控制柜底座的制作方法
【专利摘要】本发明是关于一种控制柜底座，包括：相对设置的前、后撑槽钢，相对设置的左、右撑槽钢，盖板以及堵板，其中：前、后撑槽钢和左、右撑槽钢固接成为矩形框架，其中前、后撑槽钢的开口均朝向框架外侧，左、右撑槽钢的开口均朝向框架内侧;盖板分别设置于前、后撑槽钢的开口处，并且与前、后撑槽钢的开口大小相匹配；堵板分别固接于前、后撑槽钢的两端部，并且与前、后撑槽钢的端面的大小相匹配。本发明的控制柜底座结构简单、安装方便，适用于所有类型的控制柜，用途广泛，造型美观，其前、后撑槽钢内部形成中空的内腔，可以容纳电线，具有防粉尘的效果，整体采用酸洗喷塑而成，耐生锈，耐腐蚀。
【专利说明】控制柜底座
【技术领域】
[0001 ]本发明是有关于电气控制柜领域，主要涉及一种外形美观、结构实用、高强度的控 制柜底座。
【背景技术】
[0002]目前，在国内房地产及工业生产领域中，各种各样的控制柜都会使用到底座，这些 控制柜底座在日常的生产环境中，都能起到很好的作用，但是这些控制柜底座在安装及强 度上都会有一定的弊端。有的安装过程中比较麻烦，几个员工好久都不能安装完成,且外形 不美观：有的使用普通钢板制作成型，长时间与地面接触受潮后会生锈，强度达不到要求还 要更换：部分在室外风吹日晒最容易形成腐蚀。这样情况下在外观及强度方面都有了很高 的要求。为此设计一种新型的底座是必不可少的，它对企业提高产品质量、增加产品的外观 形象，减低工人劳动强度具有重大的发展前景。
[0003]由此可见，上述现有的控制柜底座在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而 亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道， 但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问 题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种外形美观、安装方便、高强度的控制柜底座。
[0005] 本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。本发明提出一种控制柜底座，其包 括：相对设置的前、后撑槽钢，相对设置的左、右撑槽钢，盖板以及堵板，其中：所述前、后撑 槽钢和左、右撑槽钢固接成为矩形框架，其中前、后撑槽钢的开口均朝向框架外侧，左、右撑 槽钢的开口均朝向框架内侧；所述盖板分别设置于前、后撑槽钢的开口处，并且与前、后撑 槽钢的开口大小相匹配；所述堵板分别固接于前、后撑槽钢的两端部，并且与前、后撑槽钢 的端面的大小相匹配。
[0006] 本发明的目的还可采用以下技术措施进一步实现。
[0007] 较佳的，前述的控制柜底座，其中所述前、后撑槽钢和左、右撑槽钢为国标10#槽 钢。
[0008] 较佳的，前述的控制柜底座，其中所述前、后撑槽钢在其一侧边的两端设有第一固 定孔，在其相对的另一侧边的两端设有第二固定孔。
[0009] 较佳的，前述的控制柜底座，其中所述盖板上设有百叶窗型的多个窗孔，并在其两 端部设有第三固定孔。
[0010] 较佳的，前述的控制柜底座，其中所述堵板在靠近所述盖板的一侧设有与所述第 三固定孔对应的第四固定孔，盘头自攻丝穿过所述第三固定孔和所述第四固定孔将所述盖 板与所述堵板固接。
[0011] 较佳的，前述的控制柜底座，其中所述堵板上设有线孔。
[0012] 较佳的，前述的控制柜底座，其中所述控制柜底座整体采用酸洗喷塑的工艺。
[0013] 借由上述技术方案，本发明控制柜底座至少具有下列优点及有益效果：本发明的 控制柜底座结构简单、安装方便，适用于所有类型的控制柜，用途广泛，造型美观，其前、后 撑槽钢内部形成中空的内腔，可以容纳电线，具有防粉尘的效果，整体采用酸洗喷塑而成， 耐生锈，耐腐蚀。
[0014] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够 更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本发明的控制柜底座的主视图。
[0016] 图2是本发明的控制柜底座的盖板的示意图。
[0017] 图3是图1中的A-A剖视图。
[0018] 图4是图1中的B-B剖视图。
[0019] 图5是本发明的控制柜底座的立体图。
[0020] 图6是本发明的控制柜底座的盖板与前、后撑槽钢分离的分解立体图。
