一种卷筒轴装配结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷筒轴装配结构，包括卷筒轴和卷筒，还包括：与所述卷筒轴焊接固定的连轴固定件，所述连轴固定件与所述卷筒轴的材质相当或相同；固定在所述卷筒端部且与所述连轴固定件可拆卸固定的法兰盘。本实用新型提供的卷筒轴装配结构中，卷筒轴与卷筒之间的固定方式是，先将卷筒轴焊接固定在与其材质相当或相同的连轴固定件上，再将连轴固定件可拆卸地固定在法兰盘上，法兰盘与卷筒固定，这样，既保证了卷筒轴与连轴固定件的良好焊接，同时，通过连轴固定件将卷筒轴牢固地固定在卷筒上，从而解决了现有的卷筒轴与卷筒材质不同引起的固定强度不高的问题。
【专利说明】一种卷筒轴装配结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机械【技术领域】，特别涉及一种卷筒轴装配结构。
【背景技术】
[0002]在起重机的起重机构中，由减速器带动卷筒03转动，减速器与卷筒03的连接是通过减速器轴与卷筒轴01连接实现的，而卷筒轴01通常是焊接固定在卷筒03的法兰盘02上的，法兰盘02再与卷筒03焊接固定，如图1所示。
[0003]一般的减速器轴均采用强度较高的合金结构钢，为了满足传动强度，相应地，卷筒轴01会采用与减速器轴材质相当的材料，一般也为合金结构钢，但是，如果卷筒轴01同样采用合金结构钢，则卷筒轴01与卷筒03的法兰盘02的材质不同，不同材质之间的焊接性能较差，因此，使得卷筒轴01无法与卷筒03的法兰盘02良好焊接固定，导致固定强度不够，影响起重机构的正常使用。
[0004]综上所述，如何解决卷筒轴与卷筒之间的固定强度不高的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种卷筒轴装配结构，以提高卷筒轴与卷筒之间的固定强度。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0007]一种卷筒轴装配结构，包括卷筒轴和卷筒，还包括:
[0008]与所述卷筒轴焊接固定的连轴固定件，所述连轴固定件与所述卷筒轴的材质相当或相同；
[0009]固定在所述卷筒端部且与所述连轴固定件可拆卸固定的法兰盘。
[0010]优选地，上述卷筒轴装配结构中，所述连轴固定件包括:
[0011]与所述卷筒轴套固焊接的固定套；
[0012]与所述法兰盘可拆卸固定的固定板。
[0013]优选地，上述卷筒轴装配结构中，所述连轴固定件还包括用于连接所述固定套和所述卷筒轴的端部的端板。
[0014]优选地，上述卷筒轴装配结构中，所述固定板为连接在所述固定套上的环形板或辐状板。
[0015]优选地，上述卷筒轴装配结构中，所述连轴固定件上还设置有加强肋板。
[0016]优选地，上述卷筒轴装配结构中，所述法兰盘焊接固定在所述卷筒端部。
[0017]优选地，上述卷筒轴装配结构中，所述连轴固定件通过螺栓固定在所述法兰盘上。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0019]本实用新型提供的卷筒轴装配结构中，卷筒轴与卷筒之间的固定方式是，先将卷筒轴焊接固定在与其材质相当或相同的连轴固定件上，再将连轴固定件可拆卸地固定在法兰盘上，法兰盘与卷筒固定，这样，既保证了卷筒轴与连轴固定件的良好焊接，同时，通过连轴固定件将卷筒轴牢固地固定在卷筒上，从而解决了现有的卷筒轴与卷筒材质不同引起的固定强度不高的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为现有技术中的卷筒轴与卷筒的连接结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例提供的一种卷筒轴装配结构示意图；
[0023]图3为图2中的卷筒轴装配结构的局部放大图。
[0024]上述图1-图3中，卷筒轴01、法兰盘02、卷筒03 ；
[0025]卷筒轴1、连轴固定件2、固定板21、固定套23、端板23、加强肋板24、法兰盘3、卷筒4。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型提供了一种卷筒轴装配结构，提高了卷筒轴与卷筒之间的固定强度。
