一种新型led控制装置外壳的制作方法

文档序号:8108032阅读:267来源:国知局
一种新型led控制装置外壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型LED控制装置外壳,包括盖体和壳体,两者的扣合连接处设置有密封圈和硅胶层,壳体的两端分别设置有防水接头和闷盖,盖体内侧设置有第一绝缘片,壳体内侧面设置有第二绝缘片,第一绝缘片和第二绝缘片上均设置有若干个硅胶散热垫片。采用上述结构后,上述第一绝缘片、第二绝缘片及硅胶散热垫片,能使LED驱动电源与壳体和盖体之间绝缘的同时,还能使热量快速散发,密封圈、硅胶层以及防水接头,使本外壳能密封防水。因此,本外壳不需要通过灌胶实现绝缘密封与散热防水,故壳体和盖体的体积可以做的很小,重量减轻,方便携带与安装。另外,直接打开闷盖,即可进行编程调光及智能控制,不需要设置防水盒,结构紧凑,成本低。
【专利说明】一种新型LED控制装置外壳

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED照明用具,特别是一种新型LED控制装置外壳。

【背景技术】
[0002]传统的LED控制装置外壳,该外壳与LED驱动电源之间形成的空腔内需要全部填充硅胶,使LED驱动电源与控制装置外壳形成一体,也即将该硅胶以挤铝灌胶的方式填充在控制装置外壳与LED驱动电源之间,从而达到LED驱动电源的绝缘、控制装置外壳的密封防水以及散热功能。当LED驱动电源功率较小时,该种设置结构还可以采用。然而,当LED驱动电源功率较大时,将存在如下不足:
[0003]1.控制装置外壳体积大,对应的外壳与LED驱动电源之间的灌胶量将增大。这样,将大大增加LED控制装置的重量,导致组装耗时耗人力,工位转移运输不便。
[0004]2.外壳与LED驱动电源之间填充的灌胶,使LED驱动电源与控制装置外壳形成一体。因此,不能对安装有LED驱动电源的产品进行返修和升级。从而,使安装有LED驱动电源的产品的寿命短,造成了不必要的浪费。
[0005]3.此外,上述灌胶的LED控制装置,由于灌胶后线缆不可拆卸,故要想做到编程调光及智能控制功能,必须通过线缆外接防水盒方能实现此功能。然而,这种方式一方面增加了安装使用面积,显得累赘;另一方面,防水盒的设置,也增加了控制装置的整体成本。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种重量轻、体积小、能防水及散热,还能进行编程调光及智能控制且成本低的新型LED控制装置外壳。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种新型LED控制装置外壳,包括盖体和用于放置LED驱动电源的壳体,所述盖体和壳体相互扣合并通过若干个螺钉固定连接,所述盖体和壳体的扣合连接处设置有密封圈和硅胶层,所述壳体的两端分别设置有一个带有中心孔的防水接头和一个可打开的闷盖,每个防水接头的中心孔内均设置有橡胶护套线缆,所述壳体内侧顶部设置有若干个LED驱动电源固定孔,所述盖体内侧设置有第一绝缘片,所述壳体底部内侧面设置有第二绝缘片,第一绝缘片和第二绝缘片上均设置有若干个绝缘片孔,第一绝缘片上的每个绝缘片孔与盖体之间以及第二绝缘片上的每个绝缘片孔与壳体之间均设置有硅胶散热垫片。
[0009]上述壳体的其中一端还设置有一个接地孔。
[0010]上述每个防水接头和每个闷盖与壳体的连接处分别设置有O型密封圈。
[0011]上述壳体与每个防水接头和每个闷盖的连接处均设置有向外侧凸出的凸起格挡。
[0012]上述每个螺钉均为不锈钢十字槽沉头螺钉。
[0013]上述每块硅胶散热垫片的面积大于每个绝缘片孔的面积,硅胶散热垫片粘接在绝缘片孔上。
[0014]上述壳体外侧还设置有标签槽。
[0015]上述盖体两端还各设置一个悬挂固定孔。
[0016]上述盖体和壳体的厚度为2mm。
[0017]上述每个防水接头和每个闷盖均为塑胶或尼龙材料。
