用于接纳电气技术构件的壳体的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于接纳电气技术构件的壳体(7)，该壳体(7)具有第一和至少另一个壳体外壳(22、23)，其中，所述第一壳体外壳(22)具有第一壳体接片(35)，所述第一壳体接片构成至少一个第一密封面(32)，并且所述另一个壳体外壳(23)具有另一个壳体接片(36)，所述另一个壳体接片构成至少另一个密封面(33)。所述第一壳体接片(35)和另一个壳体接片(36)是该壳体(7)的双壁式外罩区段(26)的内壁(40)的组成部分，其中，至少一个弹性密封元件(30、30')构造用于密封各壳体外壳(22、23)之间的过渡区段(29)。所述第一壳体接片(35)和另一个壳体接片(36)在各壳体外壳(22、23)的组装状态中相叠地且基本上对齐地定向，并且所述第一壳体接片和另一个壳体接片的彼此朝向的纵向棱边(37、38)彼此隔开一距离(39)地设置。在此构成有用于所述至少一个密封元件(30、30')的支架元件(31)，所述支架元件(31)构成各壳体接片(35、36)之间的桥接元件(31a)，并且所述支架元件(31)将所述至少一个密封元件(30、30')(i)沿相对于各壳体外壳(22、23)的接合方向、即箭头(24)的横向或(ii)沿各壳体外壳(22、23)的接合方向、即箭头(24)挤压到所述第一和另一个壳体接片(35、36)上的至少各一个密封面(32、33)上。
【专利说明】用于接纳电气技术构件的壳体
【技术领域】
[0001]本发明涉及如在权利要求1和15中给出的一种用于接纳电气技术构件的壳体以及一种在该壳体中使用的用于至少一个密封元件的支架元件。
【背景技术】
[0002]上述构造的壳体在源于 申请人:的WO 03/001393 A2中说明。在此在构成壳体的、形状锁合地组合在一起的各壳体外壳之间的过渡区段中设置密封元件，以便实现内部空间相对于外部环境的密封。根据该壳体的一种实施变型方案提出双壁式外罩区段，以便改善冲击灵敏度或者说抗拉强度。绳状或环状的密封元件在此夹紧在双壁式外罩区段的内壁与外壁之间，从而所述密封元件施加垂直于密封面、尤其是垂直于壁接片伸展的密封力，所述密封力必须由壁接片接收或承受。利用该实施方式可获得的密封作用和所述密封元件的可装配性在此仅有限地令人满意。
【发明内容】
[0003]本发明的任务在于，提供一种用于接纳电气技术构件壳体，其具有改善的密封性和牢固性并且在制造中以及在装配或组装的过程中可尽可能简单地操作。
[0004]本发明的该任务通过根据权利要求1的特征的技术措施解决。
[0005]通过权利要求1的特征产生的优点在于，这样的壳体具有改善的相对于外部环境的密封作用并且能够实现所述至少一个密封元件的相对简单的组装或无问题的装配和安装。此外在各壳体接片之间的桥接元件或与此相应的用于所述至少一个密封元件的支架元件实现改善的壳体牢固性，这是因为避免了由密封元件施加到壁状壳体接片上的横向力。尤其是由此没有横向力或没有弯曲力施加到所述至少一个密封元件所贴靠的壳体接片上，而所述横向力或弯曲力可能引起壁状的壳体接片的单侧的预紧力或负载和变形。特别是在冲击载荷的情况下这种持久的预紧力横向于壳体接片的壁面不利地作用。压紧力或密封力以有利的方式借助桥接元件传递到第一和另一个壳体接片上的密封面上，其中没有侧向的移动力作用到所述第一和另一个壳体接片上。除了较高的牢固性和密封性以外，也产生注塑技术方面的优点，这是因为通过使用支架或桥接元件可以减小第一和另一个壳体接片的有效高度。通过避免作用到壁状壳体接片上的横向力，所述壳体接片可以此外相对薄壁地且没有或仅利用少量的加固肋实施，这减少在塑料块的凝结过程中在壳体外侧上产生缩孔的问题。
[0006]按照权利要求2的措施也是有利的，这是因为通过将用于密封元件的桥接元件和支架元件配置给内壁而可靠地保持所述至少一个密封元件的按照规定的定位。尤其是由此密封元件从外部不可接近，从而所述密封元件的移动被阻止。此外通过在内壁和外壁之间隔开距离而产生一种缓冲区，所述缓冲区在一定程度上防止冲击载荷或弹性变形，然后冲击作用才直接对内壁进行影响。此外由此避免潜在的附加的污物棱边，这是因为用于所述至少一个密封元件的桥接或支架元件几乎被接纳在壳体内部。
[0007]此外通过按照权利要求3的措施实现密封元件的无问题的可装配性和壳体外壳的简单组装。尤其是由此避免在壳体外壳的组装过程中密封元件以不希望的方式移动。
[0008]在按照权利要求4的措施中有利的是，对应的支架元件将合适的预紧力或密封作用施加到壳体接片上，而不会在此将弯曲力或移动力施加到壳体接片上。另一个优点在于，密封元件可以可靠地被接纳在对应的凹部中，并且所述密封元件在装配过程中不希望的打滑被阻止。此外由此正面影响该结构的牢固性及其密封性。
[0009]通过按照权利要求5的措施可以缩短装配时间并且同时改善壳体接片的牢固性或者说稳定性，这是因为所述壳体接片通过桥接的支架元件形状锁合地联接或机械式相互连接。
[0010]借助按照权利要求6所述的措施保证:密封元件以持久的预紧力被挤压到壳体接片的对应密封面上。在此相应的密封力由支架元件本身施加，而没有侧向的移动力或弯曲力施加到壳体接片上。尤其是通过确定在密封元件和支架元件之间的几何比例的对应尺寸来确保良好的或可靠的密封作用和简单的可装配性。
[0011]再次改善的密封作用可以通过按照权利要求7的措施实现。尤其是在此壳体接片的自由端部区段类似地被覆盖，从而在壳体接片的彼此对置的壁面上出现密封面或密封作用。尤其是由此以简单的方式实现多重密封并且借此进一步提高密封作用的可靠性。