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参考图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的一种卷筒轴装配结构示意图；图3为图2中的卷筒轴装配结构的局部放大图。
[0029]本实用新型实施例提供了一种卷筒轴装配结构，包括卷筒轴1、卷筒4、连轴固定件2和法兰盘3 ;其中，连接固定件2与卷筒轴I焊接固定，且连接固定件2的材质与卷筒轴I的材质相当或相同；法兰盘3固定在卷筒4的端部，且法兰盘3与连轴固定件2可拆卸地固定。
[0030]上述卷筒轴装配结构中，卷筒轴I与卷筒4的材质不同，为了保证卷筒轴I与卷筒4之间的固定牢固性，卷筒轴I首先与连轴固定件2焊接固定，由于连轴固定件2与卷筒轴I的材质相当或相同，因此，两者之间焊接性能较好，焊接强度较高，并且，卷筒4的端部与法兰盘3固定，然后，将连轴固定件2与法兰盘3可拆卸地固定，从而实现了卷筒轴I与卷筒4的固定，由于连轴固定件2与法兰盘3的可拆卸固定的方式不会因为两者材料不同而影响固定强度，因此，通过本实用新型提供的卷筒轴装配结构解决了现有技术中因不同材料导致的焊接强度不高的问题，从而提高了卷筒轴I与卷筒4的固定强度。
[0031]对连轴固定件2进行优化，本实施例中的连轴固定件2包括固定套22和固定板21，固定板21与固定套22优选为一体成型结构，也可以是焊接结构；固定套22与卷筒轴I的外圆套固焊接，使固定套22与卷筒轴I 一起转动；固定板21与法兰盘3可拆卸地固定。通过连轴固定件2将卷筒轴I与卷筒4固定连接。[0032]进一步优化，本实施例中的连轴固定件2还包括端板23，端板23用于连接固定套22与卷筒轴I的端部，端板23焊接固定在固定套22的一端，且在端板23上开孔，通过螺栓将卷筒轴I的端部固定在端板23上，从而进一步提高了卷筒轴I与连轴固定件2的连接强度。
[0033]对固定板21进行优化，本实施例中的固定板21为连接在固定套22上的环形板或辐状板，辐状板即沿固定套22的中心向外径向延伸的多个条形结构，环形板或辐状板与法兰盘3可拆卸固定。当然，只要能够实现与法兰盘3可拆卸固定，其它形状的固定板21也属于本实用新型的保护范围，在此不再赘述。
[0034]更优选地，本实施例中的连轴固定件2还设置有加强肋板24，加强肋板24为三角板或条形板等结构，连接固定板21和固定套22，从而提高了连轴固定件2的结构强度。
[0035]本实施例中，法兰盘3焊接固定在卷筒4端部，法兰盘3的材质与卷筒4的材质相当或相同，以提高两者的焊接强度，当然，法兰盘3还可以通过螺栓固定在卷筒4端部。
[0036]本实施例中，连轴固定件2通过螺栓5固定在法兰盘3上，还可以通过铆接固定在法兰盘3上，通过可拆卸的连接方式解决了两种不同材质之间的焊接强度不高的难题。
[0037]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种卷筒轴装配结构，包括卷筒轴(I)和卷筒(4)，其特征在于，还包括: 与所述卷筒轴(I)焊接固定的连轴固定件(2)，所述连轴固定件(2)与所述卷筒轴(I)的材质相同； 固定在所述卷筒(4)端部且与所述连轴固定件(I)可拆卸固定的法兰盘(3)。
2.根据权利要求1所述的卷筒轴装配结构，其特征在于，所述连轴固定件(2)包括: 与所述卷筒轴(I)套固焊接的固定套(22)； 与所述法兰盘(3)可拆卸固定的固定板(21)。
3.根据权利要求2所述的卷筒轴装配结构，其特征在于，所述连轴固定件(2)还包括用于连接所述固定套(22)和所述卷筒轴(I)的端部的端板(23)。
4.根据权利要求2所述的卷筒轴装配结构，其特征在于，所述固定板(21)为连接在所述固定套(22)上的环形板或辐状板。
5.根据权利要求1所述的卷筒轴装配结构，其特征在于，所述连轴固定件(2)上还设置有加强肋板(24)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的卷筒轴装配结构，其特征在于，所述法兰盘(3)焊接固定在所述卷筒(4)端部。
7.根据权利要求1-5任一项所述的卷筒轴装配结构，其特征在于，所述连轴固定件(2)通过螺栓(5)固定在所述法兰盘(3)上。
【文档编号】B66D1/30GK203728461SQ201320775780
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】黎泓志, 李强, 罗祯江 申请人:重庆起重机厂有限责任公司