[0018]本实用新型采用上述结构后,上述第一绝缘片及第二绝缘片的设置,能使LED驱动电源与壳体和盖体之间绝缘,若干块硅胶散热垫片的设置,使LED驱动电源与壳体和盖体之间绝缘的同时,还能使LED驱动电源的热量快速散发,壳体和盖体扣合连接处设置的密封圈及硅胶层以及防水接头的设置,使本外壳能密封防水。因此,本外壳不需要通过灌胶实现绝缘密封与散热防水,故壳体和盖体的体积可以做的很小,重量减轻,方便携带与安装。另外,壳体和盖体之间为扣合与螺纹连接,可以方便对其中的LED驱动电源进行检修或更换,从而延长LED控制装置的使用寿命。进一步,直接打开闷盖,即可进行编程调光及智能控制,不需要设置防水盒,结构紧凑,成本低。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种新型LED控制装置外壳正放时的立体结构示意图;
[0020]图2是本实用新型一种新型LED控制装置外壳倒放时的爆炸结构示意图;
[0021]图3是图2中壳体的俯视图;
[0022]图4是图2中盖体的仰视图;
[0023]图5是图2中壳体与盖体的扣合结构示意图;
[0024]图6是图5中圆圈区域(SP I区)的放大图。
[0025]其中有:1.盖体;2.螺钉;3.密封圈;4.壳体;5.0型密封圈;6.防水接头;7.闷盖;8.橡胶护套线缆;9.螺纹孔;10.接地孔;11.沟槽;12.硅胶层;13.硅胶散热垫片;14.凸台;15.凸起格挡;16.LED驱动电源固定孔;17.标签槽;18.第一绝缘片;19.第二绝缘片;20.LED驱动电源;21.中心孔;22.绝缘片孔;23.悬挂固定孔。

【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0027]如图1和图2所示,一种新型LED控制装置外壳,包括盖体I和用于放置LED驱动电源20的壳体4,盖体I和壳体4相互扣合,如图4和图6所示,盖体I内侧边缘设置有连续均匀的沟槽11,如图3和图6所示,壳体4内侧边缘设置有与沟槽11相配合的连续均匀的凸台14。当然也可以在盖体I内表面上设置凸台14,壳体4内侧边缘设置沟槽11。另夕卜,盖体I和壳体4上相对应位置均设置有若干个螺纹孔9,若干个螺钉2穿过这些螺纹孔9,从而将盖体I和壳体4进行固定连接,螺钉2优选为不锈钢十字槽沉头螺钉,机械固定使得本外壳整体更加牢固。上述盖体I和壳体4优选均为矩形,当然也可以设计成其他形状。
[0028]如图6所不,上述盖体I和壳体4的扣合连接处,优选为沟槽11内设置有密封圈3和硅胶层12,上述凸台14能将密封圈3压紧在沟槽11内,硅胶层12固化后,能起到加强密封的效果。
[0029]如图1和图5所示,上述壳体4的两端分别设置有一个带有中心孔21的防水接头6和一个可打开的闷盖7,每个防水接头6的中心孔21内均设置有橡胶护套线缆8。防水接头6能使橡胶护套线缆8密封防水,并实现输入、输出。闷盖7可打开,打开后可以调节壳体4内的LED驱动电源20,从而实现调光和智能控制等功能;合上闷盖7,即可起到对壳体4密封的作用。
[0030]如图2所示,每个防水接头6和每个闷盖7与壳体4的连接处分别设置有O型密封圈5。O型密封圈5与上述密封圈3均用硅橡胶材料制作,具有极好的密封性能,防尘、防水性能好;而且,耐高温、耐油、耐紫外线等抗老化性能良好。
[0031]另外,壳体4与每个防水接头6和每个闷盖7的连接处均设置有向外侧凸出的一圈凸起格挡15。每圈凸起格挡15均能防止上述O型密封圈5因受压后膨胀出来,使O型密封圈5的密封效果稳定。
[0032]进一步,上述每个防水接头6和每个闷盖7均为塑胶或尼龙材料。这样,将具有防火、耐高温及防紫外线的性能。
[0033]如图3所不,上述壳体4内侧顶部设置有若干个LED驱动电源固定孔16,优选为4个,分别设置在壳体4内侧顶部的四角,能稳定地将LED驱动电源20固定在壳体4内。壳体4的其中一端还设置有一个接地孔10。壳体4外侧还设置有标签槽17,该标签槽17优选设置在如图1所示的壳体4的顶部外表面上。如图4所示,盖体I两端还各设置一个悬挂固定孔23,用于将本申请的外壳根据需要进行固定。
[0034]如图2所示,上述盖体I内侧设置有第一绝缘片18,壳体4底部内侧面设置有第二绝缘片19,第一绝缘片18和第二绝缘片19上均设置有若干个绝缘片孔22,绝缘片孔22设置位置可根据LED驱动电源20的散热器窗口位置进行设置。第一绝缘片18上的每个绝缘片孔22与盖体I之间以及第二绝缘片19上的每个绝缘片孔22与壳体4之间均设置有硅胶散热垫片13。每块硅胶散热垫片13的面积均大于每个绝缘片孔22的面积,硅胶散热垫片13粘接在绝缘片孔22上。
