大型预制构件吊装装置及方法
【专利摘要】大型预制构件吊装装置及方法，涉及大型预制构件吊装【技术领域】，特别属于一种使用倒丁字吊杆进行大型预制件吊装的装置及其方法。具有倒丁字杆（5）和辅助装置，其特征在于，所述的辅助装置包括固定块（2）和锁固装置，锁固装置为焊接在倒丁字杆上的销孔（3）以及与之配合使用的销子（4），固定块上设有插孔（6），固定块位于倒丁字杆的T字头（1）上侧，倒丁字杆上方设置旋转手柄（7）。其吊装方法，包括吊具的陆上安装和构件的水下安装、吊具的水下摘除等步骤。具有操作简便、安全可靠、工作效率高的积极效果。
【专利说明】大型预制构件吊装装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及大型预制构件吊装【技术领域】，特别属于一种使用倒丁字吊杆进行大型预制件吊装的装置及其方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着着水运工程建设技术的发展，砼构件吊装技术日益成熟，但在港口、码头建设当中绝大多数都是采用吊环及“倒丁字吊杆”作为吊具进行砼构件吊装，在采用“倒丁字吊杆”吊装时，因其吊装孔预留较深，容易造成陆上安吊具、水下摘吊具困难、工效低等现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种新型的大型预制构件吊装装置及方法，以达到操作简单快捷、降低成本、大幅度提高工作效率的目的。
[0004]本发明所提供的大型预制构件吊装装置，具有倒丁字杆和辅助装置，其特征在于，所述的辅助装置包括固定块和锁固装置，锁固装置为焊接在倒丁字杆上的销孔以及与之配合使用的销子，固定块上设有插孔，固定块位于倒丁字杆的T字头上侧，倒丁字杆上方设置旋转手柄。
[0005]本发明所提供的大型预制构件吊装方法，其特征在于，包括如下步骤:
O吊具的陆上安装
步骤1-1，操作人员将倒丁字吊杆及辅助装置同时吊至构件上方，施工人员将其同步移至构件预留吊装孔正上方；
步骤1-2，使固定块与T字头在同一水平轴线上，起重船大钩子缓慢下降至构件上方进行粗定位；
步骤1-3，起重船继续掂钩，施工人员在保持固定块与T字头在同一水平轴线的状态下，将固定块及丁字杆放入构件预留吊装孔内，并将销子插入固定块的插孔内将其锁住；步骤1-4，固定块到达旋转位置后，停止下降，将销子上拔，工人将丁字杆旋转90度，使T字头与固定块的轴线垂直，销子留在销孔中，工人撤离现场，起重船船开始起重；
2)构件水下安装及吊具摘除
步骤2-1，起重船将大型预制构件吊运至水下，潜水人员在技术人的指导下将预制构件安装在设计位置；
步骤2-2，待构件安装完成后，起重船掂钩至钢丝绳松劲，潜水人员到位；
步骤2-3，潜水人员将倒丁字杆旋转至与固定块同一水平轴线，插入销子，并撤离至安全区域；
步骤2-4，因固定块可以保持倒丁字吊杆在构件预留吊装孔内垂直居中，起重船可顺利地将吊具提出水面；
步骤2-5，进入下一个构件的吊装流程。
[0006]本发明有效避免了现有大型预制构件吊装过程安装、摘除丁字杆易出现的卡孔等现象的发生，有效缩短了潜水人员的水下工作时间，降低了潜水病的发生概率，保障了其人身安全；本方法具有操作简便、安全可靠、工作效率高的积极效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图部分公开了本发明的具体实施例，其中图1，本发明固定块俯视图；
图2，本发明吊装装置的结构示意图；
图3，本发明吊装装置进入砼试块状态示意图；
图4，本发明丁字杆旋转90度后状态示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1、图2所示，本发明所提供的大型预制构件吊装装置，具有倒丁字杆5和辅助装置，其中，所述的辅助装置包括固定块2和锁固装置，锁固装置为焊接在倒丁字杆上的销孔3以及与之配合使用的销子4，固定块上设有插孔6，固定块位于倒丁字杆的T字头I上侦牝倒丁字杆上方设置旋转手柄7。
[0009]本发明所提供的大型预制构件吊装方法，首先是吊具的陆上安装，操作人员将倒丁字吊杆及辅助装置同时吊至构件上方，施工人员将其同步移至构件预留吊装孔正上方；使固定块与T字头在同一水平轴线上，起重船大钩子缓慢下降至构件上方进行粗定位。
[0010]如图3所示，吊装装置在构件8上方进行粗定位之后，起重船继续掂钩，施工人员在保持固定块与T字头在同一水平轴线的状态下，将固定块及丁字杆放入构件预留吊装孔9内，并将销子插入固定块的插孔内将其锁住，此过程中固定块与预留吊装孔紧密接触，同时起到了定位的作用，避免了丁字杆位移造成的卡孔现象。
[0011]如图4所示，固定块到达旋转位置后，停止下降，将销子上拔，工人将丁字杆旋转90度，使T字头与固定块的轴线垂直，销子留在销孔中，工人撤离现场，起重船船开始起重。
[0012]起重船将大型预制构件吊运至水下后，潜水人员在技术人的指导下将预制构件安装在设计位置；待构件安装完成后，起重船掂钩至钢丝绳松劲，此时潜水人员将倒丁字杆旋转至与固定块平行，插入销子，并撤离至安全区域；因固定块可以保持倒丁字吊杆在吊装孔内垂直居中，起重船可顺利地将吊具提出水面。
[0013]本发明的吊装装置，配合大型预制构件内的预留吊装孔使用，简单高效，安全可
O
【权利要求】
1.一种大型预制构件吊装装置，具有倒丁字杆(5)和辅助装置，其特征在于，所述的辅助装置包括固定块(2)和锁固装置，锁固装置为焊接在倒丁字杆上的销孔(3)以及与之配合使用的销子(4)，固定块上设有插孔(6)，固定块位于倒丁字杆的T字头(I)上侧，倒丁字杆上方设置旋转手柄(7)。
2.一种大型预制构件吊装方法，其特征在于，包括如下步骤: O吊具的陆上安装 步骤1-1，操作人员将倒丁字吊杆及辅助装置同时吊至构件(8)上方，施工人员将其同步移至构件预留吊装孔(9)正上方； 步骤1-2，使固定块与T字头在同一水平轴线上，起重船大钩子缓慢下降至构件上方进行粗定位； 步骤1-3，起重船继续掂钩，施工人员在保持固定块与T字头在同一水平轴线的状态下，将固定块及丁字杆放入构件预留吊装孔内，并将销子插入固定块的插孔内将其锁住；步骤1-4，固定块到达旋转位置后，停止下降，将销子上拔，工人将丁字杆旋转90度，使T字头与固定块的轴线垂直，销子留在销孔中，工人撤离现场，起重船船开始起重； 2)构件水下安装及吊具摘除 步骤2-1，起重船将大型预制构件吊运至水下，潜水人员在技术人的指导下将预制构件安装在设计位置； 步骤2-2，待构件安装完成后，起重船掂钩至钢丝绳松劲，潜水人员到位； 步骤2-3，潜水人员将倒丁字杆旋转至与固定块同一水平轴线，插入销子，并撤离至安全区域； 步骤2-4，因固定块可以保持倒丁字吊杆在吊装孔内垂直居中，起重船可顺利地将吊具提出水面； 步骤2-5，进入下一个构件的吊装流程。
【文档编号】B66C1/22GK104229621SQ201410420095
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】王琨, 焦彦波, 汉方, 郑斌, 尚延利 申请人:山东港湾建设集团有限公司