一种悬挂式限位开关的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种悬挂式限位开关，其结构包括限位开关本体、悬挂绳索、防摆动绳索、电缆导线、固定磁块、活动磁块、导杆、触片、常闭点、弹簧和带孔隔板；所述的限位开关本体安装在起重设备下方；所述的悬挂绳索的下端固定在限位开关本体的上部中间位置，悬挂绳索的上端固定在起重设备的下部；防摆动绳索的一端固定在限位开关本体的一侧，另一端固定在起重设备钢丝绳的固定端的下方；所述的限位开关本体的内腔设有固定磁块、活动磁块、导杆、触片、常闭点、弹簧和带孔隔板。该限位开关能够有效避免“重锤”滑脱造成的吊钩上限限位失灵，还能够避免由于行程开关悬臂轴抱死等原因造成的吊钩上限限位失灵。
【专利说明】—种悬挂式限位开关
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种限位开关，具体地说是一种悬挂式限位开关。
【背景技术】
[0002]对于较大型天车类起重设备，一般都采用编码器作为吊钩上限限位，对于小型起重设备如“电葫芦”等，一般则采用行程开关加一重锤的方法作为吊钩上限限位，使用这种限位装置的起重设备，其吊钩上限限位一般都不太起作用，非常容易失灵，经长期观察分析认为，失灵的原因有三种，一是由于重锤长期下压行程开关，致使行程开关内的弹簧疲劳失去弹性，致使吊钩上升到托起重锤时，弹簧仍然不能弹起，致使行程开关内的常闭点不能打开，导致限位失灵，发生吊钩过卷事故；二是行程开关的悬臂轴由于长期不动作自己锈蚀，或者被灰尘糊死，致使悬臂轴“抱死”，即使重锤被托起，弹簧也没有疲劳但仍然无法把常闭点打开，仍然会致使吊钩上限限位失灵，发生吊钩过卷事故；三是重锤在遇到吊钩滑轮外壳上部时滑脱，这时即使悬臂轴没有抱死，弹簧没有疲劳还是无法把常闭点打开，还是能够致使吊钩上限限位失灵，发生吊钩过卷事故。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种悬挂式限位开关，该限位开关能够有效避免“重锤”滑脱造成的吊钩上限限位失灵，还能够避免由于行程开关悬臂轴抱死等原因造成的吊钩上限限位失灵，因此，该限位开关能够有效解决小型起重设备吊钩上限限位容易失灵的问题，能够满足小型起重设备对吊钩上限限位安全可靠方面的需求。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种悬挂式限位开关，其结构包括限位开关本体、悬挂绳索、防摆动绳索、电缆导线、固定磁块、活动磁块、导杆、触片、常闭点、弹簧和带孔隔板；所述的限位开关本体安装在起重设备下方；所述的悬挂绳索的下端固定在限位开关本体的上部中间位置，悬挂绳索的上端固定在起重设备的下部；防摆动绳索的一端固定在限位开关本体的一侧，另一端固定在起重设备钢丝绳的固定端的下方；所述的限位开关本体的内腔设有固定磁块、活动磁块、导杆、触片、常闭点、弹簧和带孔隔板。
[0005]进一步，所述的限位开关本体的内腔中下部设有带孔隔板；所述的固定磁块设置在限位开关本体内腔底壁的中部，在固定磁块的两侧分别设有一活动磁块，在活动磁块上固定有导杆；所述的导杆的下端连接活动磁块，上端穿过带孔隔板后连接触片，在触片与带孔隔板之间的导杆上套装有弹簧；所述的触片连接常闭点；所述的常闭点的一端连接电缆导线其中一股的一端，所述的电缆导线的其中一股的另一端连接起重设备的继电器，常闭点的另一端连接电缆导线其中另一股的一端，所述的电缆导线的其中另一股的另一端连接起重设备的继电器，形成闭合电路。
[0006]进一步，所述的限位开关本体I是安装在起重设备下方30?50厘米处。
[0007]进一步，所述的防摆动绳索的一端是固定在起重设备钢丝绳的固定端的下方35?55厘米处。
[0008]进一步，所述的活动磁块、导杆、弹簧、触片和常闭点分别为两组，且两组的常闭点9串联组合使用。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]1、该限位开关利用固定磁块能够快速吸附在钢质吊钩滑轮外壳上的特点，为活动磁块扑捉“目标”创造了条件，因此，能够促使活动磁块快速吸附并迅速打开常闭点，使限位开关充分发挥作用。
[0011]2、由于利用活动磁块打开常闭点的装置在该限位开关内设置了两套，因此，更增加了该限位开关的可靠性。
[0012]3、利用该限位开关不仅能够有效避免“重锤”滑脱造成的吊钩上限限位失灵，还能够避免由于行程开关悬臂轴抱死等原因造成的吊钩上限限位失灵，因此，该限位开关能够有效解决小型起重设备吊钩上限限位容易失灵的问题，能够满足小型起重设备对吊钩上限限位安全可靠方面的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
[0014]图2为本发明的使用状态图。
[0015]图中:1、限位开关本体，2、悬挂绳索，3、防摆动绳索，4、电缆导线，5、固定磁块，6、活动磁块，7、导杆，8、触片，9、常闭点，10、弹簧，11、带孔隔板，12、起重设备，13、起重设备钢丝绳，14、固定端。