[0021] 【主要元件符号说明】
[0022] 1 :左、右撑槽钢2 :前、后撑槽钢
[0023] 3 :盖板 4 :堵板
[0024] 5:窗孔 6:线孔
[0025] 7 :第一固定孔 8 :第二固定孔
[0026] 9:第三固定孔 10:第四固定孔
【具体实施方式】
[0027]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结 合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种控制柜底座的【具体实施方式】、结构、特征及 其功效，详细说明如后。
[0028] 请参阅图5,是本发明的控制柜底座的立体图，其包括：左、右撑槽钢1，前、后撑槽 钢2,盖板3以及堵板4。如图5所示，左、右撑槽钢1相对设置，前、后撑槽钢2亦相对设置， 左、右撑槽钢1与前、后撑槽钢2均采用国标10#槽钢，其焊接成为矩形框架，其中前、后撑 槽钢2的开口均朝向框架外侧（请同时参阅图3)，左、右撑槽钢1的开口均朝向框架内侧 (请同时参阅图4)。盖板3分别设置于前、后撑槽钢2的开口处，并且与前、后撑槽钢2的开 口大小相匹配，以将前、后撑槽钢2的开口遮盖住。堵板4分别固接于前、后撑槽钢2的两 端部，并且与前、后撑槽钢2的端面的大小相匹配，以将前、后撑槽钢 2的两端面遮盖住。据 此，前、后撑槽钢2内部形成为中空的内腔，内腔可以容纳电线，为了方便电线的进出，前、 后撑槽钢2两端部的堵板4上还设有线孔6。
[0029] 如图1所示，前、后撑槽钢2在其一侧边的两端设有用于连接控制柜柜体的第一固 定孔7,在其相对的另一侧边的两端设有用于连接地基的第二固定孔8,能够保证在自然状 态下方便与控制柜柜体和地基连接，起到很好的固定作用。如图 2所示，盖板3上设有百叶 窗型的多个窗孔5,能够保证正常通风，并且，盖板3在靠近堵板4的两端部设有第三固定 孔9,用于与堵板4连接固定。如图6所示，堵板4在靠近盖板3的一侧设有与第三固定孔 9对应的第四固定孔1〇,利用盘头自攻丝穿过盖板 3上的第三固定孔9和堵板4上的第四 固定孔10而把盖板3和堵板4固接在一起。控制柜底座整体采用酸洗喷塑而成，耐生锈， 耐腐蚀。
[0030] 该底座固定前先把盖板3拆掉，然后根据第二固定孔8与现场地基用膨胀螺栓相 连，再根据第一固定孔7采用螺栓与控制柜相连接。然后再把盖板3安装到位。整个固定过 程都是在底座外面进行，固定方便，安装后看不见膨胀螺栓及固定柜子螺栓，比较美观。原 来底座都是在内部进行安装，不方便看到固定孔。
[0031] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
?· 一种控制柜底座，其特征在于，其包括：相对设置的前、后撑槽钢（2)，相对设置的 左、右撑槽钢（1)，盖板（3)以及堵板（4)，其中： 、 所述前、后撑槽钢（2)和左、右撑槽钢（4)固接成为矩形框架，其中所述前、后撑槽销1 (2)的开口均朝向框架外侧，所述左、右撑槽钢Q)的开口均朝向框架内侧； 所述盖板（3)分别设置于前、后撑槽钢（2)的开口处，并且与前、后撑槽钢（2)的开〇 大小相匹配； 所述堵板（4)分别固接于前、后撑槽钢（2)的两端部，并且与前、后撑槽钢（2)的端面 的大小相匹配。
2. 根据权利要求1所述的控制柜底座，其特征在于，所述前、后撑槽钢（2)和左、右撑槽 钢⑴为国标10#槽钢。 、
3. 根据权利要求1所述的控制柜底座，其特征在于，所述前、后撑槽钢（2)在其一侧边 的两端设有第一固定孔（7)，在其相对的另一侧边的两端设有弟一固定孔（ 8)。
4. 根据权利要求1所述的控制柜底座，其特征在于，所述盖板（3)上设有百叶窗型的多 个窗孔（5)，并在其两端部设有第三固定孔（ 9)。
5. 根据权利要求4所述的控制柜底座，其特征在于，所述堵板（4)在靠近所述盖板（3) 的一侧设有与所述第三固定孔（9)对应的第四固定孔（1〇)，盘头自攻丝穿过所述第三固定 孔（9)和所述第四固定孔（10)将所述盖板⑶与所述堵板⑷固接。
6. 根据权利要求1所述的控制柜底座，其特征在于，所述堵板上设有线孔（6)。
7. 根据权利要求1所述的控制柜底座，其特征在于，所述控制柜底座整体采用酸洗喷 塑的工艺。
【文档编号】H05K5/02GK104219914SQ201410464297
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】姚长莹, 李旭 申请人:洛阳新思路电气股份有限公司