大功率螺栓加热系统及加热方法
【专利摘要】大功率螺栓加热系统及加热方法。国内螺栓加热器功率小，寿命短。本产品组成包括：控制柜（1），控制柜与螺栓加热器（13）的手柄连接（5），手柄与不锈钢管（2）连接，不锈钢管内装有电阻丝（4）、氧化镁粉（3），控制柜内装有启动开关（6）、停止开关（7）、断路器（15）、交流接触器（8）、自保持电路（9）、驱动电路（10）、快速熔断器（14）、整流电路（11）、漏电断路器（12）、螺栓加热器，交流接触器与启动开关、停止开关、断路器、自保持电路、快速熔断器连接，自保持电路与驱动电路连接，驱动电路与整流电路连接，整流电路与快速熔断器、漏电断路器连接，漏电断路器与螺栓加热器连接。本产品用于螺栓加热器。
【专利说明】大功率螺栓加热系统及加热方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种大功率螺栓加热系统及加热方法。
[0002]【背景技术】:
目前国内使用的螺栓加热器加热功率小，寿命短，为了满足水轮机、汽轮机、风电、核电等大型的空心螺栓拆卸需要，进口螺栓加热器的生产原理和工艺，根据国内机械设备的特点研发了大功率螺栓加热器及直流可调控制柜，该设备安全可靠，操作方便，使用寿命长，效率高，解决了国内其他厂家的螺栓加热功率小、寿命短的弊病。
[0003]系列水轮机、汽轮机螺栓加热器及HF-LSK系列螺栓加热器控制系统是，吸取国外成熟的先进技术，结合我国自身条件研发的各种类型火电、水电机组测试及使用的合格产品，很好的满足了水轮机、汽轮机及各类高、中、低压缸体螺栓拆装的需求，提高了工作效率。该加热器及控制系统具有安全可靠、操作方便、使用寿命长、性能稳定等特点，深受广大用户青睐。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种大功率螺栓加热系统及加热方法。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种大功率螺栓加热系统。其组成包括:控制柜，所述的控制柜与手柄连接，所述的手柄与不锈钢管连接，所述的不锈钢管内装有电阻丝、氧化镁粉，所述的控制柜内装有启动开关、停止开关、断路器、交流接触器、自保持电路、驱动电路、快速熔断器、整流电路、漏电断路器、螺栓加热器。所述的交流接触器分别与启动开关、停止开关、断路器、自保持电路、快速熔断器连接，所述的自保持电路与驱动电路连接，所述的驱动电路与整流电路连接，所述的整流电路分别与快速熔断器、漏电断路器连接，所述的漏电断路器与螺栓加热器连接。
[0006]所述的大功率螺栓加热系统，所述的螺栓电加热器的发热元件采用0Cr27A17Mo2高温电阻合金丝，lCrl8Ni9Ti不锈钢管作保护套管，结晶氧化镁粉填料，经挤缩工艺后成型。所述的螺栓电加热器的发热元件采用0Cr27A17Mo2高温电阻合金丝，功率550_6400w，lCrl8Ni9Ti不锈钢管作保护套管，结晶氧化镁粉填料，经挤缩工艺后成型。
[0007]所述的大功率螺栓加热系统的加热方法，其特征是:该方法包括如下步骤:
利用大功率螺栓加热方法，打开所述的控制柜后门，检查电器元件及连接线路是否有松动或损坏，接通电源(应严格按相序接线)，电源指示灯亮，将螺栓加热器插入所需加热的容器后，将螺栓加热棒电源线插头，插至电源箱下面接线端子上旋紧后，合上对应的空气断路器，按下控制面板上的电源启动按钮，接通主电源，旋转控制面板上相对应的旋钮开关，电压调控器开始工作；操作电压调控器，用电压调控器上的上升键▲和下降键▼来调节工艺所需的电压，加热完毕后，关掉控制加热器所对应的空气断路器，拔掉加热棒。
[0008]有益效果:
1.本发明所述的大功率螺栓加热系统是为电厂汽、水轮机组的高、中、低压缸体及大型机械，拆装螺栓生产的专用设备的大型机械空心螺栓，
在安装和检修时加热伸长后，达到螺栓扣紧和拆卸的技术要求，特殊螺栓加热器直流电源的控制系统。
[0009]本发明的是汽轮机螺栓电加热器的发热元件采用0Cr27A17Mo2高温电阻合金丝，ICrlSN1Ti不锈钢管作保护套管，结晶氧化镁粉填料，经挤缩工艺后成型，保证了电加热元件的使用效果和寿命，保护套管有直式、半软式、全软式三种结构，方便了特殊工况环境下的安全使用。
[0010]本发明的螺栓加热器的不锈钢管用冷拨缩管，缩管单向成型，不会存在裂纹等缺陷，外形美观、设计合理、维修方便使用安全可靠。
[0011]本发明的螺栓加热器冷端封口处密封，以免潮气进入，破坏氧化镁的绝缘效果，干燥防潮。
[0012].本发明的螺栓加热器使用时，每次加热时间为10_20min即可，电加热器在间断加热情况下，在螺栓中心孔与电加热器的外径总间隙在0.8-1.3mm条件下，螺栓加热器能够使用时间不少于30小时,使用寿命长。
[0013]本发明的金合电阻丝与引出线连接牢固可靠，没有松动，外壳有良
