方便电路板连线连接的隔离安装盒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了方便电路板连线连接的隔离安装盒，主要解决了现有技术中隔离箱内电路板连线之间非常杂乱，不便于维护的问题。本发明包括隔离箱本体，设置在隔离箱本体内用于将隔离箱本体进行分隔的隔板，设置在隔离箱本体内用于电路板安装的安装板，以及设置在隔离箱本体上方的盖体；其特征在于：所述安装板顶端设置有线路通孔，所述安装板顶部还设置有底端与线路通孔连通的线路通槽；所述安装板上与线路通槽相邻位置处还设置有连线提示卡槽。本发明具有连线清晰、标示清楚、便于操作等优点。
【专利说明】方便电路板连线连接的隔离安装盒
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电路板安装箱，具体涉及的是方便电路板连线连接的隔离安装盒。
【背景技术】
[0002]现有的许多电子设备均是配套使用，在使用多个配套使用的电子设备时，由于具有多个设备的壳体，因而会导致配套使用的电子设备极大地占用地形，而且设备与设备之间的连线均是裸露在壳体之外，导致线路非常杂乱，影响美观性。
[0003]为了解决上述问题，应运产生了电路板隔离箱，可以将多个电子设备的电路板直接安装在一个隔离箱中，进而可极大节约安装空间。
[0004]但在前期电路板安装过程中，由于没有专为电路板连线设计的分类连接口，连接后，对后期的维护造成极大地困难。并且，现有隔离箱中的电路板之间连线杂乱，维护时，操作人员在线路的维护上会花费大量的时间，极大地浪费人力物力。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于解决现有技术中隔离箱内电路板连线之间非常杂乱，不便于维护的问题，提供一种连线清晰、标示清楚的方便电路板连线连接的隔离安装盒。
[0006]为解决上述缺点，本发明的技术方案如下:
方便电路板连线连接的隔离安装盒，包括隔离箱本体，设置在隔离箱本体内用于将隔离箱本体进行分隔的隔板，设置在隔离箱本体内用于电路板安装的安装板，以及设置在隔离箱本体上方的盖体；所述安装板顶端设置有线路通孔，所述安装板顶部还设置有底端与线路通孔连通的线路通槽；所述安装板上与线路通槽相邻位置处还设置有连线提示卡槽。
[0007]通过设置在安装板顶部的线路通孔和线路通槽，极其方便将线路直接从线路通槽中灌入线路通孔，操作更加简便。且，通过连线提示卡槽的设置，有效将各个电路板上的连线进行标注，避免电路板安装箱中多个电路板安装时线路杂乱，维护不便的问题，效果十分显著。
[0008]进一步，为了方便隔离箱本体内电路板与隔离箱本体外电设备之间的连接，防止隔离箱本体内连线穿出隔离箱本体时操作不便的情况发生；所述与隔板连接的隔离箱本体侧壁上端也设置有线路通孔以及与线路通孔连通的线路通槽。
[0009]为了避免尘土进入隔离箱本体内，避免对电路板造成影响，所述隔离箱本体侧壁上的线路通孔和线路通槽上均设置有防尘挡件。
[0010]作为一种优选地设置方式，所述防尘挡件包括与线路通孔和线路通槽形状相匹配的橡胶层，设置在橡胶层外侧面上的胶粘层，以及端部固定在橡胶层内侧面上的软毛。
[0011]且通过橡胶层作为防尘挡件的基础支撑，由于其为软质材料，因而能根据线路通孔和线路通槽的形状进行变化，适于任何形状安装防尘。
[0012]通过软毛的设置，不仅仅能方便线路从线路通槽进入线路通孔，还能有效防止空气中的灰尘等进入隔离箱本体中，避免杂质、尘粒等对电路板的工作造成影响，效果十分显著。
[0013]作为最优地设置方式，所述防尘挡件的宽度与隔离箱本体侧壁的厚度相同；所述防尘挡件的长度为LI，所述线路通孔和线路通槽与隔离箱本体侧壁形成的截面长度为L2，L1=L2。
[0014]作为另一种优选地设置方式，本发明中还包括与隔离箱本体侧壁上线路通孔和线路通槽的形状相匹配的塑料防尘堵件。
[0015]通过塑料防尘堵件的设置，有效对没有线路通过的线路通孔和线路通槽进行封堵，进而达到更好地防尘效果。
[0016]为了便于操作，所述隔离箱本体内部设置有杂物放置框，通过杂物放置框的设置，有效将未使用的塑料防尘堵件或/和防尘挡件放置在其中，方便操作者使用。
[0017]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
1、本发明通过设置在安装板顶部的线路通孔和线路通槽，极其方便将线路直接从线路通槽中灌入线路通孔，操作更加简便；
2、通过本发明中连线提示卡槽的设置，有效将各个电路板上的连线进行标注，避免电路板安装箱中多个电路板安装时线路杂乱，维护不便的问题，极大地节约了维护的时间和成本；
