拉伸机钳口设备吊装方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种拉伸机钳口设备吊装装置，包括一套钳口吊具和钳口夹具，钳口吊具顶部设有不同吊点，用以吊装钳口内不同重量板牙，而钳口夹具则是用于夹紧钳口板牙，吊具与钳口夹具之间通过螺栓连接。本发明还提供了一种拉伸机钳口设备吊装方法。通过本发明的拉伸机钳口设备吊装装置和方法，进行拉伸机钳口内设备安装时,可以快速、安全地安装不同重量钳口内设备，即钳口板牙。该方法操作简单、使用方便、安全，可大大提高工作效率，切实保证安装质量，有效降低劳动成本。
【专利说明】拉伸机钳口设备吊装方法及装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉伸机钳口设备吊装的方法及装置，属于机械设备安装【技术领域】。
【背景技术】
[0002]拉伸机作为铝合金板轧制线的关键工艺设备，其安装的质量和效率对整条轧制线至关重要。尤其是拉伸机头架、尾架的钳口内设备，其安装的质量和速度直接影响着拉伸机整体安装进度。
[0003]拉伸机钳口内设备主要为板牙，位于钳口 C型钢板内口，单块重约200kg，数量较多，安装空间狭小，采用传统的吊机无法直接吊装到位，且使用人工就位也非常困难，同时容易造成板牙损坏等安全事故。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对上述存在的不足，首先提供一种拉伸机钳口设备吊装装置用以安装钳口内板牙，并在此基础上，提供一种拉伸机钳口设备吊装方法，该方法及吊装装置操作方便快捷，可大大提高工作效率，切实保证安装进度，有效降低安全风险和安装成本。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种拉伸机钳口设备吊装装置，包括一套钳口吊具和钳口夹具，钳口吊具顶部设有不同吊点，用以吊装钳口内不同重量板牙，而钳口夹具则是用于夹紧相应钳口板牙，吊具与钳口夹具之间通过螺栓连接。
[0006]更进一步的方案是，所述的拉伸机钳口设备吊装装置还通过钢绳与行车吊钩连接，在拉伸机钳口设备吊装装置顶部设置有2个手拉葫芦，手拉葫芦也与行车吊钩连接。
[0007]本发明还提供了拉伸机钳口设备吊装方法，所述的方法是通过上述的拉伸机钳口设备吊装装置实现的，并具体包括如下步骤:
步骤I清洗钳口夹具，用煤油将钳口夹具与钳口板牙的接触面污渍清洗干净，并在钳口夹具与钳口板牙的结合面处涂上少许黄干油；
步骤2将合适的钢绳与行车吊钩连接，且同时在吊钩处挂上2台手拉葫芦，钢绳与钳口吊具的吊点通过钳口板牙的重量予以选择，而手拉葫芦的吊点则在钳口吊具两侧；
步骤3将钳口夹具置于钳口吊具下端的凹槽内，并用M16的螺栓拧紧；
步骤4通过行车将钳口吊具起升到合适高度，再将钳口板牙安装在钳口夹具上，并用螺栓拧紧；
步骤5利用行车将钳口吊具及板牙吊装到钳口装置的C型口处，再通过2台手拉葫芦调整吊具上钳口板牙的角度，然后缓缓移动行车使之送入需要安装的钳口装置的具体位置；
步骤6当钳口板牙到达安装位置后，利用钳口吊具上的把手将钳口吊具扶稳，然后装配钳口板牙与钳口装置的连接螺栓，之后将钳口板牙从夹具上卸下，移出吊具，完成第一个板牙的安装；
步骤7依次安装剩余的钳口板牙，即完成拉伸机钳口设备的安装。
[0008]因为钳口装置C型口内的钳口板牙分上、下两排，其安装方法类似，唯一不同之处就是上下钳口板牙安装时，将钳口夹具倒置，使钳口夹具的斜板的倾斜方向相反。
[0009]通过本发明的拉伸机钳口设备吊装装置，进行拉伸机钳口内设备安装时，可以快速、安全地安装不同重量钳口内设备，即钳口板牙。该方法操作简单、使用方便、安全，可大大提高工作效率，切实保证安装质量，有效降低劳动成本。
[0010]本发明提供的拉伸机钳口设备吊装方法，同时具有如下优点:
1、钳口吊具通过顶部的吊点设计可以对不同重量的板牙进行吊装；
2、钳口夹具的设计，针对板牙的结构特点设计的夹具能够快速锁紧吊装；
3、钳口吊装装置可以实现钳口内设备直接吊装就位，省时省力，安全高效。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为吊具的结构示意图；
图2为钳口夹具的结构示意图；
图3为钳口夹具的结构示意图；
图4和图5为钳口板牙安装过程示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0013]如附图1、2、3、4、5所示，一种拉伸机钳口设备吊装装置，包括一套钳口吊具3和钳口夹具4，钳口吊具顶部设有不同吊点和两个挂点，即附图1中的a、b、c、d、e、f点和g、h点，不同吊点是用以吊装钳口内不同重量钳口板牙5时，保持钳口吊具3的平衡，而挂点则是通过设置的手拉葫芦I调整钳口板牙进入钳口装置C型口6时的角度。钳口吊具下端部设计成凹槽型式，凹槽结构的设计使得嵌入的钳口夹具更紧固，不易产生晃动。