好接地，或接地线一端接在控制柜的接地螺栓上，另一端接在所述的螺栓加热器的同体金属上，接地导线彡6mm2。加热器在常温绝缘电阻低于10-50ΜΩ，并能经受1500V压力，没有击穿或闪络现象，所述的螺栓加热器，通电加热2-3min，引出线没有过热现象，且绝缘电阻不低于0.5ΜΩ，泄漏电流IKW不大于0.5mA。螺栓加热器在使用时发热均匀，没有局部过热现象。
[0014]本发明的产品用于水轮机、汽轮机螺栓加热器，螺栓加热器控制系统，经120-600MW的各种类型火电、水电机组测试很好的满足了水轮机、汽轮机及各类高、中、低压缸体螺栓拆装的需求，提高了工作效率。该加热器及控制系统具有安全可靠、操作方便、使用寿命长、性能稳定等特点，深受广大用户青睐。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明的结构示意图。
[0016]附图2是本发明控制柜结构框图。
[0017]附图3是本发明第一张电路图。
[0018]附图4是本发明第二张电路图。
[0019]【具体实施方式】:
实施例1:
一种大功率螺栓加热系统，其组成包括:控制柜1，所述的控制柜与手柄5连接，所述的手柄与不锈钢管2连接，所述的不锈钢管内装有电阻丝4、氧化镁粉3，所述的控制柜内装有启动开关6、停止开关7、断路器15、交流接触器8、自保持电路9、驱动电路10、快速熔断器14、整流电路11、漏电断路器12、螺栓加热器13。所述的交流接触器分别与启动开关、停止开关、断路器、自保持电路、快速熔断器连接，所述的自保持电路与驱动电路连接，所述的驱动电路与整流电路连接，所述的整流电路分别与快速熔断器、漏电断路器连接，所述的漏电断路器与螺栓加热器连接，如图1所示、如图2所示。
[0020]实施例2:
根据实施例1所述的大功率螺栓加热系统，所述的螺栓电加热器的发热元件，所述的电阻丝采用0Cr27A17Mo2高温电阻合金丝，所述的不锈钢管采用lCrl8Ni9Ti不锈钢管作为保护套管，所述的氧化镁粉是结晶氧化镁粉做填料，经挤缩工艺后成型。
[0021]实施例3:
根据实施例1或2所述的大功率螺栓加热系统，打开所述的控制柜后门，检查电器元件及连接线路是否有松动或损坏，接通电源(应严格按相序接线)，电源指示灯亮。将螺栓加热器插入所需加热的螺栓后，将螺栓加热棒电源线插头，插至电源箱下面接线端子上旋紧后，合上对应的空气断路器。按下控制面板上的电源启动按钮，接通主电源。旋转控制面板上相对应的旋钮开关，电压调控器开始工作。操作电压调控器，用电压调控器上的上升键▲和下降键▼来调节工艺所需的电压。加热完毕后，关掉控制加热器所对应的空气断路器，拔掉加热棒。
[0022]实施例4:
根据实施例1或2或3所述的大功率螺栓加热系统，所述的螺栓加热器使用完毕后，将所述的螺栓加热器用棉布擦干净后，用包装布或油纸包裹、放入木箱，安放在干燥通风的架子上，以便重复使用，所述的螺栓加热器控制柜使用后应将所有输入和输出导线拆卸下来，将前后门锁上，钥匙交专人保管，放置在安全、干燥、通风的地方存放。
[0023]规格型号标准
序号J被加热螺栓发热长度功率W '
__直径___
1156X4 - 100550 ^ ^
2.*》126 P 7OU -
3寺3150 *:- 850.
【权利要求】
1.一种大功率螺栓加热系统，其组成包括:控制柜，其特征是:所述的控制柜与螺栓加热器的手柄连接，所述的手柄与不锈钢管连接，所述的不锈钢管内装有电阻丝、氧化镁粉，所述的控制柜内装有启动开关、停止开关、断路器、交流接触器、自保持电路、驱动电路、快速熔断器、整流电路、漏电断路器、螺栓加热器，所述的交流接触器分别与启动开关、停止开关、断路器、自保持电路、快速熔断器连接，所述的自保持电路与驱动电路连接，所述的驱动电路与整流电路连接，所述的整流电路分别与快速熔断器、漏电断路器连接，所述的漏电断路器与所述的螺栓加热器连接。
2.根据权利要求1所述的大功率螺栓加热系统，其特征是:所述的螺栓电加热器的发热元件采用0Cr27A17Mo2高温电阻合金丝，功率550_6400w，lCrl8Ni9Ti不锈钢管作保护套管，结晶氧化镁粉填料，经挤缩工艺后成型。
3.一种利用权利要求1-2所述的大功率螺栓加热系统的加热方法，其特征是:该方法包括如下步骤: 打开所述的控制柜后门，检查电器元件及连接线路是否有松动或损坏，接通电源，应严格按相序接线，电源指示灯亮，将螺栓加热器插入所需加热的容器后，将螺栓加热棒电源线插头，插至电源箱下面接线端子上旋紧后，合上对应的空气断路器，按下控制面板上的电源启动按钮，接通主电源，旋转控制面板上相对应的旋钮开关，电压调控器开始工作；操作电压调控器，用电压调控器上的上升键▲和下降键▼来调节工艺所需的电压，加热完毕后，关掉控制加热器所对应的空气断路器，拔掉加热棒。
【文档编号】H05B3/44GK104202855SQ201410395624
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】薛俊峰 申请人:黑龙江瀚锋电热机电设备制造有限公司