压力环波纹管限位机构的制作方法
【专利摘要】压力环波纹管限位机构，属于矿热炉设备用电极导电压紧机构，包括前盖和后盖，以及固定连接于前盖、后盖间的波纹管。所述前盖包括盖体、套筒。所述套筒一端与后盖固接，另一端设置有一圈内缘边，所述内缘边上开设有至少一个缺口，所述盖体底面设置有小于或等于套筒内径的凸台，所述凸台端面围绕圆心设置有与缺口配合设置或小于缺口的凸块，所述凸台上凸块由缺口处插入套筒内并旋转一定角度使凸块与缺口错开。通过对前盖的结构的改进，有效防止波纹管位移过大，导致塑性变形，失去弹性，不能完全复位的问题，大大提高使用寿命。
【专利说明】压力环波纹管限位机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿热炉设备用电极导电压紧机构，属于矿热设备制造行业。
【背景技术】
[0002]压力环式把持器使铜瓦紧贴电极是通过波纹膨胀管充压力油而实现的。波纹管在不产生塑形变形情况下所能达到的最大位移称为允许位移，在工作过程中的最大位移称为工作位移，为保证波纹管在整个工作过程中性能稳定可靠和较高的使用寿命，工作位移一般取允许位移的409Γ50%。在常用的波纹管结构中(见图一)，波纹管只是焊接在前压盖和后盖之间，没有限位结构，在系统压力正常时，其工作位移是20mm，是在设计范围之内。但当系统压力处于上限或有特殊情况突然增大压力时，其工作位移就会瞬间增大，甚至超过允许位移。在生产实际中，这样的情况会多次出现，这种情况会严重的降低波纹管的精度、稳定性和可靠性以及使用寿命，使波纹管的产生塑形变形，失去弹性，不能完全复位，进而导致在需要压放和倒拔电极时的程序没法完成，造成生产事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种使波纹管的工作位移保持在允许位移之内，提高波纹管使用寿命的压力环波纹管限位机构。
[0004]为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案:压力环波纹管限位机构，包括前盖和后盖以及固定连接于前盖、后盖间的波纹管，其特征在于所述前盖包括盖体、套筒，所述套筒一端与后盖固接，另一端设置有一圈内缘边，所述内缘边上开设有至少一个缺口，所述盖体底面设置有小于或等于套筒内径的凸台，所述凸台端面围绕圆心设置有与缺口配合设置或小于缺口的凸块，所述凸台上凸块由缺口处插入套筒内并旋转一定角度使凸块与缺口错开。
[0005]作为优选，所述凸台底面到凸块底面的距离小于等于波纹管的正常工作位移。
[0006]作为优选，所述缺口为间隔开设的两段圆弧形缺口。
[0007]作为优选，凸块为与缺口配合的圆弧条状凸块。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过对前盖的的结构的改进，有效防止波纹管位移过大，导致塑性变形，失去弹性，不能完全复位的问题，大大提高使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有技术的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的结构示意图。
[0011]图3为套筒的主视图。
[0012]图4为图3的右视图。
[0013]图5为前盖的盖体的结构示意图。
[0014]图6为图5的左视图。
【具体实施方式】
[0015]压力环波纹管限位机构,包括前盖001和后盖002以及固定连接于前盖001、后盖002间的波纹管003，所述前盖001包括盖体011、套筒012，所述套筒012 —端与后盖002固接，另一端设置有一圈内缘边121，所述内缘边121上开设有两个间隔的圆弧形缺口 122，所述盖体011底面设置有等于套筒012内径的凸台111，所述凸台111端面围绕圆心设置有与缺口 122配合设置的凸块123，所述凸台111上凸块123由缺口 122处插入套筒012内并旋转90度，使凸块123与缺口 122错开。所述凸台111底面到凸块123底面的距离等于波纹管003的正常工作位移20mm。凸块123为与缺口 122配合的圆弧条状凸块。
[0016]不论系统压力是在工作压力状态下，还是瞬间达到最大压力，其工作位移始终限制在20mm之内，这样就不会有波纹管超过工作位移的情况发生，保证了波纹管的钢度，耐压力和疲劳寿命在设计的范围内，从而保证矿热炉的正常运行和生产。该结构适用于铁合金矿热炉，工业硅炉等等。
【权利要求】
1.压力环波纹管限位机构，包括前盖和后盖以及固定连接于前盖、后盖间的波纹管，其特征在于所述前盖包括盖体、套筒，所述套筒一端与后盖固接，另一端设置有一圈内缘边，所述内缘边上开设有至少一个缺口，所述盖体底面设置有小于或等于套筒内径的凸台，所述凸台端面围绕圆心设置有与缺口配合设置或小于缺口的凸块，所述凸台上凸块由缺口处插入套筒内并旋转一定角度使凸块与缺口错开。
2.根据权利要求1所述的压力环波纹管限位机构，其特征在于所述凸台底面到凸块底面的距离小于等于波纹管的正常工作位移。
3.根据权利要求1所述的压力环波纹管限位机构，其特征在于所述缺口为间隔开设的两段圆弧形缺口。
4.根据权利要求3所述的压力环波纹管限位机构，其特征在于凸块为与缺口配合的圆弧条状凸块。
【文档编号】H05B7/10GK204119567SQ201420390725
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】杨言英, 金俊, 徐乾, 白玉洁, 施正英, 曹杰, 吴鑫月 申请人:江苏德诚冶金电炉设备有限公司