[0012]通过按照权利要求8的措施保证:所述支架元件在采用其安装位置时使所述至少一个弹性体的密封元件弹性变形并且由此用于可靠的和连续的密封作用。此外由此也可以以简单的方式补偿尺寸公差。
[0013]成本低的、足够尺寸稳定的且对应形状柔性的或预成型的支架元件可以通过按照权利要求9的措施提供。
[0014]通过按照权利要求10所述的措施也可以可靠地跟踪或接受支架元件的壳体的复杂的形状走向或强烈变化的外轮廓，而不需要支架元件的耗费的或符合细节的预成型。
[0015]备选地或与此组合地，按照权利要求11所述的设计也是适宜的，这是因为通过支架元件的预成型或预设轮廓在相对形状刚性的支架元件中或在壳体轮廓或壳体接片复杂或突然地变化时也能够实现与支架元件的特别精确配合的结合并且借此实现改善的密封作用。
[0016]通过按照权利要求12所述的措施可以提供如下壳体或壳体形状，所述壳体或壳体形状提供尽可能高的人体工程学，这特别是在要由操作人员以一只手支承或保持的壳体或装置中有重要意义。尽管壳体外表面或壳体接片的走向按照人体工程学成形且具有强烈变化的轮廓，但在由冲击引起接片弹性变形时也可以较好地确保密封作用。这例如在外形为哑铃状或骨头状的壳体轮廓中或在T形的壳体轮廓中是重要的。
[0017]在按照权利要求13所述的设计中，两个壳体接片的彼此对置的纵向棱边用作密封面。通过所述壳体接片的刀刃状的作用在相对小的压紧力时也确保壳体接片和相应配置的密封元件之间的可靠密封作用。
[0018]通过按照权利要求14的措施附加地改善密封作用，这是因为确保多重密封，所述多重密封在可能由碰撞引起壳体接片变形时也在任何时刻保持密封作用。此外由此避免壳体接片的横向负载，这是因为密封力由包围或抱合壳体接片端部区段的支架元件施加。
[0019]此外本发明涉及一种如在权利要求15中给出的用于至少一个密封元件的支架元件，所述密封元件用于密封壳体的第一和另一个壳体外壳之间的过渡区段。借此可取得的技术优点和有利作用可由在前的和下述的说明书部分得出。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更好地理解本发明借助后续附图对其进一步解释。
[0021]分别在非常简化的示意图中示出:
[0022]图1可携式装置的一种实施例,其具有包括第一和另一个壳体外壳的壳体；
[0023]图2按照图1的装置根据图1的箭头II从上面看的视图；
[0024]图3所述装置的根据图2的箭头II1-1II的示意横截面；
[0025]图4按照图3的壳体的外罩区段的细节视图；
[0026]图5在壳体外罩区域中的另一种壳体形状的部分区段；
[0027]图6按照图5的实施方式的放大图；
[0028]图7壳体的外罩区段的另一种实施形式的横截面；
[0029]图8密封元件在第一和另一个壳体外壳之间的过渡区段中的另一种实施形式；
[0030]图9用于至少一个密封元件的环状支架元件的透视图；
[0031]图10预设轮廓的带状支架元件的侧视图。
【具体实施方式】
[0032]首先要指出，在不同的实施形式中相同部件使用相同的附图标记或相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容可以按意义转用到具有相同附图标记或相同构件名称的相同部件上。同样，在说明中选择的位置说明如上面、下面、侧面等涉及直接描述的以及所示的附图并且这些位置说明在位置改变时按意义转用到新的位置。
[0033]在图1至4中形象地示出可携式或移动式装置I的实施例。装置I至少用于操作或影响工业的机械手或者说机器人、诸如工具机或专用机床等机器、输送设备、起重机设备或其他用于全自动、半自动或手动控制地实施技术过程的技术设备的流程。除了操作或影响之前所述的机器或过程流程之外，装置I也可以用于使过程或设备数据可视化。因此装置I可以构成操作仪器和/或目视化或观察仪器。备选地或结合至少一个之前所述的使用目的，装置I也可以用于对带有执行器或电传感器的机器或机器人的流程编程。在这样的编程模块中例如也可以进行机器或机器人的所谓的“教学”。
[0034]装置I在此要由手操作并且在其大小和重量方面这样确定，使得所述装置可由用户轻松地携带至不同的使用地点。即，装置I也可以配置给不同的、在地点方面彼此保持距离的机器或机器人，并且用户可以利用装置I通过其在地点方面几乎不受限制的运动自由度而例如优化地认出运动过程或类似物。
[0035]装置I可以在此具有至少用于使机器、机器人或技术过程的过程数据可视化的至少一个输出装置2。输出装置2具有至少一个光学输出兀件并且必要时附加地具有声学输出元件、如蜂鸣器、扩音器或类似物。附加于或替代过程数据，也可以通过光学输出装置2显示输入数据或输入菜单和显示掩码。各光学输出装置2也可以通过光学信号源、例如通过发光二极管形成。
[0036]此外，装置I具有至少一个输入装置3，通过所述输入装置可影响或可选择至少所述装置I的各个运行功能。但优选输入装置3也用于操作机器或机器人或用于将控制指令输出给这样的机器。因此借助输入装置3可以改变装置I和/或与此关联的机器的内部流程以及输入、查询和/或改变数据。
