新型补热线圈的钢管感应加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型补热线圈的钢管感应加热装置，包括箱体、线圈加热装置和测温探头；所述的测温探头为红外光纤测温探头；所述线圈加热装置包括电磁加热器本体、绝缘套筒、导线、翅片和网状保护套；所述的箱体上开有若干测温窗，测温探头穿过测温探头固定口伸入线圈加热装置，所述线圈加热装置与感应线圈连接母排相连；所述的测温窗至少一个，开在箱体上；所述线圈加热装置上开有测温孔，测温孔开设在测温窗的正上方并与测温窗对应；所述测温探头的探测头穿过测温窗从测温孔靠近被加热钢管的外表面；本实用新型在钢管内外表面的温度均衡，产品质量高，延长了使用寿命，且制作成本很低，无易损部件，维修费用少。
【专利说明】新型补热线圈的钢管感应加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管加工领域，具体是一种新型补热线圈的钢管感应加热装置。
【背景技术】
[0002]感应加热具有快速、节能、高效，便于自动化等一系列优点，作为加热已被广泛应用于冶金工业，感应加热温度一般要求精确控制，通常误差不能超过±20°C，由于感应加热炉箱的长度通常在800?100mm之间，如何准确检测加热温度，有效控制加热时间和温度，直接关系到钢管最后的质量，多年来，现场操作人员采用的方法是钢管出线圈后用红外仪检测温度的方法，由此产生了两个难以避免的问题，其一，检测距离约1m远，加上表面常带有氧化皮，很难准确检测钢管的实际温度；其二，由于钢管整个加热过程无法在线随时检测温度，造成钢管加热不够或过烧，影响了钢管质量；另外由于钢管具有一定厚度，而现有的感应加热线圈都仅仅绕在钢管外，所以钢管内外壁不可避免的会出现温差，如何准确控制钢管加热温度，稳定并提高加厚钢管的内在质量，一直是钢管生产技术人员所关心和需要攻克的难题，也是广大操作工人期盼的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加热均衡，质量好，延长了使用寿命，且制作成本很低，无易损部件，维修费用少的新型补热线圈的钢管感应加热装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种新型补热线圈的钢管感应加热装置，包括箱体、线圈加热装置、线圈进水管、线圈出水管、感应线圈连接母排和测温探头；所述的测温探头为红外光纤测温探头；所述线圈加热装置包括电磁加热器本体、绝缘套筒、导线、翅片和网状保护套；所述电磁加热器本体由磁性材料制造，且加热器本体外设置有绝缘套筒；所述加热器本体与绝缘套筒之间留有间隙；所述导线缠绕在绝缘套筒上；所述翅片焊接在加热器本体内侧；所述翅片沿加热器本体圆周布置，或者沿加热器本体长度方向布置；所述网状保护套用非金属材料制造；所述保护套与导线之间留有间隙；所述电磁加热器横截面设置为圆形、椭圆形或者矩形；所述的箱体上开有若干测温窗，测温探头穿过测温探头固定口伸入线圈加热装置，所述线圈加热装置与感应线圈连接母排相连；所述的测温窗至少一个，开在箱体上；所述线圈加热装置上开有测温孔，测温孔开设在测温窗的正上方并与测温窗对应；所述测温探头的探测头穿过测温窗从测温孔靠近被加热钢管的外表面；所述的测温探头外还罩有隔热罩；所述隔热罩的顶部卡在测温窗上。
[0006]进一步的，所述导线内通20-30KHZ高频交流电的交流电源。
[0007]进一步的，所述测温探头的探测头与被加热钢管的外表面距离为20?50mm。
[0008]进一步的，所述隔热罩内设有冷却水循环管路。
[0009]与现有技术相比，本实用新型在被加热钢管的内外都设置了一个感应加热线圈，使得钢管内外表面的温度更加均衡，使产品质量明显提高，在利用隔热罩能有效保护测温探头不受高温辐射的影响，延长了使用寿命，且制作成本很低，无易损部件，维修费用少。