电子产品的外壳以及电源适配器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子产品的外壳及电源适配器，所述电子产品的外壳包括第一壳体和第二壳体，在第一壳体内壁的相交两侧面上分别设有第一筋；在所述第一筋的朝向安装于所述外壳内部的一印刷线路板侧面的第一表面上设有一突出部，所述突出部的一表面能够与安装于所述外壳内部的印刷线路板侧面形成过盈配合；在所述第二壳体的内壁上设有第二筋，所述第二筋的一端与所述印刷线路板的零件面通过一熔接层粘合。本装置使得安装于所述外壳内部的印刷线路板与外壳之间的固定设置不需要额外使用白胶，避免壳体粘胶不良和产品晃动，同时也避免印刷线路板的形变大于业界要求。
【专利说明】电子产品的外壳以及电源适配器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电子【技术领域】，尤其涉及一种电子产品的外壳以及电源适配器。【背景技术】
[0002]目前电源适配器的印刷线路板120与外壳110的固定夹固定方式一般采用如图1A所示的方式:印刷线路板120同外壳110使用间隙配合(其中设置于外壳110上的筋130的结构如图1B所示，所述筋130与印刷线路板120呈间隙配合，所述筋130用以支撑固定印刷线路板120，如图1A所示)，然后再使用白胶固定印刷线路板120和外壳110。该种固定方式容易在生产线上出现外壳110粘胶而发生外观不良的情况；或是白胶没有完全干透时(白胶需要48小时后才干透，此时才起到固定印刷线路板120和外壳110的效果)，若电源适配器被晃动，发生印刷线路板120与外壳110脱离而导致印刷线路板120未被固定。上述外壳110外观粘胶和印刷线路板120晃动的情况在生产线上是常有发生，引起的不良率较高，从而经常导致生产线需要重工或报废，甚至有不良品出货至客户端才被发现而被客诉。由于生产线作业的不稳定性，上述固定方式存在一定的品质隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种电子产品的外壳，其中安装于所述电子产品的外壳内的印刷线路板与所述外壳分别在水平方向上和垂直方向上形成零间隙配合的设置，以使印刷线路板与外壳之间的固定设置不需要额外使用白胶，避免壳体粘胶不良和产品晃动，同时也避免印刷线路板的形变大于业界要求。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型提供一种电子产品的外壳，包括第一壳体和第二壳体，在第一壳体内壁的相交两侧面上分别设有第一筋；在所述第一筋的朝向安装于所述外壳内部的一印刷线路板侧面的第一表面上设有一突出部，所述突出部的一表面能够与安装于所述外壳内部的印刷线路板侧面形成过盈配合；在所述第二壳体的内壁上设有第二筋，所述第二筋的一端能够与所述印刷线路板的零件面通过一熔接层粘合。
[0005]进一步，所述第一筋的下端突出于所述第一表面，所述第一筋的下端用以与所述印刷线路板的零件面的相对面相接触，以支撑所述印刷线路板。
[0006]进一步，所述突出部的一表面是通过将所述印刷线路板装配于第一壳体内时切除所述突出部的棱角而形成的。
[0007]进一步，所述熔接层是通过设置在所述第二筋下端的倒三角熔接筋在焊接第一壳体和第二壳体时与所述印刷线路板摩擦并熔化而形成的。
[0008]进一步，设置在第一壳体内壁的相交两侧面上的第一筋分别为至少一个。
[0009]进一步，所述第二筋呈L状。
[0010]进一步，所述第二筋与第二壳体为一体成型。
[0011]为实现上述目的，本实用新型还提供一种电源适配器，包括一外壳和一设置在所述外壳内的印刷线路板，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述外壳为本实用新型所述夕卜壳。
[0012]本实用新型所述电子产品的外壳以及电源适配器的优点在于:
[0013](I)通过印刷线路板的组装力将壳体的第一筋上的突出部棱角(例如R角小圆弧塑料部分)切除，从而有效地避免印刷线路板的形变大于业界要求的700 μ ε，于是印刷线路板上的零件陶瓷电容不会有应力破裂的隐患。
[0014](2)印刷线路板与电子产品的外壳在水平方向和垂直方向上均采用零间隙配合的设置，以使印刷线路板与电子产品的外壳之间的固定设置不需要额外使用白胶，避免壳体粘胶不良和产品晃动，同时避免印刷线路板的形变大于业界要求的700 μ ε，从而有效减小成本，提升产品品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1A是现有技术中电源适配器的壳体与印刷电路板的结构关系示意图。
[0016]图1B是现有技术中电源适配器内的所述筋的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型所述电源适配器的第一壳体与印刷电路板的结构关系示意图。