[0037]根据一种有利的设计，装置I具有呈接触敏感的屏幕4形式的组合式输出和输入装置2、3。装置I的接触敏感的屏幕4构成所谓的触摸屏5，在所述触摸屏中输出和输入装置2、3在功能上组合或在结构上重叠。装置I的接触敏感的屏幕4可以在此在表面(尤其是装置I的壳体7的顶面6)的宽阔区域上延伸。借助触摸屏5可以在此一一如本身已知的一一输出图示、符号、字符和类似物并且通过用手指或笔形输入机构操纵所述接触敏感的表面进行对应的输入或引入不同的动作。通过使用这样的触摸屏5可以显著减少操作元件、例如按键、开关、滑动变阻器、调整旋钮或类似物的数量并且能够实现装置I的直观操作。此外可以减少按键多样性并且由此可实现较好的明了性和较舒适的操作。于是在装置I中以有利的方式仅还对于最经常使用的功能或对于有利于所谓的触觉反馈的功能构造机电式输入元件8。这样的功能特别是运动功能或接通和断开功能或用于使参数递增或递减变化的功能。这些输入元件8在此优选通过带有对切换过程的触觉反馈的薄膜键盘9或通过带有对切换点的可感的和/或声学的可识别性的输入元件8形成。
[0038]除了这些带有明确可识别的切换功能的输入元件8之外，装置I优选也可以具有至少一个可由装置I的用户移动的呈控制杆、操纵杆11、旋转式电位器、空间鼠标、电子手轮或类似物形式的操作元件10。利用这样的操作元件10可以特别是舒适且直观地预设或实施要控制的机器或机器人运动的方向和/或速度。
[0039]此外，装置I可以具有至少一个安全切换装置12，该安全切换装置紧固在装置I的壳体7上或中并且由用户特别是在实施安全关键的运动过程或运行状态变化时同时利用输入装置3的实际的编程或操作元件10来操纵。也可以称为确认键13的安全切换装置12用于避免对机器、机器人或技术过程无意地、不可预测地输出控制指令。安全切换装置12用于与实际的编程或操作元件10(例如操纵杆、按键或开关)结合使用，以用于激活运动过程或用于改变机电式机器或工业机器人的运行状态。尤其是对于实施安全关键的运动过程或在有意地引入给机器或人带来提高的事故风险的运行状态时，这样的安全切换装置12可结合通常的操作或控制机构来操纵。安全切换装置12在此这样集成到机器或机器人的电控制中，使得要保护的编程或操作元件10或输入元件8仅在采用安全切换装置12上的确认位置时被有效切换。因此安全切换装置12在实际中经常称为确认键13。
[0040]如由图3可最好地看出的，在装置I的壳体7中可以接纳电子控制装置14，在所述控制装置中执行至少装置I的可能的运行功能。该控制装置14具有至少一个软件控制的微机，以用于实施计算操作、用于评估数据和用于控制装置I和/或要控制的机器的功能流程。该至少一个微机与其他电子构件、例如用于缓存数据和/或软件程序的内存模块、用于接口的驱动器模块、带有运行系统的模块和类似物共同设置在印刷电路板上，所述印刷电路板被完全接纳在尽可能不易破碎的壳体7中。
[0041]该控制装置14具有通至用于机器或机器人的外部控制装置和/或通至主机的至少一个通讯接口 15。该至少一个通讯接口 15优选通过标准化的接口形成，所述接口适合用于连接到通常通用的数据总线系统上并且例如通过以太网接口、CAN接口、串行接口或互联网通讯接口或其他有线连接接口实现。备选地或组合有线连接的通讯接口 15，当然也可能的是，将尤其是呈无线电接口和/或红外线接口形式的无线通讯接口 15构成在装置I上。通讯接口 15也可以具有所谓的蓝牙接口，通过所述蓝牙接口可以在有限的通讯范围内构成通至外围电子构件(例如键盘、鼠标、打印机或其他计算单元)的数据连接。
[0042]装置I也可以具有紧急切断开关16，该紧急切断开关的操纵机构17从壳体7伸出或从壳体表面突出。在操纵该紧急切断开关16时，要控制的机器被置于紧急切断或紧急保持状态中，在所述紧急切断或紧急保持状态中至少一些运动过程停止或要控制的机器的至少一些区域被无电流地切换。
[0043]在装置I采用操作位置时，壳体7的背离用户视野的底面18可以具有至少一个把手区域19，通过所述把手区域，装置I在其符合规定的操作或使用期间可以被可靠且尽可能舒适地保持。适宜地，壳体7的、可以由装置I的用户用一只手可靠或固定地抓握的把手区域19配置有安全切换装置12。该两级或三级的安全切换装置12在此这样定位在壳体7的把手区域19中，使得安全切换装置12在装置I采用符合规定的使用或操作位置时可轻松地由至少一个手指(优选由保持壳体7的手的手指)操纵。所述至少一个把手区域19可以在此通过例如弓形弯曲的保持板条20形成在壳体7的底面18上。通过先前所述的措施，仅需要用户的一只手来保持壳体7和操纵安全切换装置12，这如特别是由图1可看出。通过限定至少两个把手区域19的弓形弯曲的保持板条20，装置I不仅可以用右手而且可以用左手尽可能符合人体工程学地保持并且分别用另一只手在其顶面6上操作。
[0044]如在前面示例性地和扼要地说明的、出于控制技术目的所需的构件至少部分地设置在壳体7的内部接纳空间21中。为了避免干扰或短路，特别是要尽可能可靠地保护控制装置14的电气技术构件或电子构件以防污染物或以防与导电元件触点接通或以防液体或湿气。适宜的是，由塑料尤其是硬质塑料形成壳体7并且使用塑料注塑方法来为壳体7形成塑料成形件。壳体7在此适宜地两件式或多件式地实施，其中该壳体具有第一和至少另一个壳体外壳22、23，以用于形成用于电气技术构件的空腔或接纳空间21。壳体外壳22、23可以在此作为半壳实施，所述半壳在按照预先限定的接合方向(箭头24)组装或组合之后限定所述空腔或接纳空间21，所述空腔或接纳空间通过所述至少两个壳体外壳22、23向外尽可能封闭或在空间边界方面被限定。在此所述半壳关于壳体7内部的电气技术构件的可接近性或可装配性或可试验性是有利的。除了优选双壳的壳体构造，备选地也可设想，组合或结合三个或更多的壳体部件，以便提供向外基本上封闭的、用于电气技术构件的接纳空间21。
