用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构，包括：壳体、手柄、换向棘爪、换向拔块、换向棘轮、制动螺母、制动器座、棘轮、摩擦片、传动长轴、花键孔齿轮、短轴齿轮、片齿轮和起重链轮，换向棘轮与带动制动螺母联动，制动器座与传动长轴、片齿轮、短轴齿轮、花键孔齿轮和起重链轮联动；传动长轴设置有一延伸段，该延伸段经轴承和轴承固定架安装在壳体上。本实用新型具有结构合理，使传动长轴支撑点变为三个，改变了传动长轴悬臂梁的支撑结构，能有效地改善传动长轴受力状况、提高齿轮及整机运行的平稳性，延长手扳葫芦使用寿命、提高手扳葫芦负载能力的有益效果。
【专利说明】 用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手动起重设备，尤其是涉及用于手扳葫芦传动长轴的支撑结构。
【背景技术】
[0002]传统手扳葫芦所示，其传动长轴采用二点支撑(如图1中支撑点42，支撑点43)，这种支撑方式对传动零件的形位公差及配合精度要求较低，可以降低零件的制造成本并满足一般状况下的使用要求，但这种支撑方式会有如下缺陷:
[0003]I)由于传动齿轮(片齿轮、短轴齿轮、花键齿轮、传动长轴)均位于支撑点之外，且偏于一侧，在传动过程中，传动长轴承载类似于悬臂梁，而传动长轴与两个支撑点间存在形位公差，这会导致传动不平稳。
[0004]2)由于传动长轴与支撑点间存在配合间隙，在葫芦运行过程中，制动螺母摩擦片、棘轮、制动器座各制动面间有可能不平行，当相关零件尺寸间隙较大时，这种影响会变得明显，由此引发制动失灵。
[0005]3)当手扳葫芦受到冲击载荷作用时，齿轮端缺乏支撑，会加剧传动的不平稳性，恶化传动长轴的受力状态，极易引起齿轮破坏。
实用新型内容
[0006]本实用新型根据以上不足，提供了一种用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构，传动长轴设置有一延伸段，该延伸段经轴承和轴承固定架安装在壳体上，使传动长轴支撑点变为三个，改变了传动长轴悬臂梁的支撑结构。
[0007]本实用新型的技术方案是:
[0008]一种用于手扳菊芦传动长轴的三点支撑结构，包括:壳体、手柄、换向棘爪、换向拨块、换向棘轮、制动螺母、制动器座、棘轮、摩擦片、传动长轴、花键孔齿轮、短轴齿轮、片齿轮和起重链轮，换向棘轮与带动制动螺母联动，制动器座与传动长轴、片齿轮、短轴齿轮、花键孔齿轮和起重链轮联动；
[0009]当换向拨块拨于上升位时，扳动手柄，换向棘爪卡于换向棘轮齿槽中，换向棘爪顺时针带动换向棘轮转动，带动制动螺母压紧摩擦片、棘轮、制动器座转动；
[0010]当换向拨块拨于下降位时，扳动手柄，换向棘爪卡于换向棘轮齿槽中，换向棘爪逆时针转动带动换向棘轮转动，制动螺母松开造成摩擦片、棘轮、制动器座松开，制动失灵，重物靠自重下滑传动长轴反转，带动制动螺母相应正转，压紧摩擦片、棘轮、制动器座，完成制动自锁；
[0011]传动长轴设置有一延伸段，该延伸段经轴承和轴承固定架安装在壳体上。
[0012]这样，能有效地改善传动长轴受力状况、提高齿轮及整机运行的平稳性。
[0013]无负载时，将换向拨块拨至“零”位，平稳、缓慢地拉动起重链条，即可快速调整两钩间距离，若快速并给起重链条一冲击式拉力，则离合装置锁紧。[0014]负载作用后，若出现离合器锁死，逆时针转动手轮，若仍不能恢复正常，则将拨块置“向下”位置，操纵扳手即可。
[0015]本实用新型具有结构合理，使传动长轴支撑点变为三个，改变了传动长轴悬臂梁的支撑结构，能有效地改善传动长轴受力状况、提高齿轮及整机运行的平稳性，延长手扳葫芦使用寿命、提高手扳葫芦负载能力的有益效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型传动长轴延伸段的放大比例局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0019]如图所示，一种用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构，包括:壳体9、手柄13、换向棘爪12、换向拨块11、换向棘轮10、制动螺母8、制动器座7、棘轮6、摩擦片5、传动长轴
4、花键孔齿轮3、短轴齿轮2、片齿轮I和起重链轮14，换向棘轮10与带动制动螺母8联动，制动器座I与传动长轴4、片齿轮1、短轴齿轮2、花键孔齿轮3和起重链轮14联动；
[0020]当换向拨块11拨于上升位时，扳动手柄13，换向棘爪12卡于换向棘轮10齿槽中，换向棘爪12顺时针带动换向棘轮10转动，带动制动螺母8压紧摩擦片5、棘轮6、制动器座7转动；
[0021]当换向拨块11拨于下降位时，扳动手柄13，换向棘爪12卡于换向棘轮10齿槽中，换向棘爪12逆时针转动带动换向棘轮10转动，制动螺母8松开造成摩擦片5、棘轮6、制动器座7松开，制动失灵，重物靠自重下滑传动长轴4反转，带动制动螺母8相应正转，压紧摩擦片5、棘轮6、制动器座7，完成制动自锁；
[0022]传动长轴4设置有一延伸段，该延伸段经轴承44和轴承固定架45安装在壳体9上作为第三个支撑点41。
【权利要求】
1.一种用于手扳菊芦传动长轴的三点支撑结构，包括:壳体(9)、手柄(13)、换向棘爪(12)、换向拨块(11)、换向棘轮(10)、制动螺母(8)、制动器座(7)、棘轮(6)、摩擦片(5)、传动长轴(4)、花键孔齿轮(3)、短轴齿轮(2)、片齿轮(I)和起重链轮(14)，换向棘轮(10)与带动制动螺母(8)联动，制动器座(7)与传动长轴(4)、片齿轮(I )、短轴齿轮(2)、花键孔齿轮(3)和起重链轮(14)联动； 当换向拨块(11)拨于上升位时，扳动手柄(13)，换向棘爪(12)卡于换向棘轮(10)齿槽中，换向棘爪(12)顺时针带动换向棘轮(10)转动，带动制动螺母(8)压紧摩擦片(5)、棘轮(6)、制动器座(7)转动； 当换向拨块(11)拨于下降位时，扳动手柄(13)，换向棘爪(12)卡于换向棘轮(10)齿槽中，换向棘爪(12)逆时针转动带动换向棘轮(10)转动，制动螺母(8)松开造成摩擦片(5)、棘轮(6)、制动器座(7)松开，制动失灵，重物靠自重下滑传动长轴(4)反转，带动制动螺母(8 )相应正转，压紧摩擦片(5 )、棘轮(6 )、制动器座(7 )，完成制动自锁； 其特征是，传动长轴(4)设置有一延伸段，该延伸段经轴承(44)和轴承固定架(45)安装在壳体(9)上。
【文档编号】B66D1/28GK203604588SQ201320800871
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】林浩杰, 王敏, 胡亚兰, 邓兵 申请人:浙江五一机械有限公司