一种表面不带电型ptc发热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种表面不带电型PTC发热器，包括PTC发热元件、散热条，以及焊接在PTC发热元件上的电极条，所述PTC发热元件嵌入设在固定件的中间开设的固定孔内，所述固定件的两侧设有U形卡槽；所述电极条粘贴在PTC发热元件的两侧，所述散热条通过所述U形卡槽内与固定件连接，所述电极条与散热条之间设绝缘层。本实用新型采用了特殊结构的固定件来固定PTC发热元件、散热条等，通过简单地嵌入、卡扣等连接方式将所有的原件组合成一体，连接方式简单、简化了程序，提高了效率并节约了成本。
【专利说明】—种表面不带电型PTC发热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发热器，具体涉及一种表面不带电型PTC发热器。
【背景技术】
[0002]空调、取暖器等的利用发热体发热，再通过风扇将发热体产生的热量吹到空气中，使周围的空气变热，达到变暖的目的。传统的发热体是由发热丝、石英管等构成，其发热器件由于存在高温发红容易弓I起火灾等，存在安全隐患，现逐渐被PTC发热器取代之势。现有的PTC发热器分为表面带电型和表面不带电型两种，随着国家对家电产品安全生产倡导，表面不带电的发热器结构封闭，具有防潮防尘作用，并且整个器件表面不带电，提高安全性。
[0003]表面不带电PTC发热器是一类大功率的需吹风且散热体不带电的PTC发热器，具有安全可靠、功率稳定、噪音小、寿命长、机械强度好等优点。由于安全性能好，主要应用于冷暖空调机、暖风机、消毒柜、干燥器等大功率家用发热器件上。目前，表面不带电PTC发热器的结构主要是将PTC发热元件包裹上绝缘纸后安装在铝管内，铝管的两侧通过硅胶加热固化粘贴翅片或散热片，然后用压管机压管处理后使与PTC发热元件与电极条、散热处粘接固化。这种结构安装流程多，操作不方便，因为需要先将PTC发热元件包裹上绝缘纸后，再穿入铝管内，操作不便；另外，还需要对铝管进行压管处理，并要在散热片与铝管之间涂覆硅胶，进行加热固化散热片。
实用新型内容
[0004]本实用新型就是要解决上述不足，提供一种安装工序简单的表面不带电型PTC发热器。
[0005]为了达到上述效果，本实用新型提供一种表面不带电型PTC发热器，包括PTC发热元件、散热条，以及焊接在PTC发热元件上的电极条，所述PTC发热元件嵌入设在固定件的中间开设的固定孔内，所述固定件的两侧设有U形卡槽；所述电极条粘贴在PTC发热元件的两侧，所述散热条通过所述U形卡槽内与固定件连接，所述电极条与散热条之间设绝缘层。
[0006]所述散热条的底面两侧设有与所述固定件的U形卡槽相配合的延伸边，所述散热条通过延伸边与固定件固接。
[0007]所述固定件包括底板，所述固定孔设在底板的中间，底板的两侧对称设有端板，所述端板与底板的上、下表面之间形成U型卡槽，所述底板的厚度不大于PTC发热元件的厚度。
[0008]本实用新型的表面不带电型PTC发热器组装方式是:先将PTC发热元件嵌入固定件底板上的固定孔内，然后再在PTC发热元件的上、下面各粘贴一个电极条，再在电极条的外面设一绝缘材料构成的绝缘层，最后依次将散热条的延伸边从头到尾穿入固定件两侧的U型卡槽中，经设备夹持紧固形成PTC发热器件。
[0009]本实用新型采用了特殊结构的固定件来固定PTC发热元件、散热条等，通过简单地嵌入、卡扣等连接方式将所有的原件组合成一体。因没有使用铝管，则可省去PTC发热元件穿管、压管与散热条通电固化三个工序。而且散热条单面无需再涂覆硅胶，也可省去散热条的涂胶工序及硅胶，节约了成本。
[0010]本实用新型的PTC发热元件采用PTC热敏陶瓷元件，具有热阻小、换热效率高、恒温、低温加热的显著优点，其功率随环境温度的降低而提高，超低温启动零下40度可照常启动、迅速制热，可作到除湿不降温，取得三倍抽湿效果，连续除湿，无须频繁开停，节能省电。在遇风机故障堵转时，因得不到充分散热，功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持限定在居里温度左右(一般为220°c )，从而不致产生电热管类加热器表面的“发红”现象，排除了发生事故的隐患。在发热器上装有温控器和熔断器，起双重保护功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1是本实用新型结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的散热条结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的固定件结构示意图；
[0015]图中:1_散热条，11-延伸边，2-端子，3-电极条，4-固定件，41-固定孔，42-U型卡槽，43-底板，44-端板，5-PTC发热元件。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2、图3所示，一种表面不带电型PTC发热器，包括PTC发热元件5、散热条1，以及焊接在PTC发热元件5上的端子2、电极条3，所述PTC发热元件5固设在固定件4上，所述固定件4包括底板43，所述底板43的中间设有与PTC发热元件5相吻合的固定孔41，底板43的两侧对称设有端板44，所述端板44与底板43的上、下表面之间形成U型卡槽42，所述底板43的厚度不大于PTC发热元件5的厚度。所述PTC发热元件5嵌入固定孔41中，所述电极条3粘贴在PTC发热元件5的两侧；所述散热条I的底面两侧设有与所述固定件的U形卡槽42相配合的延伸边11，所述散热条I通过延伸边11与固定件4固接，所述电极条3与散热条I之间设绝缘层。
[0017]先将PTC发热元件嵌入固定件底板上的孔内，然后再在PTC发热元件的上、下面各粘贴一个电极条，再在电极条的外面设一绝缘层，最后依次将散热条的延伸边从头到尾穿入固定件两侧的U型卡槽中，经设备夹持紧固形成PTC发热器件。
[0018]由于本实用新型采用了特殊结构的固定件来固定PTC发热元件、散热条等，通过简单地嵌入、卡扣等连接方式将所有的原件组合成一体，连接方式简单、简化了程序，提高了效率并节约了成本。
[0019]以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种表面不带电型PTC发热器，包括PTC发热元件、散热条，以及焊接在PTC发热元件上的电极条，其特征在于:所述PTC发热元件嵌入设在固定件的中间开设的固定孔内，所述固定件的两侧设有U形卡槽；所述电极条粘贴在PTC发热元件的两侧，所述散热条通过所述U形卡槽内与固定件连接，所述电极条与散热条之间设绝缘层。
2.根据权利要求1所述的一种表面不带电型PTC发热器，其特征在于:所述散热条的底面两侧设有与所述固定件的U形卡槽相配合的延伸边，所述散热条通过延伸边与固定件固接。
3.根据权利要求1所述的一种表面不带电型PTC发热器，其特征在于:所述固定件包括底板，所述固定孔设在底板的中间，底板的两侧对称设有端板，所述端板与底板的上、下表面之间形成U型卡槽，所述底板的厚度不大于PTC发热元件的厚度。
【文档编号】H05B3/02GK203933978SQ201420384012
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】解波, 李飞扬 申请人:解波