[0035]硅胶散热垫片13是填充在发热器件和金属底座之间的空气间隙,它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上,从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。硅胶散热垫片13具有下述特性:(1)有良好的弹性和恢复性,能适应压力变化和温度波动;(2)有适当的柔软性,能与接触面很好地贴合;(3)不污染工艺介质;(4)有足够的韧性而不因压力和紧固力造成破坏;
(5)低温时不硬化,收缩量小;(6)加工性能好,安装、压紧方便;(7)不粘结密封面、拆卸容易;(8)价格便宜,使用寿命长。带自粘功能而无需额外粘贴表面粘合剂,且具有良好的热传导率,厚度也可根据实际需要进行选择。
[0036]本实用新型选用的硅胶散热垫片13,能将LED驱动电源20的热量快速传导至盖体I或壳体4上。本申请的盖体I和壳体4的厚度优选设计为2mm。这样,热量将能快速从盖体I和壳体4上释放,而且使本外壳的重量减轻,体积小,便于携带与安装。
[0037]经过现场试验证明,在同等大功率下,本实用新型采用一体化结构,体积比传统挤铝灌胶能小很多,重量也轻很多。如250W,本实用新型的外壳尺寸可以为:190*86*45(长*宽*高),整个控制装置净重900g,而市场上常用的挤铝灌胶250W的外壳尺寸为:235*120*56 (长*宽*高),控制装置净重达到2.4Kg。在LED控制装置领域中,本申请的LED控制装置的外壳独具风格,可达到IP68的防护等级。具有结构严谨,灵活性强,可在很小体积内实现250W大功率LED控制装置的散热和IP68的防护,且基于此设计也可将250W以下不同功率等级的LED控制装置做到同功率产品中较小的体积。相比同功率等级的产品,具有重量轻,安装、维护方便,抗冲击,可靠性高,寿命长,经济适用等特点。
【权利要求】
1.一种新型LED控制装置外壳,包括盖体(I)和用于放置LED驱动电源(20)的壳体(4),其特征在于:所述盖体(I)和壳体(4)相互扣合并通过若干个螺钉(2)固定连接,所述盖体(I)和壳体(4)的扣合连接处设置有密封圈(3)和硅胶层(12),所述壳体(4)的两端分别设置有一个带有中心孔(21)的防水接头(6)和一个可打开的闷盖(7),每个防水接头(6)的中心孔(21)内均设置有橡胶护套线缆(8),所述壳体(4)内侧顶部设置有若干个LED驱动电源固定孔(16),所述盖体(I)内侧设置有第一绝缘片(18),所述壳体(4)底部内侧面设置有第二绝缘片(19),第一绝缘片(18)和第二绝缘片(19)上均设置有若干个绝缘片孔(22),第一绝缘片(18)上的每个绝缘片孔(22)与盖体(I)之间以及第二绝缘片(19)上的每个绝缘片孔(22)与壳体(4)之间均设置有硅胶散热垫片(13)。
2.根据权利要求1所述的新型LED控制装置外壳,其特征在于:所述壳体(4)的其中一端还设置有一个接地孔(10)。
3.根据权利要求1所述的新型LED控制装置外壳,其特征在于:每个所述防水接头(6)和每个闷盖(7)与壳体(4)的连接处分别设置有O型密封圈(5)。
4.根据权利要求3所述的新型LED控制装置外壳,其特征在于:所述壳体(4)与每个防水接头(6 )和每个闷盖(7 )的连接处均设置有向外侧凸出的一圈凸起格挡(15)。
5.根据权利要求1所述的新型LED控制装置外壳,其特征在于:每个所述螺钉(2)均为不锈钢十字槽沉头螺钉。
6.根据权利要求1所述的新型LED控制装置外壳,其特征在于:每块所述硅胶散热垫片(13)的面积大于每个绝缘片孔(22)的面积,硅胶散热垫片(13)粘接在绝缘片孔(22)上。
7.根据权利要求1所述的新型LED控制装置外壳,其特征在于:所述壳体(4)外侧还设置有标签槽(17)。
8.根据权利要求1所述的新型LED控制装置外壳,其特征在于:所述盖体(I)两端还各设置一个悬挂固定孔(23)。
9.根据权利要求1所述的新型LED控制装置外壳,其特征在于:所述盖体(I)和壳体(4)的厚度为2mm。
10.根据权利要求1所述的新型LED控制装置外壳,其特征在于:每个所述防水接头(6)和每个闷盖(7)均为塑胶或尼龙材料。
【文档编号】H05K7/20GK203968532SQ201420297186
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】李杨, 方友维, 王彦, 张从峰 申请人:艾维新能源科技南京有限公司
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