3、本发明操作十分简单、简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的内部结构示意图。
[0019]图2为图1中A-A剖面结构示意图。
[0020]图3为本发明中隔板的结构示意图。
[0021]图4为本发明中防尘挡件的结构示意图。
[0022]其中，图中附图标记对应的零部件名称为:
I一隔尚箱本体，2 一隔板,3 一安装板，4 一盖体,5 一线路通孔，6 一线路通槽，7 —连线提不卡槽，8 —橡胶层,9 一胶粘层，10 一软毛，11 一防尘堵件，12 一杂物放置框。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0024]实施例1
方便电路板连线连接的隔离安装盒，如图1和图2所示，包括隔离箱本体I，设置在隔离箱本体I内用于将隔离箱本体I进行分隔的隔板2，设置在隔离箱本体I内用于电路板安装的安装板3，以及设置在隔离箱本体I上方的盖体4，其特征在于:
所述安装板3顶端设置有线路通孔5，所述安装板3顶部还设置有底端与线路通孔5连通的线路通槽6 ;所述安装板3上与线路通槽6相邻位置处还设置有连线提示卡槽7，如图3所示。
[0025]实施例2 本实施例与实施例1的区别在于本实施例中优化了隔离箱本体I的设置方式，并增加了防尘挡件和/或防尘堵件11，其具体设置如下:
所述与隔板2连接的隔离箱本体I侧壁上端也设置有线路通孔5以及与线路通孔5连通的线路通槽6。
[0026]本发明还包括防尘挡件和/或防尘堵件11，所述防尘挡件和/或防尘堵件11均设置在隔离箱本体I侧壁上的线路通孔5和线路通槽6上。
[0027]该防尘挡件可通过线路的同时防止尘土进入，而防尘堵件11则是直接堵住线路通孔5和线路通槽6，防止尘土进入的同时也防止线路穿过。
[0028]该防尘挡件和/或防尘堵件11根据使用情况进行选择。
[0029]实施例3
本实施例是在实施例2的基础上进一步优化了防尘挡件的设置方式，，如图4所示，具体设置方式如下:
所述防尘挡件包括橡胶层8，设置在橡胶层8外侧面上的胶粘层9，以及端部固定在橡胶层内侧面上的软毛10。
[0030]所述防尘挡件的宽度与隔离箱本体I侧壁的厚度相同；所述防尘挡件的长度为LI，所述线路通孔5和线路通槽6与隔离箱本体I侧壁形成的截面长度为L2，L1=L2。
[0031]实施例4
本实施例是在实施例3的基础上增加了杂物放置框12，具体设置方式为:所述隔离箱本体I内部设置有杂物放置框12,如图1所不。
[0032]上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.方便电路板连线连接的隔离安装盒，包括隔离箱本体(1)，设置在隔离箱本体(I)内用于将隔离箱本体(I)进行分隔的隔板(2)，设置在隔离箱本体(I)内用于电路板安装的安装板(3)，以及设置在隔离箱本体(I)上方的盖体(4)，其特征在于: 所述安装板(3 )顶端设置有线路通孔(5 )，所述安装板(3 )顶部还设置有底端与线路通孔(5)连通的线路通槽(6); 所述安装板(3)上与线路通槽(6)相邻位置处还设置有连线提示卡槽(7)。
2.根据权利要求1所述的方便电路板连线连接的隔离安装盒，其特征在于:所述与隔板(2)连接的隔离箱本体(I)侧壁上端也设置有线路通孔(5)以及与线路通孔(5)连通的线路通槽(6)。
3.根据权利要求2所述的方便电路板连线连接的隔离安装盒，其特征在于:所述隔离箱本体(I)侧壁上的线路通孔(5)和线路通槽(6)上均设置有防尘挡件。
4.根据权利要求3所述的方便电路板连线连接的隔离安装盒，其特征在于:所述防尘挡件包括橡胶层(8)，设置在橡胶层(8)外侧面上的胶粘层(9)，以及端部固定在橡胶层内侧面上的软毛(10)。
5.根据权利要求4所述的方便电路板连线连接的隔离安装盒，其特征在于:所述防尘挡件的宽度与隔离箱本体(I)侧壁的厚度相同；所述防尘挡件的长度为LI，所述线路通孔(5)和线路通槽(6)与隔离箱本体(I)侧壁形成的截面长度为L2，L1=L2。
6.根据权利要求2?5任一项所述的方便电路板连线连接的隔离安装盒，其特征在于:还包括与隔离箱本体(I)侧壁上线路通孔(5)和线路通槽(6)的形状相匹配的塑料防尘堵件(11)。
7.根据权利要求6所述的方便电路板连线连接的隔离安装盒，其特征在于:所述隔离箱本体(I)内部设置有杂物放置框(12)。
【文档编号】H05K5/02GK104270914SQ201410514698
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】李胜峰 申请人:四川蓝讯宝迩电子科技有限公司