[0018]图3Α是所述第一壳体内的第一筋与印刷线路板的结构关系示意图。
[0019]图3Β是所述第一筋的突出部的结构示意图。
[0020]图3C是所述突出部被切除R角小圆弧塑料部分时的结构状态示意图。
[0021]图3D是所述突出部被切除R角小圆弧塑料部分后的结构状态示意图。
[0022]图4Α是本实用新型所述电源适配器的第一壳体内的第二筋与印刷线路板的结构关系不意图。
[0023]图4Β是所述第二筋的倒三角熔接筋在未熔化之前与所述印刷线路板的结构关系示意图。
[0024]图4C是所述第二筋的倒三角熔接筋在熔化之后与所述印刷线路板的结构关系示意图。
[0025]图5是本实用新型所述电源适配器的第一壳体和第二壳体在装配后形成的壳体与印刷线路板的结构关系示意图。
[0026]图中的标注分别表示:
[0027]110、外壳；120、印刷线路板；130、筋；
[0028]140、白胶；
[0029]210、第一壳体；220、印刷线路板；230、第一筋；
[0030]310、印刷线路板侧面；320、第一表面；330、突出部；340、R角小圆弧塑料部分；350、突出部的一表面；360、第一筋的下端；
[0031]410、第二壳体；420、第二筋；430、倒三角熔接筋；
[0032]510、外壳。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本实用新型提供的电子产品的外壳以及电源适配器的【具体实施方式】做详细说明。
[0034]参加图2和图5所示，一种电子产品(在本实施例中，以电源适配器为例进行说明)的外壳510包括第一壳体210和第二壳体410。所述第一壳体210和第二壳体410可以由塑料材质制成。其中，一印刷线路板220安装于在所述外壳510内部。
[0035]为了解决上述现有技术中可能存在的品质隐患，故安装于电子产品外壳510内部的印刷线路板220和第一壳体210在水平方向上(即沿X轴和Y轴方向上)使用部分零间隙配合，或称过盈配合。具体配置如下:
[0036]参见图2所不,在第一壳体210内壁的相交两侧面上分别设有第一筋230。其中，设置在第一壳体210内壁的相交两侧面上的第一筋230分别为至少一个，即第一筋230可以为一个或多个，其根据实际情况而定。在本实施例中，在第一壳体210内壁沿X轴方向的一侧面上设有第一筋230为两个。在第一壳体210内壁沿Y轴方向的另一侧面上设有第一筋230为两个。所述印刷线路板220对应第一筋230的位置使用独沟(slot)设计，用以控制印刷线路板220的尺寸。
[0037]参见图3A所示，以所述第一壳体210的沿X轴方向上的第一筋230为例，在所述第一筋230的朝向印刷线路板侧面310的第一表面320上设有一突出部330，所述突出部的一表面350 (参见图3D)与所述印刷线路板侧面310形成过盈配合(或称零间隙配合)。其中，所述突出部330的结构可以参见图3B所示。在本实施例中，所述突出部330由塑料制成。当操作员将印刷线路板220装入第一壳体210内时，所述印刷线路板220的组装力将沿X轴方向上的第一筋230的突出部330的棱角(例如在本实施例中为R角小圆弧塑料部分340)切除，在切除后形成突出部的一表面350。具体过程可以分别参见图3C和3D所示的所述突出部330被切除R角小圆弧塑料部分340时的结构状态示意图以及所述突出部330被切除R角小圆弧塑料部分340后的结构状态示意图。也就是说，第一筋230的突出部330的部分材质(即R角小圆弧塑料部分340)经组装力的摩擦后而被切除，于是可以有效地避免印刷线路板220的形变大于业界要求700 μ ε ,以至印刷线路板220上的零件陶瓷电容(MLCC)不会有应力破裂的隐患。
[0038]由上述内容可知，沿X轴方向上的所述第一筋230的所述突出部的一表面350与所述印刷线路板侧面310形成过盈配合，或称零间隙配合。
[0039]在本实施例中，在所述第一壳体210内壁沿Y轴方向上也设有如同X轴方向上的具有所述突出部330的第一筋230。其中当印刷线路板220未装入至第一壳体210内时，所述突出部330具有R角小圆弧塑料部分340。当操作员将印刷线路板220装入第一壳体210内时，所述印刷线路板220的组装力也将沿Y轴方向上的第一筋230的突出部330的R角小圆弧塑料部分340切除，其切除后的效果与上述将沿X轴方向上的第一筋230的突出部330的R角小圆弧塑料部分340切除后的效果一样，可参见图3C和3D所示。于是，沿Y轴方向上的所述第一筋230的所述突出部的一表面350与所述印刷线路板侧面310形成过盈配合，或称零间隙配合。这样，通过上述配置实现了印刷线路板220和第一壳体210在水平方向上(即沿X轴和Y轴方向上)形成部分零间隙配合。