[0014]所述钳口吊具3包括吊点连接杆3-1、连接杆3-2、夹具连接杆3_3，所述吊点连接杆3-1、连接杆3-2、夹具连接杆3-3呈U型结构，所述夹具连接杆3-3的末端设有便于与钳口夹具连接的凹槽3-4。
[0015]所述钳口夹具4则是用于夹紧钳口板牙5，外形类似楔形。所述钳口夹具4包括与钳口吊具3连接的吊具连接板4-1，所述吊具连接板4-1的前端设有两个支座4-2，所述支座4-2的前端设有夹具连接板4-3，所述夹具连接板4-3的中间设有斜板4-4，所述夹具连接板4-3的两侧设有与钳口板牙5连接的螺栓4-5。将斜板4-4倾斜设计，是为了将钳口板牙5直接吊装到位，无需在C型口内调整角度安装；螺栓4-5用于固定钳口夹具4和钳口板牙5 ;所述的斜板4-4下还可设置底板4-6，底板4-6可托住钳口板牙5，使其稳定，不易晃动。
[0016]拉伸机钳口设备吊装装置还通过钢绳2与行车吊钩连接，在拉伸机钳口设备吊装装置顶部设置有2个手拉葫芦1，手拉葫芦也与行车吊钩连接，用于钳口设备吊装装置的角度调整。
[0017]本发明还提供了拉伸机钳口设备吊装方法，所述的方法是通过上述的拉伸机钳口设备吊装装置实现的，并具体包括如下步骤:
步骤I清洗钳口夹具4，用煤油将钳口夹具4与钳口板牙5的接触面污渍清洗干净，并在钳口夹具4与钳口板牙5的结合面处涂上少许黄干油；
步骤2将合适的钢绳2与行车吊钩连接，且同时在吊钩处挂上2台手拉葫芦1，钢绳与钳口吊具的吊点通过钳口板牙的重量予以选择，而手拉葫芦的吊点则在钳口吊具两侧；步骤3将钳口夹具4置于钳口吊具3下端的凹槽内，并用M16的螺栓拧紧；
步骤4通过行车将钳口吊具3起升到合适高度，再将钳口板牙5安装在钳口夹具上，并用螺栓拧紧；
步骤5利用行车将钳口吊具3 (带钳口板牙)吊装到钳口装置的C型口处，再通过2台手拉葫芦I调整吊具上钳口板牙5的角度，然后缓缓移动行车使之送入需要安装的钳口装置的具体位置；
步骤6当钳口板牙5到达安装位置后，利用钳口吊具3上的把手将钳口吊具扶稳，然后装配板牙与钳口装置的连接螺栓，之后将板牙从夹具上卸下，移出吊具，完成第一个板牙的安装；钳口装置C型口内上板牙一共16个，依次安装剩余的板牙。且在安装钳口装置C型口内下板牙时，只需要将钳口夹具4上、下方向倒置即可，安装方法重复以上步骤，即完成了拉伸机钳口设备的安装。
【权利要求】
1.一种拉伸机钳口设备吊装装置，其特征在于:包括一套钳口吊具和钳口夹具，钳口吊具顶部设有不同吊点，用以吊装钳口内不同重量钳口板牙，而钳口夹具则是用于夹紧钳口板牙，吊具与钳口夹具之间通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的拉伸机钳口设备吊装装置，其特征在于:所述的拉伸机钳口设备吊装装置顶部设置有2个手拉葫芦，手拉葫芦和钳口吊具的吊点都与行车吊钩连接。
3.根据权利要求1所述的拉伸机钳口设备吊装装置，其特征在于:所述钳口吊具包括吊点连接杆、连接杆、夹具连接杆，所述吊点连接杆、连接杆、夹具连接杆呈U型结构，所述夹具连接杆的末端设有便于与钳口夹具连接的凹槽。
4.根据权利要求1所述的拉伸机钳口设备吊装装置，其特征在于:所述钳口夹具包括与钳口吊具连接的吊具连接板，所述吊具连接板的前端设有两个支座，所述支座的前端设有夹具连接板，所述夹具连接板的中间设有斜板，所述夹具连接板的两侧设有与钳口板牙连接的螺栓。
5.一种拉伸机钳口设备吊装方法，其特征在于:所述的方法是通过权利要求1-4任一所述的拉伸机钳口设备吊装装置实现的，并具体包括如下步骤: 步骤I清洗钳口夹具，用煤油将钳口夹具与钳口板牙的接触面污渍清洗干净，并在钳口夹具与钳口板牙的结合面处涂上黄干油； 步骤2将钢绳与行车吊钩连接，且同时在行车吊钩处挂上2台手拉葫芦，钢绳与钳口吊具的吊点通过钳口板牙的重量予以选择，手拉葫芦的吊点则在钳口吊具两侧； 步骤3将钳口夹具置于钳口吊具下端的凹槽内，并用螺栓拧紧； 步骤4通过行车将钳口吊具起升，再将钳口板牙安装在钳口夹具上，并用螺栓拧紧； 步骤5利用行车将钳口吊具及板牙吊装到钳口装置的C型口处，再通过2台手拉葫芦调整吊具上钳口板牙的角度，然后移动行车，将钳口板牙送入需要安装的钳口装置的具体位置； 步骤6当钳口板牙到达安装位置后，利用钳口吊具上的把手将钳口吊具扶稳，然后装配钳口板牙与钳口装置的连接螺栓，之后将钳口板牙从钳口夹具上卸下，移出钳口吊具，完成第一个钳口板牙的安装； 步骤7依次安装剩余的钳口板牙，即完成拉伸机钳口设备的安装。
【文档编号】B66C1/22GK104495602SQ201410677971
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】黄曙光, 所明义, 尉锋 申请人:中国一冶集团有限公司