货叉可独立旋转的叉车装置制造方法

文档序号:8103023阅读:1343来源:国知局
货叉可独立旋转的叉车装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及叉车【技术领域】,尤其涉及一种货叉可独立旋转的叉车装置,由转盘轴承、货叉架、液压油缸和货叉构成,所述的转盘轴承的定扇的中心与叉车的升降架的中心对应固定,转盘轴承的动扇的中心与货叉架的中心对应固定,滑动杆的两端分别固定于货叉架,货叉与滑动杆活动连接,液压油缸的缸体端固定于货叉架上、其杆体末端与货叉固定连接。本实用新型利用液压油缸实现了货叉之间距离的改变,能够满足各种规格包装箱的运输,而且利用以液压马达为转盘轴承提供动力,实现了货叉架整体的360度翻转,在适用于运输的同时也能够完成倾倒动作,提高了工作效率,因此其应用范围较传统的叉车更为广泛。
【专利说明】货叉可独立旋转的叉车装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及叉车【技术领域】,尤其涉及一种货叉可独立旋转的叉车装置。
【背景技术】
[0002]叉车的主要用途为搬运货物,由于搬运的货物及批次不同,其包装规格也各有不同,这就要求叉车应该适应不同的包装规格。而且在一些生产企业,需要倾倒箱内的原料,若都用人为完成或者专用其他设备完成倾倒动作,这就要进行先运输箱体至生产线,倾倒物料,再将空箱体运输出生产线,流程十分繁琐,费时费力,也极大地降低了工作效率。

【发明内容】

[0003]本实用新型对于上述现有技术的不足,提供了一种货叉可独立旋转的叉车装置。
[0004]本实用新型的货叉可独立旋转的叉车装置,是由转盘轴承、货叉架和货叉构成,所述的转盘轴承的定扇的中心与叉车的升降架的中心对应固定,转盘轴承的动扇的中心与货叉架的中心对应固定,滑动杆的两端分别固定于货叉架的两侧,货叉与滑动杆活动连接,液压油缸的缸体端固定于货叉架上、其杆体末端与货叉固定连接。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述的动扇由液压马达驱动,液压马达固定于升降架。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述的滑动杆设有两根,分别固定于货叉架的上部和下部。
[0007]本实用新型的货叉可独立旋转的叉车装置,利用液压油缸实现了货叉之间距离的改变,能够满足各种规格包装箱的运输,而且利用以液压马达为转盘轴承提供动力,实现了货叉架整体的360度翻转,在适用于运输的同时也能够完成倾倒动作,无需将箱状需要倾倒的货物进行二次传递,使运输和倾倒同时完成,提高了工作效率,因此其应用范围较传统的叉车更为广泛。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示,本实用新型的货叉可独立旋转的叉车装置,是由转盘轴承、货叉架2、液压油缸4和货叉6构成,所述的转盘轴承的定扇I的中心与叉车的升降架3的中心对应固定,转盘轴承的动扇8的中心与货叉架2的横向固定板9的中心对应固定。所述的动扇8由液压马达7驱动,液压马达7固定于升降架3上。当液压马达7为动扇8提供动力时,动扇8沿着定扇I的内径做圆周运动,固定于动扇8的货叉架2随动扇8做翻转运动。滑动杆5的两端分别固定于货叉架2的两侧,在货叉架2的上部和下部分别设有滑动杆5。货叉6的顶部与下端的背部设有滑动套10,顶部和下端的滑动套10与分别套装在上、下滑动杆5上,使两侧的货叉6能够在滑动杆5上来回滑动。货叉架2两端的立柱上固定了液压油缸4的缸体端、液压油缸4的杆体末端与货叉6固定连接,液压油缸4的杆体来回移动能够带动货叉6位置的移动,从而根据不同规格的包装箱来调节两个货叉6之间的距离,进而能够使运输更加平稳。
【权利要求】
1.货叉可独立旋转的叉车装置,是由转盘轴承、货叉架(2)和货叉(6)构成,其特征在于所述的转盘轴承的定扇(I)的中心与叉车的升降架(3)的中心对应固定,转盘轴承的动扇(8)的中心与货叉架(2)的中心对应固定,滑动杆(5)的两端分别固定于货叉架(2)的两侦牝货叉(6)与滑动杆(5)活动连接,液压油缸(4)的缸体端固定于货叉架(2)上、其杆体末端与货叉(6)固定连接。
2.如权利要求1所述的货叉可独立旋转的叉车装置,其特征在于所述的动扇(8)由液压马达(7)驱动,液压马达(7)固定于升降架(3)上。
3.如权利要求1所述的货叉可独立旋转的叉车装置,其特征在于所述的滑动杆(5)设有两根,分别固定于货叉架(2)的上部和下部。
【文档编号】B66F9/22GK203715198SQ201420113002
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】邓剑英, 张军, 梁兴伟 申请人:邓剑英
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