[0045]因此在各壳体外壳22、23之间存在过渡或接合位置25，所述过渡或接合位置构造为，使得尽可能阻止液体或杂质不希望地进入用于电气技术构件的接纳空间21中。该过渡或接合位置25优选设置在壳体7的外罩区段26中。外罩区段26基本上限定壳体7的壁区段并且因此将遮盖面或者说盖板27与构成壳体7底部区段的基板28连接。当然盖板27、基板28和/或外罩区段26的壁可以在此具有平面的、凸出的、回错的或以其他方式成形的区段，以便实现尽可能高的人体工程学以及空间利用率。
[0046]如特别是由图1和3可看出的，在各壳体外壳22、23之间的过渡或接合位置25优选大致实施在外罩区段26的中心，从而两个壳体外壳22、23具有大致相同的接纳容积或大致相同的接片高度或壁高。因此过渡或接合位置25关于外罩区段26构成大致对分的交接区。尤其是在壳体外壳22、23之间存在用于组合和根据需要分开壳体外壳22、23而设置的过渡区段29，该过渡区段应被密封，以便避免杂质或液体通过过渡或接合位置25不希望地进入壳体内部。
[0047]为了密封过渡区段29，如本身已知的，设有至少一个绳状或环状的密封元件30、30’。所述至少一个密封元件30、30’优选由弹性体塑料形成，所述塑料具有弹性挠曲的或弹簧弹性复位的特性。密封元件30、30’在此在按照规定组装的壳体外壳22、23之间的过渡或接合位置25的附近区域中或在所述过渡或接合位置处构成。
[0048]在按照图3的实施例中，形象地示出用于所述至少一个密封元件30、30’的支架元件31的第一实施形式。该支架元件31沿壳体7的周向延伸或该支架元件相对于过渡区段29大致平行伸展地设置。尤其是该支架元件大致沿壳体外壳22、23之间的过渡或接合位置25设置。
[0049]在大致X形或H形的支架元件31的两个支腿之间至少部分地接纳至少一个密封元件30、30’。在壳体外壳22、23的按照规定组合的状态中，如在图3中可看出的，至少一个密封兀件30沿相对于壳体外壳22、23之间的接合方向(箭头24)的横向挤压到第一和另一个壳体外壳22、23上的至少各一个密封面32、33上。这些密封面32、33在此平行或基本上平行于壳体外壳22、23的接合方向(箭头24)延伸。由此实现壳体外壳22、23之间的改善的、尤其是更可靠的密封。
[0050]在此适宜的是,第一壳体外壳22具有构成第一密封面32的第一壳体接片35。此夕卜，所述另一个壳体外壳23具有构成另一个密封面33的另一个壳体接片36。此外如由图3可看出的，在此第一壳体接片35和另一个壳体接片36在壳体外壳22、23的按照规定组装的状态中相叠地并且在此大致对齐地定向。也就是说，壳体接片35、36的纵向中心平面设置在共同的、示例性垂直定向的平面34(即按照图4中的点划线)内。尤其是尽可能避免壳体接片35、36之间的侧向错位。壳体接片35、36的朝向彼此的纵向棱边37、38在此彼此隔开距离39设置，如由图4可最好看出的。这些纵向棱边37、38在此也可以构成密封面32、33，如在按照图8的实施形式中形象说明的，或相对于在壳体接片35、36的壁面上的密封面32、33构成部分区段。在密封面32、33和支架元件31之间夹紧或保持所述至少一个密封元件30、30’，以便因此实现足够的在纵向棱边37、38或壳体接片35、36的密封面32、33与支架元件31之间的密封作用。
[0051]此外适宜的是，所述第一和另一个壳体接片35、36以及支架元件31是壳体7的双壁式外罩区段26的组成部分，如在图3和4中示例性所示。因此根据按照图1-4的实施形式设置双壁式外罩区段26,其中该双壁式外罩区段26的内壁40构成在用于电气技术构件的接纳空间21与壳体7的外部环境之间的液体和固体密封的屏障。内壁40在此通过在所述第一和另一个壳体外壳22、23上的壳体接片35、36、通过支架元件31和所述至少一个密封元件30、30’形成。壳体7的限定或构成外罩区段26的外壁41通过在所述第一和另一个壳体外壳22、23上分别构成的、尤其是集成地在其上成形的壁接片42、43形成。所述壁接片42、43在此相对于在壳体7内部设置的壳体接片35、36隔开距离地构造。外部的壁接片42、43可以在此构成弹性复位的变皱区或变形区，所述变皱区或变形区缓冲对壳体7的外罩区段26的一定的冲击载荷，然后该冲击力才直接作用到内部的壳体接片35、36上或作用到在支架元件31和壳体接片35、36之间保持的密封元件30、30’上。当移动式装置I掉落到地面并且以外罩区段26撞击在地面上时，这尤其是有利的。外部的壁接片42、43可以在此一一如在图4中表示的一一形状锁合地相互交叠。但在壁接片42、43的各端侧端部之间构造边缘间隙同样是可能的，如在图5、6中所示。在彼此对置的、构成外壁41的壁接片42,43之间的液体密封的连接不是一定需要的，这是因为由与外壁41间隔开距离39a设置的内壁40确保所述液体或固体屏障。
[0052]优选设置结构上独立构成的、尤其是单独实施的用于至少一个密封元件30、尤其是用于至少两个密封元件30、30’的支架元件31。尤其是，至少一个密封元件30、30’分别配置或分派给每个壳体外壳22、23或每个壳体外壳22、23上的内部壳体接片35、36并且借助支架元件31定位地保持或密封地挤压到壳体接片35、36上。
[0053]按规定组合的壳体外壳22、23可以通过至少一个卡扣连接装置在构成按照规定的壳体7的相对位置中彼此保持或相互连接。然而代替或附加于卡扣连接装置，优选设置至少一个螺纹连接装置44，以便可以将壳体外壳22、23在规定的相对位置中彼此固定。按照示例在下面的壳体外壳22中构造有多个保持销45，所述保持销与在上面的壳体外壳23中相同构成的保持销46对应或共同作用。保持销45、46优选借助螺纹连接装置44相互拧紧，由此该连接形式也称为所谓的螺丝孔连接(Schraubdom-Verbindung)。
