一种榨油机的料筒结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种榨油机的料筒结构，涉及榨油机领域，特别涉及到一种适用家庭榨油机的料筒结构。包括一两端开口的圆柱腔体，靠近所述的圆柱腔体的一端设置一入料口，与所述的入料口相对的一面设置一漏槽，所述的漏槽在所述的圆柱腔体中间位置与所述入料口之间，并且所述的漏槽内设置漏孔。本实用新型结构简单，可以自行安装在现有的家庭式小型榨油机中，具有出油效率高，不易溅出，下油位置准确等特点，使用的时候更加安全可靠。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及榨油机领域，特别涉及到一种适用家庭榨油机的料筒结构。 一种榨油机的料筒结构
【背景技术】
[0002] 榨油机是一种用来对花生、芝麻等胚料进行压榨出油的机器，压榨出的油香且品 质好，是一种健康的食用油。
[0003] 由于现有市场的需求，很多人希望吃用到健康的食用油，趋向于在家里自己进行 榨取食用油，也衍生了很多家用的榨油机。现有的榨油机使用的料筒其下料口都是直接在 料筒上开口的，例如专利号为2013100044607,名称为：一种家用榨油机，这样的结构可以 节省材料，减少工艺，但是存在加大的隐患，通过外部加设的漏斗插入所述的入料口上送 料，如果使用者稍有不慎容易导致手指触碰到转轴，造成伤害，其次，入料的时候转轴容易 把碎料溅出，这样的结构会造成很大的浪费。对于出料口的设计，传统的出料口为一通孔， 这样的结构容易造成出油的污染，部分渣子随通孔流出，另外也容易造成出油率不高。 实用新型内容
[0004] 为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种榨油机的料筒结构，尤指一种可提高 出油率，提高出油品质和具有高安全性的料筒。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种榨油机的料筒结构，其特征 在于，包括一两端开口的圆柱腔体，靠近所述的圆柱腔体的一端设置一入料口，与所述的入 料口相对的一面设置一漏槽，圆柱腔体中部与入料口之间设置所述的漏槽，所述的漏槽内 设置漏孔。
[0006] 优选地，所述的漏槽向所述的圆柱腔体内凹陷。
[0007] 优选地，所述的漏孔为绕所述圆柱腔体的圆周排布的。
[0008] 优选地，所述的漏孔为分为三部分排布，中间部分设置6个漏孔，形成3行3列矩 阵排列，两侧分别设置沿料筒长度排列的3个漏孔。
[0009] 优选地，所述的漏孔沿圆周方向排列的总长度小于圆柱腔体的半周长。
[0010] 优选地，所述的漏孔的直径为5. 2mm。
[0011] 优选地，所述的入料口凸起于所述的圆柱腔体。
[0012] 优选地，所述的圆柱腔体的一端设置一卡合位用以设置挡块。
[0013] 本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计凸出的入料口，可以增大下料的 时候手触碰转轴的距离，并且可以防止物料溅出，造成浪费；另外下料口设置在与入料口错 开的位置上，这样物料就不会在未榨取的时候就从入料口下落，本结构采用的出料口为一 内陷的凹槽，凹槽上为多个通孔，并且绕圆柱腔体圆周排列的，中间设置的漏孔较为紧密可 以加快下沉的液油从漏孔流出，另外两侧漏孔可使部分液油从两侧流出，提高了每次出油 的量，由于物料在转轴的挤压下在料筒中转动，因此绕圆周排列的漏孔可以使每次转动经 过漏孔出油的物料体积最小，同时提高出油料量，同时榨油时间更加持久。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的使用实施结构图。
[0015] 图2为本实用新型的料筒结构。
[0016] 图3为漏槽结构图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图及优选实施例对本实用新型作进一步说明，需要说明的是，以下实 施例中所提到的方向用语，例如"上、下、左、右"仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用 语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0018] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种榨油机的料筒结构，包括一 两端开口的圆柱腔体1，靠近所述的圆柱腔体1的一端设置一入料口 2,与所述的入料口 2 相对的一面设置一漏槽3,所述的漏槽3在所述的圆柱腔体1中间位置与所述入料口 2之 间，并且所述的漏槽3内设置漏孔31。
[0019] 优选地，所述的漏槽3向所述的圆柱腔体1内凹陷。
[0020] 优选地，所述的漏孔31为绕所述圆柱腔体1的圆周排布的。本结构采用的出料口 为一内陷的凹槽，凹槽上为多个通孔，并且绕圆柱腔体1圆周排列的，可以放置出油的时候 油料溅出，不能准确落下，凹槽的两侧可以有效挡住向侧方溅出的液油，中间设置的三个漏 孔31较为紧密可以加快下沉的液油从漏孔31流出，另外两侧漏孔31可使部分液油从两侧 流出，提高了每次出油的量，由于物料在转轴的挤压下在料筒中转动，因此绕圆周排列的漏 孔31可以使每次转动经过漏孔31出油的物料体积最小，同时提高出油料量，同时榨油时间 更加持久。
[0021] 优选地，，所述的漏孔31为分为三部分排布，中间部分设置6个漏孔31，形成3行 3列矩阵排列，两侧分别设置沿料筒长度排列的3个漏孔31。
[0022] 优选地，所述的漏孔31沿圆周方向排列的总长度小于圆柱腔体1的半周长。
[0023] 优选地，所述的漏孔31的直径为5. 2mm
[0024]优选地，所述的入料口2凸起于所述的圆柱腔体1。
[0025]优选地，所述的圆柱腔体的一端设置一卡合位4用以设置挡块。
[0026]本实用新型通过设计凸出的入料口2,可以增大下料的时候手触碰转轴的距离，并 且可以防止物料溅出，造成浪费；另外下料口设置在与入料口 2错开的位置上，这样物料就 不会在未榨取的时候就从入料口 2下落，。
[0027] 以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以 上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【权利要求】
1. 一种榨油机的料筒结构，其特征在于，包括一两端开口的圆柱腔体，靠近所述的圆柱 腔体的一端设置一入料口，与所述的入料口相对的一面设置一漏槽，圆柱腔体中部与入料 口之间设置所述的漏槽，所述的漏槽内设置漏孔。
2. 根据权利要求1所述的一种榨油机的料筒结构，其特征在于，所述的漏槽向所述的 圆柱腔体内凹陷。
3. 根据权利要求2所述的一种榨油机的料筒结构，其特征在于，所述的漏孔为绕所述 圆柱腔体的圆周排布的。
4. 根据权利要求3所述的一种榨油机的料筒结构，其特征在于，所述的漏孔为分为三 部分排布，中间部分设置6个漏孔，形成3行3列矩阵排列，两侧分别设置沿料筒长度排列 的3个漏孔。
5. 根据权利要求4所述的一种榨油机的料筒结构，其特征在于，所述的漏孔沿圆周方 向排列的总长度小于圆柱腔体的半周长。
6. 根据权利要求5所述的一种榨油机的料筒结构，其特征在于，所述的漏孔的直径为 5. 2mm〇
7. 根据权利要求6所述的一种榨油机的料筒结构，其特征在于，所述的入料口凸起于 所述的圆柱腔体。
8. 根据权利要求7所述的一种榨油机的料筒结构，其特征在于，所述的圆柱腔体的一 端设置一卡合位用以设置挡块。
【文档编号】B30B15/00GK203864061SQ201420217803
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】李志标 申请人:东莞市福晋电子科技有限公司