[0040]在本实施例中，所述第一筋的下端360突出于所述第一表面320，所述第一筋的下端360用以与所述印刷线路板的零件面的相对面(图中未示)相接触，以支撑所述印刷线路板220，而且便于在将印刷线路板220装配至第一壳体210内时，所述突出部330的R角小圆弧塑料部分340能够更容易地被切除。
[0041]除了安装于电子产品外壳510内部的印刷线路板220与所述外壳510的第一壳体210在水平方向上形成部分零间隙配合之外，本装置也实现了安装于电子产品外壳510内部的印刷线路板220与所述外壳510的第二壳体410在垂直方向上形成部分零间隙配合。具体配置如下:
[0042]参见图4A?图4C所示，在所述第二壳体410的内壁上设有第二筋420。在本实施例中，所述第二筋420呈L状，并且与所述第二壳体410为一体成型。所述第二筋420的下端与所述印刷线路板220的零件面通过一熔接层(图中未示)粘合。其中，所述熔接层是通过设置在所述第二筋420下端的倒三角熔接筋430在焊接第一壳体210和第二壳体410时，与所述印刷线路板220摩擦并熔化而形成的。
[0043]图4B为所述第二筋420的倒三角熔接筋430在未熔化之前与所述印刷线路板220的结构关系示意图。在本实施例中，倒三角熔接筋430至所述印刷线路板220沿Y轴方向的一侧面的距离大约为所述印刷线路板220沿X轴方向的长度的三分之一。
[0044]当使用超声波对所述第一壳体210和第二壳体410进行焊接时，所述第二筋420的倒三角熔接筋430也同样与所述印刷线路板220摩擦并熔化而形成熔接层，从而使得第二筋420与印刷线路板220粘合，并且所述第二筋420顶接(或称压住)所述印刷线路板220的零件面，以至于达到所述印刷线路板220与第二壳体410的第二筋420形成部分零间隙配合的效果，如图4C所示。
[0045]参见图5所述，第一壳体210和第二壳体410通过超音波而被焊接在一起，形成外壳510。由于印刷线路板220与外壳510之间无论是在X轴方向上还是在Y轴方向上或在Z轴方向上均形成部分零间隙配合(或称过盈配合)的设置，于是通过上述的固定设置，可以不需要额外使用白胶，避免外壳510粘胶不良及产品晃动，同时也避免印刷线路板220的形变大于业界要求的700μ ε，从而有效减小成本，提升产品品质。
[0046]上述电子产品的外壳可应用于电源适配器结构中。参见图2?图5所示，其中本实用新型所述电源适配器包括一外壳510和一设置在所述外壳510内的印刷线路板220，所述外壳510包括第一壳体210和第二壳体410,所述外壳510的具体结构与上述电子产品的外壳相同或类似，在此不再赘述。于是，电源适配器外壳与设置电源适配器外壳内部的印刷线路板在水平方向和垂直方向上均采用零间隙配合的设置，以使印刷线路板与外壳之间的固定设置不需要额外使用白胶，避免外壳粘胶不良和产品晃动，同时避免印刷线路板的形变大于业界要求的700μ ε，从而有效减小成本，提升产品品质。
[0047]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电子产品的外壳,包括第一壳体和第二壳体,其特征在于,在第一壳体内壁的相交两侧面上分别设有第一筋；在所述第一筋的朝向安装于所述外壳内部的一印刷线路板侧面的第一表面上设有一突出部，所述突出部的一表面能够与安装于所述外壳内部的印刷线路板侧面形成过盈配合；在所述第二壳体的内壁上设有第二筋，所述第二筋的一端能够与所述印刷线路板的零件面通过一熔接层粘合。
2.根据权利要求1所述的电子产品的外壳，其特征在于，所述第一筋的下端突出于所述第一表面，所述第一筋的下端用以与所述印刷线路板的零件面的相对面相接触，以支撑所述印刷线路板。
3.根据权利要求1所述的电子产品的外壳，其特征在于，所述突出部的一表面是通过将所述印刷线路板装配于第一壳体内时切除所述突出部的棱角而形成的。
4.根据权利要求1所述的电子产品的外壳，其特征在于，所述熔接层是通过设置在所述第二筋下端的倒三角熔接筋在焊接第一壳体和第二壳体时与所述印刷线路板摩擦并熔化而形成的。
5.根据权利要求1所述的电子产品的外壳，其特征在于，设置在第一壳体内壁的相交两侧面上的第一筋分别为至少一个。
6.根据权利要求1所述的电子产品的外壳，其特征在于，所述第二筋呈L状。
7.根据权利要求1所述的电子产品的外壳，其特征在于，所述第二筋与第二壳体为一体成型。
8.—种电源适配器,包括一外壳和一设置在所述外壳内的印刷线路板，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，其特征在于，所述外壳为权利要求1至7中任意一种所述的外壳。
【文档编号】H05K5/02GK203734952SQ201420074596
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】廖桂世 申请人:台达电子电源(东莞)有限公司