[0054]各个保持销45、46在此优选在壳体7的接纳空间21的周边区域中分布地设置。螺纹连接装置44或其螺钉优选可从壳体7的底面18接近。通过螺纹连接装置44或保持销45,46可以在所述第一和另一个壳体外壳22、23上的对应的支承面或止挡面之间形成足够高的和尽可能均匀分布的预紧力。这些支承面或止挡面可以在此构成在保持销45、46的彼此朝向的端侧端部上和/或壁接片42、43的彼此朝向的端侧棱边上。接纳空间21相对于液体或固体微粒的密封主要借助内壁40确保，尤其是通过处于内部的壳体接片35、36、连接或桥接壳体接片35、36的支架元件31和通过由支架元件31支承的或挤压到壳体接片35、36上的密封元件30、30’实现。因此，用于所述至少一个密封元件30、30’的结构上单独或独立实施的支架元件31也作为机械式连接或过渡部件、尤其是作为在壳体接片35、36的彼此隔开距离的纵向棱边37、38之间的桥接元件31a起作用。
[0055]在图5、6中示出在壳体7的两个壳体外壳22、23之间的密封的过渡区段29的有利实施形式。
[0056]在这里也为壳体7设置双壁式外罩区段26。外壁41的部分区段在此通过一件式成形到基板28上的壁接片42形成。延续壁接片42、在上面的壳体外壳23上构造有另一个壁接片43，该另一个壁接片一件式地成形到壳体7的盖板27上。通过所述两个壁接片42、43形成的外壁41在该实施形式中向外成拱形、尤其是凸形鼓起地实施。与外壁41间隔开距离39a设置多件式构成的、液体密封的内壁40。内壁40包括垂直相叠设置的、对齐定向的壳体接片35、36，其中第一壳体接片35基本上垂直于基板28定向，另一个壳体接片36基本上垂直于盖板27定向。通过至少一个保持销45、46和/或至少一个螺纹连接装置44，两个壳体外壳22、23相互连接并且被保护以防无意的分开。
[0057]在该特别适宜的实施方式中，支架元件31也作为结构上独立的主体或作为单独的构件实施，如从图5、6可得出的。这样的支架元件31沿其纵向方向具有至少一个槽状的凹部47、48。该至少一个凹部47、48用于接纳至少一个密封元件30、30’。尤其是在支架元件31中实施有两个彼此对置的凹部47、48，各一个密封元件30、30’设置在各一个凹部中。所述凹部47、48中的至少一个凹部一一然而优选两个凹部47、48 — 一还构造用于将支架元件31插到或推到至少一个壳体接片35、36的至少一个背离壳体接片35、36的基础区段49、50的自由端部区段51、52上。由此，如由图5、6可看出的，所述至少一个密封元件30、30’在其外侧53、54上由支架元件31至少局部地环绕。在此重要的是，所述至少一个密封元件30,30'由于接纳在所述至少一个槽形凹部47、48中而沿相对于壳体外壳22、23之间的接合方向(箭头24)的横向挤压到在第一和另一个壳体外壳22、23上的至少一个密封面32、32’ 或 33、33’ 上。
[0058]如最好由结合图9、10的概观可看出的，用于所述至少一个密封元件30、30’的支架元件31在此带状或环状地实施。适宜的是,该支架元件31具有大致H形的横截面,通过所述横截面限定彼此对置的、槽状的凹部47、48。每个凹部47、48都用于接纳相应的至少一个密封元件30、30’。此外这些凹部47、48用于接纳或覆盖壳体接片35、36的彼此朝向的自由端部区段51、52。也就是说，横截面为大致H形的支架元件31构成机械式联接或连接元件、尤其是壳体接片35、36之间的桥接元件31a，所述联接或连接元件将壳体接片35、36的自由突出的端部区段51、52在中间连接有弹性体密封元件30、30’的情况下机械联接。
[0059]在此适宜的是，支架元件31在不借助工具的情况下、亦即仅通过用手指压紧到壳体接片35、36上而可被插上。于是在壳体外壳22、23的组装状态中，支架元件31在中间连接有至少两个密封元件30、30’的情况下被摩擦锁合和形状锁合地保持在彼此对置的壳体接片35、36之间。在此有利的是，支架元件31的尺寸、尤其是支架元件31中的槽形凹部47、48的尺寸这样确定，使得所述至少一个密封元件30、30’利用由支架元件31施加的预紧力挤压到第一和另一个壳体外壳22、23上的至少一个密封面32、32’和33、33’上、尤其是挤压到壳体接片35、36的至少一个密封面32、33上。
[0060]根据一种适宜的实施方式，所述至少一个密封元件30、30’作为横截面为大致U形的皮碗密封装置55、55’实施。该横截面为大致U形的皮碗密封装置55、55’贴靠在至少一个壳体外壳22、23的彼此对置的密封面32、32’或33、33’上。尤其是这些皮碗密封装置55、55’贴靠在每个壳体接片35、36的彼此对置的壁面上。在此密封元件30、30’借助支架元件31沿相对于壳体外壳22、23的接合方向(箭头24)的横向挤压到密封面32、32’或33、33’上。尤其是通过所述至少一个支架元件31将持久的预紧力施加到所述至少一个密封元件32、33，其中该预紧力的作用方向横向于接合方向(箭头24)定向。因而在这里密封作用特别是如下实现，即，借助支架元件31将预紧力施加到所述至少一个密封元件30、30’上，所述预紧力在壳体外壳22、23之间的分离或接合平面内作用并且几乎径向于壳体7的虚拟中点或中心定向。H形的支架元件31的预紧力在此从接纳空间21出发径向向外作用到密封面32、33上并且也径向向内作用到壳体接片35、36的与密封面32、33对置的密封面32’、33’上。横向于接合方向作用到密封面32、33和32’、33’上的分力的矢量总和基本上取消，或者说密封力通过支架元件31本身的支腿和接片而施加并且因此至少很大程度上取消作用到壳体接片35、36上的横向合力。
