快速冷却型带风机风道铸铝加热器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种能精准控制温度、快速降温、节省材料降低较大成本的快速冷却型带风机风道铸铝加热器，包括：铸铝加热器，在所述铸铝加热器上有风机安装座、安装螺纹孔、分布在铸铝加热器内壁上的多组横竖排列互相串通的风道、与风道相连接的进风口、与进风口对接的离心风机、安装螺钉。优点是：上述快速冷却型带风道铸铝加热器，能实现被加热体表面通风，使电加热器以及被加热体快速散发热量，加热温度得到有效及时的控制，从而进一步提高塑料机械、橡胶机械或化工机械所生产的产品品质，能节约大量生产成本，提高机械工作效率。
【专利说明】快速冷却型带风机风道铸铝加热器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸铝电加热器，尤其涉及一种快速冷却型带风机风道铸铝加热器。
【背景技术】
[0002]1、电加热器是塑胶、化工、化纤、模具等行业不可缺少的加热元件。铸铝加热器在实际运用中，常通过热电偶及温度控制仪表自动控制被加热体的加热温度，当热电偶及温度控制仪表提供的信号使加热器断电时由于温度惯性的存在，料筒余温及加热器余温仍然会对被加热体加热，常常会使被加热器出现加热温度轻度超温的现象，生产者常不能对加热温度加以有效及时的控制，从而导致被加热体内原料被过度加热，使产品质量下降。
[0003]2、传统风冷铸铝加热器的冷却方法是在铸铝加热器外壳上安装一层不锈钢护罩，再在不锈钢护罩上安装风机对加热器施行风冷却，由于加热器安装在被加热体上为紧密配合，吹风机不能对被加热体直接吹风，所以冷却效果较差且冷却时间较长。同时为了安装风机而设计的不锈钢外罩增加了较高的产品成本。
[0004]3、铸铝加热器由于材料价格较高一直是所有电加热器中成本较高的一种，该新型风道设计能节约产品用料，大幅度降低产品成本。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是:本项目为解决以上技术问题研发一种带风机风道的高效风冷式铸铝加热器，该加热器的特有的风道结构配合离心风机作用能使被加热体表面直接吹风降温，提高降温速度及效果，解决加热器在加热过程中的轻度过热失控问题。通过特殊风道的设计使产品结构趋于简单，原材料使用大幅减少；直接安装风机的设计能省略使用不锈钢外罩，节约材料成本约50%。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:采用铸铝加热器为核心，在所述铸铝加热器上设有风机安装座、安装螺纹孔、分布在铸铝加热器内壁上的多组横竖排列互相串通的风道、与风道相连接的进风口、与进风口对接的离心风机、安装螺钉。
[0006]本发明的优点是:上述快速冷却型带风机风道铸铝加热器，能实现被加热体表面通风，使电加热器以及被加热体快速散发热量，加热温度得到有效及时的控制，从而进一步提高塑料机械、橡胶机械或化工机械所生产的产品品质，能节约大量生产成本，提高机械工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明快速冷却型带风机风道铸铝加热器的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为加热器内壁展开结构示意图。
[0008]图中:1、铸铝加热器，2、风机安装座，3、进风口，4、风机安装螺纹孔，5、安装螺钉、6、离心风机，7、铸铝加热器内壁，8、风道
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0010]如图1、图2、图3所示，快速冷却型带风机风道铸铝加热器，包括:铸铝加热器
(1)，在所述铸铝加热器(I)上有风机安装座(2)，在风机安装座(2)上有进风口(3)、风机安装螺纹孔(4)、安装螺钉(5)、离心风机(6)，在铸铝加热器的内壁(7)上设有多组横竖垂直排列互相串通的风道(8)，风道⑶与进风口(3)相通，离心风机(6)安装在风机安装座
(2)上与进风口(3)相通。
[0011]上述快速冷却型带风机风道铸铝加热器按照工艺要求需要降温自动停止加热时，离心风机开始工作，冷却风从进风口进入风道对加热器内壁和被加热体实施降温，进入的空气经风道循环后排出加热器外，在循环冷风作用下电加热器以及被加热体快速散发热量，加热温度得到有效及时的控制，从而提高塑料机械、橡胶机械及化工机械等生产产品的品质。离心风机直接用安装螺钉紧固在带有螺纹孔的风机安装座上，省略因需要安装风机而制作的加热器外罩。
【权利要求】
1.快速冷却型带风机风道铸铝加热器，其特征在于包括:铸铝加热器(I)，在所述铸铝加热器(I)上有风机安装座(2)，在风机安装座(2)上有进风口(3)、风机安装螺纹孔(4)、安装螺钉(5)，在铸铝加热器的内壁(7)上有多组横竖垂直排列互相串通的风道(8)，风道(8)与进风口(3)相通，离心风机(6)安装在风机安装座(2)上与进风口(3)相通。
【文档编号】H05B3/02GK104507184SQ201410771007
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】吴晓峰 申请人:盐城市龙科电器有限公司