钢结构起重机主梁端头结构的制作方法
【专利摘要】一种钢结构起重机主梁端头结构，涉及钢结构【技术领域】，包括一主梁本体，所述主梁本体中间的腹板为波纹板，能够提高主梁的承载力，所述主梁本体的端部焊接有封板，所述封板的上端和下端分别向主梁本体外侧延伸，在所述封板的四个拐角处各设有一连接孔，用于连接封板，所述主梁本体上部和下部与封板之间各设有两块支撑挡板，所述支撑挡板为矩形钢板，分别与主梁本体和封板相互垂直。本实用新型结构简单，实用性好，采用特定结构的波纹腹板和封板相结合，使得主梁具有更好的结构刚度和良好的经济性，提高主梁的稳定性，延长主梁的使用寿命。
【专利说明】钢结构起重机主梁端头结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢结构【技术领域】，具体涉及一种钢结构起重机主梁端头结构。
【背景技术】
[0002]电动葫芦桥式起重机于建国初期就广泛用于我国工业企业室内外起重作业，最初桥架为桁架结构，主梁与端梁采用整体焊接，运输很不方便。七十年代更新设计成包工字钢型，进入二十一世纪，有些地区和单位为了减轻重量，采用半根工字钢，由于设计不太合理，出现了稳定性不好的情况，已经面临淘汰；国外采用箱型结构，自重较大，造价高，国内用户很难接受。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种支承效果好、承载力大的钢结构起重机主梁端头结构。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种钢结构起重机主梁端头结构，包括一主梁本体，所述主梁本体中间的腹板为波纹板，能够提高主梁的承载力，所述主梁本体的端部焊接有封板，所述封板的上端和下端分别向主梁本体外侧延伸，在所述封板的四个拐角处各设有一连接孔，用于连接封板，所述主梁本体上部和下部与封板之间各设有两块支撑挡板，所述支撑挡板为矩形钢板，分别与主梁本体和封板相互垂直，所述支撑挡板的设置使得主梁本体在长时间的工作之后仍然具有很好的刚度，且不会产生位移，可以确保起重机运行的稳定性。
[0006]所述腹板端部与封板之间焊接有加强板，起辅助支撑作用。
[0007]所述支撑挡板内侧与封板之间设有一定位块，对运行机构起到定位作用。
[0008]所述腹板中间位置设置成平板结构，提高腹板的结构刚度。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，实用性好，采用特定结构的波纹腹板和封板相结合，使得主梁具有更好的结构刚度和良好的经济性，提高主梁的稳定性，延长主梁的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，一种钢结构起重机主梁端头结构，包括一主梁本体1，主梁本体I中间的腹板2为波纹板，能够提高主梁的承载力，主梁本体I的端部焊接有封板3，封板3的上端和下端分别向主梁本体I外侧延伸，在封板3的四个拐角处各设有一连接孔4，用于连接封板3，主梁本体I上部和下部与封板3之间各设有两块支撑挡板5，支撑挡板5为矩形钢板，分别与主梁本体I和封板3相互垂直，支撑挡板5的设置使得主梁本体I在长时间的工作之后仍然具有很好的刚度，且不会产生位移，可以确保起重机运行的稳定性。腹板2端部与封板3之间焊接有加强板6，起辅助支撑作用，支撑挡板5内侧与封板3之间设有一定位块7，对运行机构起到定位作用，腹板2中间位置设置成平板结构，提高腹板2的结构刚度。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种钢结构起重机主梁端头结构，包括一主梁本体，其特征在于:所述主梁本体中间的腹板为波纹板，所述主梁本体的端部焊接有封板，所述封板的上端和下端分别向主梁本体外侧延伸，在所述封板的四个拐角处各设有一连接孔，所述主梁本体上部和下部与封板之间各设有两块支撑挡板，所述支撑挡板为矩形钢板，分别与主梁本体和封板相互垂直。
2.根据权利要求1所述的钢结构起重机主梁端头结构，其特征在于:所述腹板端部与封板之间焊接有加强板。
3.根据权利要求1所述的钢结构起重机主梁端头结构，其特征在于:所述支撑板内侧与封板之间设有一定位块。
【文档编号】B66C6/00GK203833489SQ201420144417
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】张福友 申请人:安徽华兴金属有限责任公司