小直径深孔超声振动钻削装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种小直径深孔超声振动钻削装置。其特征是：刀柄和集流环支架相连，复合变幅杆插入刀柄中，集流环固定在集流环支架上，集流环用导线和超声换能器相连，碳刷固定在碳刷支架上，超声波发生器用导线和碳刷相连，碳刷和集流环的触点相连，复合变幅杆和钻夹头相连，钻夹头和钻头相连。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：不易发生切屑堵塞现象，排屑流畅，切削温度低，钻头性能稳定，磨损速度变缓。
【专利说明】小直径深孔超声振动钻削装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种小直径深孔超声振动钻削装置。
【背景技术】
[0002] 目前，随着航天、航空、电子、机械、仪器仪表、化学纤维、自动控制及医疗器械等科 学技术和工业生产的发展，小孔加工尤其是小直径深孔加工受重视的程度越来越高，然而， 这些小孔不仅孔径小，而且长径比也较大，同时这些零件的材料有许多是高硬度高强度的 钛合金、不锈钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等难加工材料，因而对小直径深孔的加工技术提出 了新的要求。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种小直径深孔超声振动钻削装置，能 在加工过程中给工具或工件沿一定方向施加一定频率的超声振动。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型由刀柄、螺栓、集流 环、集流环支架、超声换能器、复合变幅杆、钻夹头、钻头、碳刷、碳刷支架和超声波发生器组 成，其特征是：刀柄和集流环支架相连，复合变幅杆插入刀柄中，集流环固定在集流环支架 上，集流环用导线和超声换能器相连，碳刷固定在碳刷支架上，超声波发生器用导线和碳刷 相连，碳刷和集流环的触点相连，复合变幅杆和钻夹头相连，钻夹头和钻头相连。
[0005] 由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：不易发生切屑 堵塞现象，排屑流畅，切削温度低，钻头性能稳定，磨损速度变缓。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007] 说明书附图是本实用新型的结构示意图。
[0008] 图中1.刀柄，2.螺栓，3.集流环，4.集流环支架，5.超声换能器，6.复合变幅杆， 7.钻夹头，8.钻头，9.碳刷，10.碳刷支架，11.超声波发生器。
【具体实施方式】
[0009] 在说明书附图中，刀柄（1)和集流环支架（4)相连，复合变幅杆（6)插入刀柄（1) 中，集流环（3)固定在集流环支架（4)上，集流环（3)用导线和超声换能器（5)相连，碳刷 (9) 固定在碳刷支架（10)上，超声波发生器（11)用导线和碳刷（9)相连，碳刷（9)和集流 环（3)的触点相连，复合变幅杆（6)和钻夹头（7)相连，钻夹头（7)和钻头⑶相连。
[0010] 本实用新型的工作原理为：超声波发生器（11)将220V50HZ的交流电转换成高频 电振荡信号，并向其提供振动能量，超声波发生器产生的励振和励磁电流通过碳刷（9)传 到集流环（3)上，再传递到超声换能器（5)上，超声换能器（5)将高频电振荡信号转换成高 频机械振动，此机械振动经复合振动变幅杆（6)将振幅放大后，有效地传递给钻头（8)。其
【权利要求】
1. 一种小直径深孔超声振动钻削装置，由刀柄、螺栓、集流环、集流环支架、超声换能 器、复合变幅杆、钻夹头、钻头、碳刷、碳刷支架和超声波发生器组成，其特征是：刀柄（1)和 集流环支架（4)相连，复合变幅杆（6)插入刀柄（1)中，集流环（3)固定在集流环支架（4) 上，集流环（3)用导线和超声换能器（5)相连，碳刷（9)固定在碳刷支架（10)上，超声波发 生器（11)用导线和碳刷（9)相连，碳刷（9)和集流环（3)的触点相连，复合变幅杆（6)和 钻夹头（7)相连，钻夹头（7)和钻头⑶相连。
【文档编号】B06B1/02GK203900554SQ201420309335
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】陈洪达 申请人:射阳恒瑞精密机械有限公司