一种用于钢板吊运的副翻转钳结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于钢板吊运的副翻转钳结构，包括钳舌，活动板对称布置并铰接于所述钳舌的两侧，在所述钳舌上向外延伸形成上下对称布置的第一凸台及第二凸台，在所述第一凸台上开有“U”形槽，位于所述第一凸台及第二凸台之间固接齿条座。本实用新型结构简单、装配方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在钳舌的弯曲处向外延伸上下布置的第一凸台及第二凸台，并且在第一凸台及第二凸台之间固接齿条座，由此可以可以满足不同长度钢板的吊运要求，并且可以设置齿槽座来实现本实用新型相对于钢板的位移，大大提高了吊运效率。
【专利说明】—种用于钢板吊运的副翻转钳结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊具设备，尤其是一种用于钢板吊运的副翻转钳结构。
【背景技术】
[0002]目前，钢板在制造生产后由于其长度较长，重量较大，因此需要通过吊运设备来进行吊装运送。传统用于钢条吊运的为平吊钳，其结构均为焊接件，焊接材料选取受限制，焊接难度大，重量大，给操作及设计带来很大的难度，该种结构的吊钳不具备翻转功能，无法适应复杂多变的吊运环境。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的一种用于钢板吊运的副翻转钳结构，结构设计简单，连接可靠，重量轻的优点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种用于钢板吊运的副翻转钳结构，包括钳舌，活动板对称布置并铰接于所述钳舌的两侧，在所述钳舌上向外延伸形成上下对称布置的第一凸台及第二凸台，在所述第一凸台上开有“U”形槽，位于所述第一凸台及第二凸台之间固接齿条座。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]钳舌上开有“U”形开口 ；
[0008]第一凸台及第二凸台均为矩形；
[0009]所述活动板的一端开有吊装孔，另一端开用用于转动轴贯通的安装孔；
[0010]齿条座的一侧设有齿牙；
[0011]位于第一凸台及第二凸台之间，于所述齿条座的一侧与钳舌的外壁之间还形成用于卡接齿槽座的腔体；
[0012]本实用新型的有益效果如下:
[0013]本实用新型结构简单、装配方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在钳舌的弯曲处向外延伸上下布置的第一凸台及第二凸台，并且在第一凸台及第二凸台之间固接齿条座，由此可以可以满足不同长度钢板的吊运要求，并且可以设置齿槽座来实现本实用新型相对于钢板的位移，大大提高了吊运效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的主视图。
[0015]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0016]其中:1、钳舌；2、活动板；201、吊装孔；3、转动轴；4、锁紧螺母；5、齿条座;101、第一凸台；102、第二凸台；103、“U”形开口 ；104、“U”形槽。【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0018]如图1所示，一种用于钢板吊运的副翻转钳结构，包括钳舌1，钳舌I上开有“U”形开口 103。活动板2对称布置并通过转动轴3铰接于钳舌I的两侧，在钳舌I上向外延伸形成上下对称布置的第一凸台101及第二凸台102，在第一凸台101上开有“U”形槽104，位于第一凸台101及第二凸台102之间固接齿条座5，固定销6穿过“U”形槽104并与齿条座5的上部抵接，通过锁紧螺母4锁紧固定，在齿条座5的一侧设有齿牙501。第一凸台101及第二凸台102均为矩形。活动板2的一端开有吊装孔201，另一端开用用于转动轴3贯通的安装孔。位于第一凸台101及第二凸台102之间，于齿条座5的一侧与钳舌I的外壁之间还形成用于卡接齿槽座的腔体502。
[0019]本实用新型的具体工作过程如下:
[0020]如图3所示，本实用新型为2个或4个分别布置在钢板的两侧，通过“U”形开口103将钳舌I嵌接在钢板上，然后通过吊具(如链条等)及行车通过吊装孔201将本实用新型及钢板吊起，此时活动板2以转动轴3为旋转点进行转动,直至活动板2与钳舌I保持互相垂直后，通过锁紧螺母4锁紧活动板2防止其进行转动，从而使钢板保持水平状态运输。当需要调整本实用新型相对于钢板的位置时，通过装配齿槽座与齿条座5上的齿牙501相配合，即可调节本实用新型相对于钢板的位置。
[0021]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种用于钢板吊运的副翻转钳结构，其特征在于:包括钳舌(1)，活动板(2)对称布置并铰接于所述钳舌(I)的两侧，在所述钳舌(I)上向外延伸形成上下对称布置的第一凸台(101)及第二凸台(102)，在所述第一凸台(101)上开有“U”形槽(104)，位于所述第一凸台(101)及第二凸台(102)之间固接齿条座(5)。
2.如权利要求1所述的一种用于钢板吊运的副翻转钳结构，其特征在于:所述钳舌(I)上开有“U”形开口(103)。
3.如权利要求1所述的一种用于钢板吊运的副翻转钳结构，其特征在于:所述第一凸台(101)及第二凸台(102)均为矩形。
4.如权利要求1所述的一种用于钢板吊运的副翻转钳结构，其特征在于:所述活动板(2)的一端开有吊装孔(201)，另一端开用用于转动轴(3)贯通的安装孔。
5.如权利要求1所述的一种用于钢板吊运的副翻转钳结构，其特征在于:齿条座(5)的一侧设有齿牙(501)。
6.如权利要求1所述的一种用于钢板吊运的副翻转钳结构，其特征在于:位于第一凸台(101)及第二凸台(102)之间，于所述齿条座(5)的一侧与钳舌(I)的外壁之间还形成用于卡接齿槽座的腔体(502 )。
【文档编号】B66C1/22GK203682883SQ201320849176
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】唐卫强 申请人:苏州市宏晟锻造有限公司