ201320759783
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】王岩, 韩震, 王政武 申请人:辽宁石油机械制造有限公司