一种塑料门窗设备控制系统省配线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料门窗设备控制系统省配线装置，包括控制柜、操作面板和输出元器件，所述控制柜采用PCB线路板，该PCB线路板根据原有的电路图绘制、定制，所述PCB线路板的正面是各元器件安装位置图、线路走向图、输入输出端口、以及PCB线路板正面的字符串，PCB线路板的反面印制线路板的电路图；所述操作面板采用PC面膜，该PC面膜包括面膜的布局和线路的布置，根据原电路图绘制、定制成软质PCB电路板夹在PC面膜之间。本实用新型取代了传统的繁琐、重复、体力消耗较大的装配工艺，克服了由于工作繁琐、复杂、劳动强度大、易出错的因素带来的影响，降低了设备的故障率，而且配线完善、省力且还隐蔽、调试简易。
【专利说明】一种塑料门窗设备控制系统省配线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配线装置，尤其涉及一种塑料门窗设备控制系统省配线装置。
【背景技术】
[0002]塑料门窗设备已经发展了近二十年了，机械方面诸多的不利因素不断的在革新，但控制系统存在的需要改进的问题却往往被人们忽视。门窗设备电气控制主要分三个单元，第一个单元是控制柜，第二个单元是操作面板，第三个单元是输出元器件。目前公知的门窗设备控制系统的配线方式仍然是传统的人工配线方式，也就是控制柜中的控制单元采取铁板上安装控制元器件，再由控制元器件上的端子配线穿过走线槽分别连接到控制柜中离散分布的输入、输出端子，再由输入输出端子分别用电线连接到操作面板和输出元器件；操作面板，也叫输入单元，传统的方式是在面板上开许多的孔，将输入元器件分别安装在面板上，再由人员配线至控制柜的输入端口上。一台设备少则百条线，多则上千条，上万条线，工作中稍有疏忽，都会带来严重后果。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种快捷、简易的塑料门窗设备控制系统省配线装置。
[0004]为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种塑料门窗设备控制系统省配线装置，包括控制柜、操作面板和输出元器件，所述控制柜采用PCB线路板，该PCB线路板根据原有的电路图绘制、定制，所述PCB线路板的正面是各元器件安装位置图、线路走向图、输入输出端口、以及PCB线路板正面的字符串，PCB线路板的反面印制线路板的电路图；所述操作面板采用PC面膜，该PC面膜包括面膜的布局和线路的布置，根据原电路图绘制、定制成软质PCB电路板夹在PC面膜之间。
[0005]所述用于控制柜的PCB印制线路板规格为338*330*2.5mm。
[0006]所述PC面膜的规格为212*282*lmm。
[0007]所述PC面膜的表面设置全部按钮，所述按钮采用双起鼓按键。
[0008]有益效果:本实用新型采用具备了所有按钮和温度控制的功能的PCB板以及国际上流行的PC面膜，控制柜也不再需要对元件之间人工连线，控制柜与操作面板和输出元器件之间全都通过插头插座对连，取代了传统的繁琐、重复、体力消耗较大的装配工艺，克服了由于工作繁琐、复杂、劳动强度大、易出错的因素带来的影响，降低了设备的故障率，而且配线完善、省力且还隐蔽、调试简易，使这项工作更有时效性，整套设备节省了人力、物力、财力，提高了工作效率，体现了高效性，结构简捷，一种快捷、简易配线的装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的电路原理图；[0010]图2为本实用新型控制柜PCB线路板上层元器件布置图；
[0011]图3为本实用新型控制柜PCB线路板下层线路走向布置图；
[0012]图4为本实用新型操作面板布置图；
[0013]图5为本实用新型操作面板印制线路板示意图；
[0014]图6为本实用新型操作面板的电路原理图。
[0015]图2中:I元器件、2输入输出端口、3字符串。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
[0017]图1所示为本实用新型的电路原理图。
[0018]本实用新型包括控制柜、操作面板和输出元器件。
[0019]首先，传统控制柜的配线方式是在铁板上安装控制元器件，通过控制器件上的输入、输出端口穿过走线槽分别接到控制柜中离散分布的输入输出端子上。
[0020]本实用新型控制柜采用PCB线路板，所述PCB线路板的正面是各元器件I安装位置图、线路走向图、输入输出端口 2、以及PCB线路板正面的字符串3 (如图2所示为本实用新型控制柜PCB线路板上层元器件布置图)，所述PCB线路板的反面印制线路板下层的线路的走向及布置图(如图3所示为本实用新型控制柜PCB线路板下层线路走向布置图)，交给机器安装工人的是安装好元件并通过检测的PCB板成品(可以预先库存)，他们既不需要安装元件也不需要进行元件之间的连线。
[0021]所述PCB线路板图2中的布局根据图1中的电路原理图为依据绘制、定制代替了铁板；所述PCB线路板图3中的集成电路代替了传统的电线连接。
[0022]所述用于控制柜的PCB线路板规格为338*330*2.5mm。
[0023]其次，操作面板，也叫输入单元，传统的方式是在面板上需要人工开许多的孔，将输入元器件分别安装在面板上，再由人员配线至控制柜的输入端子上。
[0024]本实用新型操作面板采用国际上流行的PC面膜，所述PC面膜的表面具备了所有按钮和温度控制的功能(如图4所示为本实用新型操作面板布置图)，以PC面膜取代了人工安装调试，其配线不仅完善、省力而且还隐蔽，显得美观大方。
[0025]所示PC面膜包括面膜的布局和线路的布置，软质PCB电路板(如图5所示为本实用新型操作面板印制线路板示意图)夹在PC面膜之间。
[0026]所述软质PCB电路板根据操作面板电路图(如图6所示为本实用新型操作面板的接线图)绘制、定制，装配工艺也是完全取代了人工装配。
[0027]所述操作面板的按钮采用双起鼓按键。
[0028]所述PC面膜的规格为212*282*lmm。
[0029]本实用新型操作面板采用具备了所有按钮和温度控制的功能的PCB板以及国际上流行的PC面膜，取代了传统的繁琐、重复、体力消耗较大的装配工艺，克服了由于工作繁琐、复杂、劳动强度大、易出错的因素带来的影响，降低了设备的故障率，而且配线完善、省力且还隐蔽、调试简易，使这项工作更有时效性，整套设备节省了人力、物力、财力，提高了工作效率，体现了高效性，结构简捷，一种快捷、简易配线的装置。
[0030]本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
【权利要求】
1.一种塑料门窗设备控制系统省配线装置，包括控制柜、操作面板和输出元器件，其特征在于:所述控制柜采用PCB线路板，该PCB线路板根据原有的电路图绘制、定制，所述PCB线路板的正面是各元器件(I)安装位置图、线路走向图、输入输出端口(2)、以及PCB线路板正面的字符串(3)，PCB线路板的反面印制线路板的电路图；所述操作面板采用PC面膜，该PC面膜包括面膜的布局和线路的布置，根据原电路图绘制、定制成软质PCB电路板夹在PC面膜之间。
2.根据权利要求1所述的塑料门窗设备控制系统省配线装置，其特征在于:所述用于控制柜的PCB印制线路板规格为338*330*2.5mm。
3.根据权利要求1所述的塑料门窗设备控制系统省配线装置，其特征在于:所述PC面膜的规格为212*282*lmm。
4.根据权利要求1、2或3所述的塑料门窗设备控制系统省配线装置，其特征在于:所述PC面膜的表面设置全部功能按钮，所述按钮采用双起鼓按键。
【文档编号】H05K7/02GK203788607SQ201420145976
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】剡颜, 马翠 申请人:济南大学