一种明胶生产用棉饼成型机上的自动卸料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种明胶生产用棉饼成型机上的自动卸料机构，其特征在于：包括安装盘、支撑杆安装在升降筒的下方，安装盘下表面设有回转槽，回转槽内通过压板安装有控制盘，控制盘外边缘设有手柄，手柄上安装有弹性定位销，对应弹性定位销位置安装盘上设有两个定位销孔；上述回转槽上方均布设有三个与回转槽连通的导向孔，对应导向孔位置安装有导向套，控制盘上设有与上述导向孔对应的控制孔；导向套内穿装有顶杆，顶杆的上端部连接托盘，托盘位于棉浆篮筐内，并且其上设有泄水孔。本实用新型利用棉饼压制后的复位作用力将棉饼自动顶出棉浆篮筐，从而改变了传统的拆卸篮筐再进行拆卸棉饼的方式，进而提高了棉饼的品质，降低了操作人员的劳动强度，提高了压制棉饼的工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于明胶生产时过滤棉二次压制成型【技术领域】，特别是涉及一种明胶 生产用棉饼成型机上的自动卸料机构。 一种明胶生产用棉饼成型机上的自动卸料机构
【背景技术】
[0002] 棉饼成型机是用于将清洗完毕的过滤棉压制成"棉饼"的设备。在明胶生产中，为 了提高明胶液的纯度以及透明度，胶液需要经过棉饼过滤机进行过滤，而棉饼过滤机的滤 质即为棉饼。在过滤过程中，当棉饼含杂质过多时，我们需将棉饼放入洗棉机中进行清洗， 清洗完毕后，再将洗好的过滤棉放入压饼机中压饼成型，以便再次使用。
[0003] 传统结构的压饼机没有顶料系统，所以每次压饼结束后，都需要工人将压好的棉 饼从压饼机中抠出，这样不仅会对棉饼造成污染，同时由于工人从棉饼边缘抠出棉饼，也会 对压好的棉饼的边缘造成损伤，从而很难保证棉饼边缘的完整，而且操作费时，费力。
【发明内容】
[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、 提商工作效率、提商棉饼品质的明I父生广用棉饼成型机上的自动卸料机构。
[0005] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[0006] -种明胶生产用棉饼成型机上的自动卸料机构，包括安装盘，所述的安装盘套装 在动力缸上，安装盘的下端面通过支撑杆安装在升降筒的下方，所述安装盘的下表面设有 回转槽，所述回转槽内通过压板安装有可以在回转槽内回转一定角度的控制盘，所述控制 盘的外边缘设有手柄，所述手柄上沿控制盘的径向方向安装有弹性定位销，对应弹性定位 销位置安装盘上设有两个定位销孔；上述回转槽的上方均布设有三个与回转槽连通的导向 孔，对应导向孔位置安装有导向套，所述控制盘上设有与上述导向孔对应的控制孔；所述导 向套内穿装有顶杆，所述顶杆的上端部连接托盘，所述托盘位于棉浆篮筐内，并且其上设有 泄水孔。
[0007] 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，本实 用新型可以实现在棉饼压制过程中，利用棉饼压制后的复位作用力将棉饼自动顶出棉浆篮 筐，从而改变了传统的拆卸篮筐再进行拆卸棉饼的方式，进而提高了棉饼的品质，降低了操 作人员的劳动强度，提高了压制棉饼的工作效率。另外，本实用新型还可以配装排水装置， 解决了现有的成型机中随意排水而造成的车间污染等问题；此外，本实用新型还具有结构 紧凑，操作方便、成本低廉等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1至图3是压制状态时自动卸料机构结构示意图；
[0009] 图4至图6是自动卸料状态时自动卸料机构结构示意图。
[0010] 图中：1、自动卸料机构；1-0、安装盘；1-1、支撑杆；1-2、回转槽；1-3、压板；1-4、 控制盘；1-5、手柄；1-6、弹性定位销；1-7、定位销孔；1-8、导向孔；1-9、导向套；1-10、控制 孔；1-11、顶杆；2、棉饼；3、动力缸；4、升降筒；5、棉浆篮筐。
【具体实施方式】
[0011] 为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下：
[0012] 请参阅图1至图6,一种明胶生产用棉饼成型机上的自动卸料机构，所述的棉饼自 动卸料机构1，包括安装盘1-0,所述的安装盘套装在动力缸3上，安装盘的下端面通过支撑 杆1-1安装在升降筒4的下方，所述安装盘的下表面设有回转槽1-2,所述回转槽内通过压 板1-3安装有可以在回转槽内回转一定角度的控制盘1-4,所述控制盘的外边缘设有手柄 1-5,所述手柄上沿控制盘的径向方向安装有弹性定位销1-6,对应弹性定位销位置安装盘 上设有两个定位销孔1-7 ;上述回转槽的上方均布设有三个与回转槽连通的导向孔1-8,对 应导向孔位置安装有导向套1-9,所述控制盘上设有与上述导向孔对应的控制孔1-10 ;所 述导向套内穿装有顶杆1-11，所述顶杆的上端部连接托盘1-12,所述托盘位于棉浆篮筐5 内，并且其上设有泄水孔。
[0013] 本实用新型可以实现在棉饼2压制过程中，利用棉饼压制后的复位作用力将棉饼 自动顶出棉浆篮筐，从而改变了传统的拆卸篮筐再进行拆卸棉饼的方式，进而提高了棉饼 的品质，降低了操作人员的劳动强度，提高了压制棉饼的工作效率。另外，本实用新型还可 以配装排水装置，解决了现有的成型机中随意排水而造成的车间污染等问题；此外，本实用 新型还具有结构紧凑，操作方便、成本低廉等优点。
[0014] 以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与 修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1. 一种明胶生产用棉饼成型机上的自动卸料机构，其特征在于：所述的棉饼自动卸料 机构，包括安装盘，所述的安装盘套装在动力缸上，安装盘的下端面通过支撑杆安装在升降 筒的下方，所述安装盘的下表面设有回转槽，所述回转槽内通过压板安装有可以在回转槽 内回转一定角度的控制盘，所述控制盘的外边缘设有手柄，所述手柄上沿控制盘的径向方 向安装有弹性定位销，对应弹性定位销位置安装盘上设有两个定位销孔；上述回转槽的上 方均布设有三个与回转槽连通的导向孔，对应导向孔位置安装有导向套，所述控制盘上设 有与上述导向孔对应的控制孔；所述导向套内穿装有顶杆，所述顶杆的上端部连接托盘，所 述托盘位于棉浆篮筐内，并且其上设有泄水孔。
【文档编号】B30B15/32GK203844289SQ201420183326
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】朱榕, 段永昌, 熊泽福 申请人:天津市万丰化工设备有限公司