【具体实施方式】
[0016]参照说明书附图对本发明的一种悬挂式限位开关作以下详细说明。
[0017]如图1、图2所示，本发明的一种悬挂式限位开关，其结构包括限位开关本体1、悬挂绳索2、防摆动绳索3、电缆导线4、固定磁块5、活动磁块6、导杆7、触片8、常闭点9、弹簧10和带孔隔板11 ;所述的限位开关本体I安装在起重设备12下方；所述的悬挂绳索2的下端固定在限位开关本体I的上部中间位置，悬挂绳索2的上端固定在起重设备12的下部；防摆动绳索3的一端固定在限位开关本体I的一侧，另一端固定在起重设备钢丝绳13的固定端14的下方；所述的限位开关本体的内腔设有固定磁块5、活动磁块6、导杆7、触片8、常闭点9、弹簧10和带孔隔板11。
[0018]所述的限位开关本体I的内腔中下部设有带孔隔板11 ;所述的固定磁块5设置在限位开关本体I内腔底壁的中部，在固定磁块5的两侧分别设有一活动磁块6，在活动磁块6上固定有导杆7 ;所述的导杆7的下端连接活动磁块6，上端穿过带孔隔板后连接触片8，在触片8与带孔隔板11之间的导杆7上套装有弹簧10 ;所述的触片8连接常闭点9 ;所述的常闭点9的一端连接电缆导线4其中一股的一端，所述的电缆导线4的其中一股的另一端连接起重设备的继电器，常闭点9的另一端连接电缆导线4其中另一股的一端，所述的电缆导线4的其中另一股的另一端连接起重设备的继电器，形成闭合电路。
[0019]所述的限位开关本体I是安装在起重设备12下方30?50厘米处。
[0020]所述的防摆动绳索3的一端是固定在起重设备钢丝绳13的固定端14的下方35?55厘米处。
[0021]所述的活动磁块6、导杆7、弹簧10、触片8和常闭点9分别为两组，且两组的常闭点9串联组合使用。由于利用活动磁块打开常闭点的装置在该限位开关内设置了两套，因此，更增加了该限位开关的可靠性。
[0022]本发明的限位开关利用固定磁块能够快速吸附在钢质吊钩滑轮外壳上的特点，为活动磁块扑捉“目标”创造了条件，因此，能够促使活动磁块快速吸附并迅速打开常闭点，使限位开关充分发挥作用。利用该限位开关不仅能够有效避免“重锤”滑脱造成的吊钩上限限位失灵，还能够避免由于行程开关悬臂轴抱死等原因造成的吊钩上限限位失灵，因此，该限位开关能够有效解决小型起重设备吊钩上限限位容易失灵的问题，能够满足小型起重设备对吊钩上限限位安全可靠方面的需求。
[0023]以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。
[0024]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【权利要求】
1.一种悬挂式限位开关，其特征是，包括限位开关本体、悬挂绳索、防摆动绳索、电缆导线、固定磁块、活动磁块、导杆、触片、常闭点、弹簧和带孔隔板；所述的限位开关本体安装在起重设备下方；所述的悬挂绳索的下端固定在限位开关本体的上部中间位置，悬挂绳索的上端固定在起重设备的下部；防摆动绳索的一端固定在限位开关本体的一侧，另一端固定在起重设备钢丝绳的固定端的下方；所述的限位开关本体的内腔设有固定磁块、活动磁块、导杆、触片、常闭点、弹簧和带孔隔板。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式限位开关，其特征是，所述的限位开关本体的内腔中下部设有带孔隔板；所述的固定磁块设置在限位开关本体内腔底壁的中部，在固定磁块的两侧分别设有一活动磁块，在活动磁块上固定有导杆；所述的导杆的下端连接活动磁块，上端穿过带孔隔板后连接触片，在触片与带孔隔板之间的导杆上套装有弹簧；所述的触片连接常闭点；所述的常闭点的一端连接电缆导线其中一股的一端，所述的电缆导线的其中一股的另一端连接起重设备的继电器，常闭点的另一端连接电缆导线其中另一股的一端，所述的电缆导线的其中另一股的另一端连接起重设备的继电器，形成闭合电路。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂式限位开关，其特征是，所述的限位开关本体是安装在起重设备下方30?50厘米处。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂式限位开关，其特征是，所述的防摆动绳索的一端是固定在起重设备钢丝绳的固定端的下方35?55厘米处。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂式限位开关，其特征是，所述的活动磁块、导杆、弹簧、触片和常闭点分别为两组，且两组的常闭点串联组合使用。
【文档编号】B66C15/00GK104326366SQ201410597285
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】孔德奎, 刘法奎, 毛雪芹, 高新运, 苏秀梅, 梁保国, 李群, 袁绍霞 申请人:山东钢铁股份有限公司