防静电发泡吹塑薄膜及成型方法
【专利摘要】本发明涉及一种采用金属粉粒构成的具有防静电功能的防静电发泡吹塑薄膜及成型方法，包括吹膜机，熔融后的塑料原料从模头模口挤出，在吹胀塑料膜的同时，位于模头模口上方的金属粉粒喷嘴将金属粉粒从喷嘴喷出粘附在熔融的发泡吹塑薄膜面上，然后合模、冷却、再经收卷架收卷成防静电发泡吹塑薄膜筒料。优点：一是在现有吹塑膜机的基础上，通过在模头模口上方设置金属粉粒喷嘴，使吹塑膜机实现了防静电塑料薄膜的制作；二是采用金属粉粒制作的网格状防静电网，不仅具有良好的防静电效果，而且避免了【背景技术】存在的不足。
【专利说明】防静电发泡吹塑薄膜及成型方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种采用金属粉粒构成的具有防静电功能的防静电发泡吹塑薄膜及成型方法，属防静电发泡吹塑薄膜制造领域。
【背景技术】
[0002]CN1400271A、名称“一种防静电片”，由于使用作为导电性物质的离子系防静电剂的同时，采用以机械发泡的方法得到的发泡基体材料作为片状弹性体，对该发泡基体材料的密封性和脆性等物理性能没有不好的影响，而且具有充分的导电性和优良的防静电性能。在由主要塑料原料多元醇和异氰酸酯成分、各种辅料、发泡用气体混合成的尿烷发泡塑料原料Μ中，添加所需要量的离子系防静电剂，然后以尿烷发泡塑料原料Μ的反应和固化后而成的尿烷发泡基体材料为材质。其不足之处:该防静电片是通过在材料中添加防静电剂而实现防静电的目的，但是由于防静电剂添加到材料中，其防静电剂易从薄膜中渗出，造成对防护屏的二次污染。
【发明内容】
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处，设计一种采用金属粉粒构成的具有防静电功能的防静电发泡吹塑薄膜及成型方法。
[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。本发明在结构设计上，在吹塑薄膜复合成型之前，在尚处在熔融状态的吹塑膜间喷洒一层金属粉粒层的设计，是本发明的主要技术特征。这样设计的目的在于:由于本发明在现有吹膜机模头模口上方设有金属粉粒从喷嘴，该喷嘴能够将携带的金属粉粒混合气流通过喷嘴作用在熔融吹塑薄膜的面上，既起到了流体喷洒金属粉粒的作用，又起到了对熔融吹塑薄膜的初步冷却作用，吹塑薄膜合膜后即得到防静电发泡吹塑薄膜。其次，由于金属粉粒喷嘴呈偏嘴，偏嘴等间距开有多个嘴口，多个嘴口相对倾斜设置，即喷出的金属粉粒流形成交叉喷射且在吹塑薄膜面形成类似网格状的防静电网，该网格状的防静电网达到了防静电的目的。
[0005]技术方案1: 一种防静电发泡吹塑薄膜，包括发泡吹塑薄膜，所述发泡吹塑薄膜膜面与膜面相融面间布有一层金属粉粒。
[0006]技术方案2:—种防静电发泡吹塑薄膜成型方法，包括吹膜机，熔融后的塑料原料从模头模口挤出，在吹胀塑料膜的同时，位于模头模口上方的金属粉粒喷嘴将金属粉粒从喷嘴喷出粘附在熔融发泡的吹塑薄膜面上，然后合模、冷却、再经收卷架收卷成防静电发泡吹塑薄膜筒料。
[0007]技术方案3:—种防静电发泡吹塑薄膜成型设备，包括吹膜机，所述吹膜机模头模口上方设有金属粉粒从喷嘴。
[0008]本发明与【背景技术】相比，一是在现有吹塑膜机的基础上，通过在模头模口上方设置金属粉粒喷嘴，使吹塑膜机实现了防静电塑料薄膜的制作；二是采用金属粉粒制作的网格状防静电网，不仅具有良好的防静电效果，而且避免了【背景技术】存在的不足。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是防静电发泡吹塑薄膜的剖视结构示意图。
[0010]图2是图1俯视结构示意图。
[0011]图3是防静电发泡吹塑薄膜成型设备的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例1:参照附图1和图2。一种防静电发泡吹塑薄膜，包括发泡吹塑薄膜5，所述发泡吹塑薄膜5膜面与膜面相融面间布有一层金属粉粒2。所述金属粉粒2构成的金属粉粒层呈网状结构6。所述金属粉粒2为铝粉、铜粉、铜合金粉。
[0013]实施例2:参照附图3。在实施例1的基础上，一种防静电发泡吹塑薄膜成型方法，包括吹膜机，熔融后的塑料原料从模头模口 1挤出，在吹胀塑料膜的同时，位于模头模口上方的金属粉粒喷嘴4将金属粉粒从喷嘴喷出粘附在熔融的发泡吹塑薄膜面上，然后合模、冷却、再经收卷架收卷成防静电发泡吹塑薄膜筒料。所述金属粉粒喷嘴4呈偏嘴，偏嘴等间距开有多个嘴口 3。
[0014]实施例3:参照附图3。一种防静电发泡吹塑薄膜成型设备，包括吹膜机，所述吹膜机模头模口 1上方设有金属粉粒从喷嘴4。所述金属粉粒喷嘴4呈偏嘴，偏嘴等间距开有多个嘴口 3。所述多个嘴口 3相对倾斜。
[0015]需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种防静电发泡吹塑薄膜，包括发泡吹塑薄膜(5)，其特征是:所述发泡吹塑薄膜(5)膜面与膜面相融面间布有一层金属粉粒(2)。
2.根据权利要求1所述的防静电发泡吹塑薄膜，其特征是:所述金属粉粒(2)构成的金属粉粒层呈网状结构。
3.根据权利要求1所述的防静电发泡吹塑薄膜，其特征是:所述金属粉粒(2)为铝粉、铜粉、铜合金粉。
4.一种防静电发泡吹塑薄膜成型方法，包括吹膜机，其特征是:熔融后的塑料原料从模头模口(I)挤出，在吹胀塑料膜的同时，位于模头模口上方的金属粉粒喷嘴(4)将金属粉粒从喷嘴喷出粘附在熔融的发泡吹塑薄膜面上，然后合模、冷却、再经收卷架收卷成防静电发泡吹塑薄膜筒料。
5.根据权利要求4所述的防静电发泡吹塑薄膜成型方法，其特征是:所述金属粉粒喷嘴(4)呈偏嘴，偏嘴等间距开有多个嘴口( 3)。
6.一种防静电发泡吹塑薄膜成型设备，包括吹膜机，其特征是:所述吹膜机模头模口(I)上方设有金属粉粒从喷嘴(4)。
7.根据权利要求5所述的防静电发泡吹塑薄膜成型设备，其特征是:所述金属粉粒喷嘴(4)呈偏嘴，偏嘴等间距开有多个嘴口( 3)。
8.根据权利要求6或7所述的防静电发泡吹塑薄膜成型设备，其特征是:所述多个嘴口(3)相对倾斜。
【文档编号】H05F1/00GK104476756SQ201410705963
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】罗俊人 申请人:杭州纬昌新材料有限公司