[0061 ] 如在图9、10中示例性地形象说明的，支架元件31优选作为结构上独立实施的、注塑成型或挤压成型的塑料元件构成。支架元件31在此优选由硬质塑料制成，所述硬质塑料比弹性挠曲的密封元件30、30’具有相对较高的形状稳定性或不变形性。长形的支架元件31关于其纵向伸展形状柔性或形状可变地、但关于其横截面形状相对形状稳定地实施，从而一旦支架元件31推到或插到所述至少一个壳体接片35、36上，则所述支架元件将足够的压紧力或持久的预紧力施加到所述至少一个密封元件30、30’上，所述支架元件尤其是以型材的方式实施并且可以环状地封闭。
[0062]在图7中示出壳体外壳22、23之间的外罩区段26或要密封的过渡区段29的可选地本身独立的另一个实施形式，其中对于相同的部件使用与在前面的图中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，弓I用或参考在以前面的图中的详细说明。
[0063]在该实施形式中，由支架元件31接纳的密封元件30、30’的横截面大致Omega形地构成。尤其是在这里所述两个皮碗密封装置55、55’分别具有两个支承肩部56、56’，所述支承肩部用于支承或贴靠在支架元件31上。优选地，横截面为大致U形的皮碗密封装置55、55’在两个支腿的自由端部区段上分别具有侧向突出的支承肩部56或56’。所述支承肩部用于将皮碗密封装置55、55’支承和按照规定定位或保持在槽状凹部47、48内。尤其是这些支承肩部56、56’用于关于由皮碗密封装置55、55’覆盖的或局部覆盖的壳体接片35、36按照规定定向并且必要时压紧皮碗密封装置55、55’。因此总体上产生大致Ω形的密封元件30、30’，当对应的密封元件30、30’嵌入H形的支架元件31的彼此对置的凹部47、48中时，所述密封元件结合横截面为大致H形的支架元件31实现优化的密封作用，如在图7中形象说明的。
[0064]如在按照图7的实施形式中还可看出的，也可以在横截面为大致H形的支架元件31的彼此对置的支腿58、59之间设置连接接片57，以用于将所述至少一个密封元件30、30’或与其相应的皮碗密封装置55、55’压紧到壳体接片35、36的彼此对置的纵向棱边37、38上。由此横截面为大致U形或Ω形的密封元件30、30’的密封作用再次提高。
[0065]根据一种适宜的扩展方案，连接接片57的厚度60与支腿58、59的厚度尺寸相比相对较大地确定。为了最小化支架元件31的重量增加，用于支腿58、59的横向伸展的连接接片57的增大的厚度60可以通过多个肋61、61’实现。尤其是在此在相应的凹部47、48中构成有多个彼此隔开距离的、沿支架元件的纵向方向相继设置的肋61或61’，这些肋使连接接片57的厚度60增大。由此避免支架元件31的过度的重量增加，但仍使在支架元件31的中间区段或中心区段中的厚度60增大。
[0066]通过使在壳体接片35、36的彼此隔开距离的纵向棱边37、38之间的连接接片57的厚度60较大，可以相对低地选择壳体接片35、36的高度62、63。这特别是产生注塑技术的优点。尤其是由此壳体接片35、36可以相对薄地注塑成型，而没有充模度问题产生。壳体接片35、36的该减小的或可减小的高度62、63的另一个显著优点在于，塑料材料在壳体接片35、36的基础49、50的区域中因硬化或收缩引起的缩孔被阻止。尤其是由此尽可能阻止在基板28和壳体接片35之间或在盖板27和壳体接片36之间的过渡区中的因收缩引起的材料凹坑或缩孔。因此由于壳体接片35、36的相对较小的高度62、63，在通至内部壳体接片35、36的连接或过渡区域中也保证壳体外壳22、23的视觉上无可指摘的表面。因此在按照图7的实施形式中，支架或桥接元件31、31a的相对高或厚的连接接片57至少部分地桥接壳体接片35、36的彼此隔开的纵向棱边37、38之间的相对大的距离。在支腿58、59之间伸展的肋61、61’的横截面可以在此大致三角形、矩形或波浪形地实施。
[0067]在图8中形象地说明支架元件31结合两个密封元件30、30’的另一种实施形式。在每个凹部47、48中构成的密封元件30、30’的横截面在此块形或凸起形地实施。根据一种适宜的实施方式，这些密封元件30、30’发泡到横截面为H形的支架元件31的凹部47、48中。密封元件30、30’因此由泡沫塑料制成，所述泡沫塑料被施设到支架元件31上或引入其凹部47、48中并且在此产生与支架元件31粘连的和/或动力啮合的连接。在按照图8的实施形式中，每个密封元件30、30’在中间连接有支架元件31的情况下被挤压到壳体接片35、36的彼此隔开距离的纵向棱边37、38上。因此纵向棱边37、38构成壳体接片35、36上的密封面32、33。
[0068]如在图8中虚线表示的，根据一种备选的实施形式也可能的是，大致板形或板条形地实施用于所述至少一个密封元件30、30’的支架元件31。在该大致板形的支架元件31的彼此对置的扁平侧上(虚线所示)在此分别构成有密封元件30、30’。特别是当密封元件30,30'通过在支架元件的彼此对置的扁平侧上发泡的泡沫塑料密封装置而形成时，这些密封元件的横截面可以凸起形地实施，如同样以虚线表示的。在这里密封元件30、30’和在其间设置的支架元件31构成一件式的、相互粘连连接的结构单元，所述结构单元保持在壳体接片35、36的彼此隔开距离的纵向棱边37、38之间。
