一种纺机电控箱密闭箱体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺机电控箱密闭箱体，属于纺织技术设备领域，现有纺机电控箱箱体焊接接合面小，在使用中容易开裂形成空隙的问题，本实用新型包括由钣金件三面围成内腔的主箱体、焊接盖封主箱体上端的盖板、焊接盖封主箱体下端的底板和盖封主箱体前侧的箱门，盖板四方和底板四方都设置翻边，盖板插入主箱体内腔的上端，盖板四方的翻边外侧和主箱体上端的内腔壁焊接配合，底板插入主箱体内腔的下端，底板四方的翻边外侧和主箱体下端的内腔壁焊接配合，通过在盖板四方和底板四方都设置翻边，各翻边和主箱体内腔壁的焊接配合，能增大盖板与主箱体、底板与主箱体的焊接接合面。
【专利说明】一种纺机电控箱密闭箱体
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织技术设备领域，尤其与一种纺机电控箱密闭箱体有关。
【背景技术】
[0002]纺机电控箱要求其箱体内的电器元件灵敏度较高，而纺机在工作中会产生很多飞花和粉尘，如电控箱箱体密封性较差，飞花和粉尘就会附着在电器元件上，使电器元件的性能受到影响，甚至会损坏电器元件。现有电控箱一般采用多块钣金焊接制成，焊接部位为钣金侧端面直接配合，这种电控箱虽然能减少飞花和粉尘的附着，但其焊点小，且在箱体长期振动下，焊接接合面容易开裂形成空隙，较多的飞花和粉尘就会通过空隙进入箱体附着在电器元件上，影响电器元件的性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的旨在解决现有纺机电控箱箱体焊接接合面小，在使用中容易开裂形成空隙的缺陷，提供一种焊接接合面大、密闭性好的纺机电控箱密闭箱体。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种纺机电控箱密闭箱体，包括由钣金件三面围成内腔的主箱体、焊接盖封主箱体上端的盖板、焊接盖封主箱体下端的底板和盖封主箱体前侧的箱门，其特征是，所述的盖板四方和底板四方都设置翻边，盖板插入主箱体内腔的上端,盖板四方的翻边外侧和主箱体上端的内腔壁焊接配合,底板插入主箱体内腔的下端，底板四方的翻边外侧和主箱体下端的内腔壁焊接配合，通过设置翻边增大了盖板与主箱体、底板与主箱体的焊接接合面，提高了密闭性和箱体牢固度。
[0005]本实用新型可以达到以下有益效果:通过在盖板四方和底板四方都设置翻边，各翻边和主箱体内腔壁的焊接配合，能增大盖板与主箱体、底板与主箱体的焊接接合面，使电控箱具备良好的密闭性。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型主箱体、盖板、底板的分解图。
[0007]图2是图1中a处的局部放大示意图。
[0008]图3是本实用新型结构示意图。
[0009]图4是图3中A-A剖面示意图。
[0010]图5是图4中b处的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0012]如图1?图5所示，本实用新型包括由钣金件三面围成内腔的主箱体2、焊接盖封主箱体上端的盖板1、焊接盖封主箱体下端的底板4和盖封主箱体前侧的箱门3，所述的盖板四方和底板四方都设置翻边5，盖板I插入主箱体内腔的上端，盖板四方的翻边外侧和主箱体上端的内腔壁焊接配合，底板4插入主箱体内腔的下端，底板四方的翻边外侧和主箱体下端的内腔壁焊接配合，通过设置翻边5增大了盖板I与主箱体2、底板4与主箱体2的焊接接合面，提高了密闭性和箱体牢固度。
【权利要求】
1.一种纺机电控箱密闭箱体，包括由钣金件三面围成内腔的主箱体(2)、焊接盖封主箱体上端的盖板(I)、焊接盖封主箱体下端的底板(4)和盖封主箱体前侧的箱门(3)，其特征在于:所述的盖板四方和底板四方都设置翻边(5)，盖板(I)插入主箱体内腔的上端，盖板四方的翻边外侧和主箱体上端的内腔壁焊接配合,底板(4 )插入主箱体内腔的下端，底板四方的翻边外侧和主箱体下端的内腔壁焊接配合。
【文档编号】H05K5/00GK203827625SQ201420240683
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】石磊 申请人:浙江自力机械有限公司