一种用于网版复合张网的顶板的制造方法

文档序号:8107402阅读:246来源:国知局
一种用于网版复合张网的顶板的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及顶板机,尤其涉及一种用于网版复合张网的顶板机。本实用新型提供了一种用于网版复合张网的顶板机,包括机架,所述机架上设有千斤顶,所述千斤顶设有手摇把手,所述千斤顶连接有支撑底板,所述机架的顶端设有放置网版的凹槽。本实用新型的有益效果是:可将网版设置在凹槽上,再通过手摇把手缓慢地通过千斤顶将支撑底板顶起,最终通过支撑底板对网版进行复合张网,在顶起的过程中,可以通过手摇把手进行微调,并且,顶起的速度可以通过手摇把手控制,有利于控制张力均匀。
【专利说明】—种用于网版复合张网的顶板机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及顶板机,尤其涉及一种用于网版复合张网的顶板机。

【背景技术】
[0002]目前,传统网版的复合张网主要是依靠气缸来实现,但是,采用气缸来张网,难以进行微调,并且,由于气缸的顶出速度较快,张力不均匀,网版的四个角的张力偏差较大。


【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种可以进行微调且张力较均匀的用于网版复合张网的顶板机。
[0004]本实用新型提供了一种用于网版复合张网的顶板机,包括机架,所述机架上设有千斤顶,所述千斤顶设有手摇把手,所述千斤顶连接有支撑底板,所述机架的顶端设有放置网版的凹槽。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述支撑底板包括上下两层设置的上支撑底板和下支撑底板,所述上支撑底板和下支撑底板通过连接杆固定连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述下支撑底板通过滑杆与机架连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述连接杆上缠绕有柔性的螺旋丝。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述凹槽至少有二个并分别设置在所述机架的两侧。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述凹槽为方形槽。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述支撑底板位于二个所述凹槽之间。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述顶板机还包括网版,所述网版的两侧分别插设在所述凹槽内。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述支撑底板位于所述网版之下并与所述网版相平行。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过上述方案,可将网版设置在凹槽上,再通过手摇把手缓慢地通过千斤顶将支撑底板顶起,最终通过支撑底板对网版进行复合张网,在顶起的过程中,可以通过手摇把手进行微调,并且,顶起的速度可以通过手摇把手控制,有利于控制张力均匀。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种用于网版复合张网的顶板机的结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合【专利附图】
附图
【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0016]图1中的附图标号为:机架I ;凹槽2 ;支撑底板3 ;滑杆4 ;千斤顶5 ;手摇把手6。
[0017]如图1所示,一种用于网版复合张网的顶板机,包括机架1,所述机架I上设有千斤顶5,所述千斤顶5设有手摇把手6,所述千斤顶5连接有支撑底板3,所述机架I的顶端设有放置网版的凹槽2,所述千斤顶5为手摇式。
[0018]如图1所示,所述支撑底板3由上下两层组成,包括上支撑底板和下支撑底板,两个底板四角通过4个连接杆组合在一起,连接杆上缠柔性的螺旋丝作为缓冲。支撑底板通过4个滑杆4与机架I连接。千斤顶向上顶起时,滑杆向上移动,下支撑底板推起螺旋丝带动上支撑底板向上移动。
[0019]如图1所示,所述凹槽2至少有二个并分别设置在所述机架I的两侧。
[0020]如图1所示,所述凹槽2为方形槽。
[0021]如图1所示,所述支撑底板3位于二个所述凹槽2之间。
[0022]如图1所示,所述顶板机还包括网版,所述网版的两侧分别插设在所述凹槽2内。
[0023]如图1所示,所述支撑底板3位于所述网版之下并与所述网版相平行。
[0024]放在所述凹槽2里的为母框(已预张好网的复合网版,尺寸较大),在上支撑底板上放置子框(空的铝框,尺寸较小),手摇千斤顶5使子框向上升起,顶住母框,达到所需张力后,用胶水将子框四周粘合在母框上,再切割余纱,子框网版作为张好的复合网版送入下工序,母框和子框不属于顶板机的组成部分,因此均未在图1中显示出来。
[0025]本实用新型提供的一种用于网版复合张网的顶板机的操作过程为:
[0026]1、将子框居中放置于支撑底板3上,制作好的复合网版母框P面朝上放置于凹槽2中;
[0027]2、摇动千斤顶5的手摇把手6,使支撑底板3通过滑杆4向上运动带着子框一起上升,向上顶起母框;
[0028]3、测量张力是否合适,缓慢摇动手摇把手6,对张力进行微调,直至达到要求张力。
[0029]本实用新型提供的一种用于网版复合张网的顶板机,通过采用手摇式的千斤顶5取代传统气缸升起网版的方式,实现顶版机升框张力的细微调整,从而使成品网版的张力更均匀、张力更精确。因为传统方式升框是气缸开启后升框一步到位,因速度和力度的影响很难做到张力均匀和准确;而使用手摇式的千斤顶5升框,可以一边摇一边测量张力和进行调整,需要多少张力就可以通过升高或降低高度来调整,非常方便快捷。
[0030]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于网版复合张网的顶板机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有千斤顶,所述千斤顶设有手摇把手,所述千斤顶连接有支撑底板,所述机架的顶端设有放置网版的凹槽。
2.根据权利要求1所述的用于网版复合张网的顶板机,其特征在于:所述支撑底板包括上下两层设置的上支撑底板和下支撑底板,所述上支撑底板和下支撑底板通过连接杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于网版复合张网的顶板机,其特征在于:所述下支撑底板通过滑杆与机架连接。
4.根据权利要求2所述的用于网版复合张网的顶板机,其特征在于:所述连接杆上缠绕有柔性的螺旋丝。
5.根据权利要求1所述的用于网版复合张网的顶板机,其特征在于:所述凹槽至少有二个并分别设置在所述机架的两侧。
6.根据权利要求1所述的用于网版复合张网的顶板机,其特征在于:所述凹槽为方形槽。
7.根据权利要求4所述的用于网版复合张网的顶板机,其特征在于:所述支撑底板位于二个所述凹槽之间。
8.根据权利要求4所述的用于网版复合张网的顶板机,其特征在于:所述顶板机还包括网版,所述网版的两侧分别插设在所述凹槽内。
9.根据权利要求6所述的用于网版复合张网的顶板机,其特征在于:所述支撑底板位于所述网版之下并与所述网版相平行。
【文档编号】B66F7/10GK203833558SQ201420277819
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】成建文 申请人:田菱精密制版(深圳)有限公司
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