[0069]在该设计中，密封压力沿相对于壳体接片35、36的高度或轴向方向产生，而密封压力在按照图1至7的设计中沿相对于壳体接片35、36的壁面大致垂直的方向产生。因此在按照图8的实施方式中，密封压力不再相对于壳体7的虚拟中心点径向产生，而是沿相对于壳体接片35、36的轴向方向施加。因此特别是在按照图8的设计中壳体7必须足够刚性，借此密封压力均匀地分布到密封元件30、30’上。因此彼此隔开距离的螺栓连接点之间的距离、尤其是在各螺纹连接装置44之间的距离(图5)应当不超过最大距离，以便确保足够的密封作用。在各个螺纹连接装置44之间或其保持销45、46之间的分开距离(图5)在此强烈依赖于壳体设计和所使用的塑料或所使用的塑料泡沫。
[0070]通过给出的措施,壳体接片35、36可以具有正的和负的轮廓走向，由此壳体接片35、36关于壳体7的中心区段而构成凸地向外且凹地向内拱起的外表面，而不会由此产生潜在的密封性问题。
[0071]所述实施例示出壳体7或支架元件31的可能的实施变型方案，其中在这里要说明，本发明不限于本发明特别示出的实施变型方案，而是各个实施变型彼此间不同的组合也是可能的并且这种变化可能性基于通过本发明对技术手段的教导处于本领域技术人员的能力之内。因此通过示出的和所描述的实施变型方案的各个细节的组合可能实现的全部可设想的实施变型方案也一起被包括在保护范围中。
[0072]按规定最后要指出，为了更好地理解壳体7的构造，所述壳体或其各个组成部分部分地不按比例和/或放大和/或缩小地示出。
[0073]本发明的独立的解决方案基于的任务可以由说明书得出。
[0074]特别是各个在图1-4 ;5、6 ；7 ；8 ；9 ；10中示出的实施方式可以构成独立的按照本发明的解决方案的主题。与此相关的按照本发明的任务和解决方案可从对各图的详细说明中得出。
[0075]附图标记列表
[0076]I 装置
[0077]2输出装置
[0078]3输入装置
[0079]4 屏幕
[0080]5触摸屏
[0081]6 顶面
[0082]7 壳体
[0083]8输入元件
[0084]9薄膜键盘
[0085]10操作元件
[0086]11操纵杆
[0087]12安全切换装置
[0088]13确认键
[0089]14控制装置
[0090]15通讯接口
[0091]16紧急切断开关
[0092]17操纵机构
[0093]18 底面
[0094]19把手区域
[0095]20保持板条
[0096]21接纳空间
[0097]22壳体外壳
[0098]23壳体外壳
[0099]24箭头(接合方向)
[0100]25过渡或接合位置
[0101]26外罩区段
[0102]27 盖板
[0103]28 基板
[0104]29过渡区段
[0105]30密封元件
[0106]31支架元件
[0107]31a桥接元件
[0108]32密封面
[0109]33密封面
[0110]34 平面
[0111]35壳体接片
[0112]36壳体接片
[0113]37纵向棱边
[0114]38纵向棱边
[0115]39 距离
[0116]39a 距离
[0117]40 内壁
[0118]41 外壁
[0119]42壁接片
[0120]43壁接片
[0121]44螺纹连接装置
[0122]45保持销
[0123]46保持销
[0124]47 凹部
[0125]48 凹部
[0126]49基础区段
[0127]50基础区段
[0128]51端部区段
[0129]52端部区段
[0130]53夕卜侧
[0131]54夕卜侧
[0132]55皮碗密封装置
[0133]56支承肩部
[0134]57连接接片
[0135]58 支腿
[0136]59 支腿
[0137]60 厚度
[0138]61 肋
[0139]62 高度
[0140]63 高度
【权利要求】
1.一种用于接纳电气技术构件的壳体(7)，该壳体(X)具有第一和至少另一个壳体外壳(22、23),以用于形成用于电气技术构件的接纳空间(21),其中,所述第一壳体外壳(22)具有第一壳体接片(35)，所述第一壳体接片构成至少一个第一密封面(32)，并且所述另一个壳体外壳(23)具有另一个壳体接片(36)，所述另一个壳体接片构成至少另一个密封面(33),其中,所述第一壳体接片(35)和另一个壳体接片(36)是该壳体(7)的双壁式外罩区段(26)的内壁(40)的组成部分，至少一个绳状或环状的弹性密封元件(30、30’)构造用于各密封壳体外壳(22、23)之间的过渡区段(29)， 其特征在于，所述第一壳体接片(35)和另一个壳体接片(36)在各壳体外壳(22、23)的组装状态中相叠地且基本上对齐地定向，并且所述第一壳体接片和另一个壳体接片的彼此朝向的纵向棱边(37、38)彼此隔开距离(39)地设置，并且 构造有用于所述至少一个密封元件(30、30’)的支架元件(31)，所述支架元件(31)构成各壳体接片(35、36)之间的桥接元件(31a)，并且所述支架元件(31)将所述至少一个密封元件(30、30’)⑴沿相对于各壳体外壳(22、23)的接合方向、即箭头(24)的横向或(ii)沿各壳体外壳(22、23)的接合方向、即箭头(24)挤压到所述第一和另一个壳体接片(35、36)上的至少各一个密封面(32、33)上。