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为新型补热线圈的钢管感应加热装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型补热线圈的钢管感应加热装置，包括箱体1、线圈加热装置2、线圈进水管3、线圈出水管4、感应线圈连接母排5和测温探头7 ；所述的测温探头7为红外光纤测温探头；所述线圈加热装置2包括电磁加热器本体11、绝缘套筒12、导线13、翅片14和网状保护套10 ;所述电磁加热器本体11由磁性材料制造，且加热器本体15外设置有绝缘套筒12 ;所述加热器本体15与绝缘套筒12之间留有间隙；所述导线13缠绕在绝缘套筒12上；所述翅片14焊接在加热器本体15内侧；所述翅片14可以沿加热器本体15圆周布置，或者沿加热器本体15长度方向布置，翅片14增加换热面积；所述网状保护套10用非金属材料制造；所述保护套10与导线13之间留有间隙，使导线13产生的热能够散去，既保护导线13的安全使用，又能够保证人身安全；所述导线13内通20-30KHZ高频交流电的交流电源9 ;根据电工原理，当导线13通入高频交流电时，在线圈内产生高频交变磁场,在磁场作用下,加热器本体15内产生涡流，使加热器本体15产生高温，当冷气体通过鼓风机7压缩穿过加热器本体时，与高温的加热器本体15和翅片14进行热交换，冷气体被加热成热风后使用；所述电磁加热器横截面设置为圆形、椭圆形或者矩形，所述的箱体I上开有若干测温窗6，测温探头7穿过测温探头固定口 6伸入线圈加热装置2，所述线圈加热装置2与感应线圈连接母排5相连；所述的测温窗6至少一个，开在箱体I上；所述线圈加热装置2上开有测温孔9，测温孔9开设在测温窗6的正上方并与测温窗6 —一对应；所述测温探头7的探测头穿过测温窗6从测温孔9靠近被加热钢管的外表面，测温探头7的探测头与被加热钢管的外表面距离为20?50mm ;因为箱体I内的温度很高，为了避免加热箱内的高位烧坏测温探头7，所述的测温探头7外还罩有隔热罩8 ;所述隔热罩8的顶部卡在测温窗6上，且隔热罩8内设有冷却水循环管路；工作时为了保证准确测得钢管的温度，又能避免测温探头7被烧坏，影响使用寿命的最佳检测距离为，所述的测温探头7的检测点与位于线圈加热装置2中的被加热钢管的外表面的距离为20?50mm。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种新型补热线圈的钢管感应加热装置，包括箱体(I)、线圈加热装置(2)、线圈进水管(3)、线圈出水管(4)、感应线圈连接母排(5)和测温探头(7);其特征在于，所述的测温探头(7 )为红外光纤测温探头；所述线圈加热装置(2 )包括电磁加热器本体(11)、绝缘套筒(12)、导线(13)、翅片(14)和网状保护套(10);所述电磁加热器本体(11)由磁性材料制造，且加热器本体(15)外设置有绝缘套筒(12);所述加热器本体(15)与绝缘套筒(12)之间留有间隙；所述导线(13)缠绕在绝缘套筒(12)上；所述翅片(14)焊接在加热器本体(15)内侧；所述翅片(14)沿加热器本体(15)圆周布置，或者沿加热器本体(15)长度方向布置；所述网状保护套(10)用非金属材料制造；所述保护套(10)与导线(13)之间留有间隙；所述电磁加热器横截面设置为圆形、椭圆形或者矩形；所述的箱体(I)上开有若干测温窗(6)，测温探头(7)穿过测温探头固定口(6)伸入线圈加热装置(2)，所述线圈加热装置(2)与感应线圈连接母排(5)相连；所述的测温窗(6)至少一个，开在箱体(I)上；所述线圈加热装置(2)上开有测温孔(9)，测温孔(9)开设在测温窗(6)的正上方并与测温窗(6)对应；所述测温探头(7)的探测头穿过测温窗(6)从测温孔(9)靠近被加热钢管的外表面；所述的测温探头(7)外还罩有隔热罩(8);所述隔热罩(8)的顶部卡在测温窗(6)上。
2.根据权利要求1所述的新型补热线圈的钢管感应加热装置，其特征在于，所述导线(13)内通20-30KHZ高频交流电的交流电源。
3.根据权利要求1所述的新型补热线圈的钢管感应加热装置，其特征在于，所述测温探头(7)的探测头与被加热钢管的外表面距离为20?50mm。
4.根据权利要求1所述的新型补热线圈的钢管感应加热装置，其特征在于，所述隔热罩(8)内设有冷却水循环管路。
【文档编号】H05B6/10GK203968426SQ201420277991
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】王浩 申请人:徐州九鼎锻造科技有限公司