2.按照权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述双壁式外罩区段(26)的内壁(40)通过在所述第一和另一个壳体外壳(22、23)上的壳体接片(35、36)、通过所述支架元件(31)和所述至少一个密封元件(30、30’)形成，并且所述双壁式外罩区段(26)的外壁(41)通过在所述第一和另一个壳体外壳(22、23)上分别构成的壁接片(42、43)形成，所述壁接片(42、43)相对于在该壳体(7)内部设置的壳体接片(35、36)间隔开距尚(39a)地构成。
3.按照权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，所述支架元件(31)沿其纵向方向具有至少一个槽状的凹部(47、48)，所述凹部构造用于接纳至少一个密封元件(30、30’)，并且所述凹部(47、48)还构造用于将所述支架元件(31)插到或推到至少一个壳体接片(35、36)的背离基础区段(49、50)的自由端部区段(51、52)上，从而所述密封元件(30、30’)在其外侧(53、54)上由所述支架元件(31)至少局部地环绕。
4.按照上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于，所述支架元件(31)带状或环状地实施并且具有大致H形的横截面，该横截面包括彼此对置的槽状的凹部(47、48)，所述凹部(47、48)构造用于接纳各至少一个密封元件(30、30’)和用于接纳或覆盖所述壳体接片(35、36)的彼此朝向的自由端部区段(51、52)。
5.按照上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于，所述支架元件(31)能够无工具地插到所述壳体接片(35、36)上并且由彼此对置的所述壳体接片(35、36)摩擦锁合和形状锁合地保持。
6.按照上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于，所述支架元件(31)的尺寸、尤其是该支架元件(31)中的槽状的凹部(47、48)的尺寸这样确定，使得所述至少一个密封元件(30,30')利用由所述支架元件(31)施加的预紧力而被挤压到所述第一和另一个壳体外壳(22、23)上的至少一个所述密封面(32、33)上。
7.按照上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于，所述至少一个密封元件(30、30’)作为横截面为大致U形的皮碗密封装置(55)实施，所述皮碗密封装置贴靠在至少一个壳体外壳(22,23)的彼此对置的密封面(32,32' ;33、33，)上。
8.按照上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于，所述至少一个密封元件(30、30’)由弹性体塑料形成，并且所述支架元件(31)由相对形状稳定的硬质塑料形成。
9.按照上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于，所述支架元件(31)作为结构上独立实施的、注塑成型或挤压成型的塑料元件构成。
10.按照上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于，所述支架元件(31)关于其纵向伸展形状柔性地且关于其横截面形状相对形状稳定地实施。
11.按照上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于，所述支架元件(31)具有空间上预先确定的轮廓走向，该轮廓走向与各壳体外壳(22、23)上的具有所述密封面(32、33)的壳体接片(35、36)的走向适配。
12.按照上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于，所述壳体接片(35、36)具有正的和负的轮廓走向，从而所述壳体接片(35、36)关于该壳体(7)的中心区段构成凸地向外且凹地向内地拱起的外表面。
13.按照上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于，所述支架元件(31)的横截面大致H形地构成，并且在该H形的支架元件(31)的彼此对置的支腿(58、59)之间的连接接片(57)构造用于将所述至少一个密封元件(30、30’)压紧到所述壳体接片(35、36)的彼此对置的纵向棱边(37、38)上。
14.按照上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于，所述支架元件(31)的横截面大致H形地构成，并且该H形的支架元件(31)的彼此对置的支腿(58、59)构造用于将分别配置给每个壳体外壳(22、23)的密封元件(30、30’)压紧到所述壳体外壳(22、23)的壳体接片(35,36)上的彼此对置的密封面(32,32' ;33、33，)上。
15.一种用于至少一个密封元件(30、30’)的支架元件(31)，所述密封元件用于密封在用于接纳电气技术构件的壳体(X)的第一和另一个壳体外壳(22、23)之间的过渡区段(29)，其特征在于，所述支架元件(31)按照一个或多个上述权利要求构成并且用于使用在按照一个或多个上述权利要求所述的壳体(7)中。
【文档编号】H05K5/00GK104170537SQ201380014907
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年1月25日 优先权日:2012年1月26日
【发明者】G·埃特林格 申请人:Keba股份公司