一种自动配重罐帘门的制作方法

文档序号:8110680阅读:898来源:国知局
一种自动配重罐帘门的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动配重罐帘门,罐笼上侧设置门帘,罐笼左右两侧均设置门滑道,门帘左右两端与门滑道滑动连接,重锤滑道上设置重锤,重锤滑道与罐笼固定连接,导向轮B和导向轮A均固定在罐笼上,导向轮B位于重锤滑道上侧,导向轮A位于门滑道上侧,钢丝绳一端与门帘固定连接,钢丝绳另一端依次绕过导向轮A和导向轮B与重锤固定连接。本实用新型的有益效果:1、打开门帘时,重锤自身向下的重力通过钢丝绳向上拉门帘,工人用较小的力便可打开,减轻工人的负担,降低工人的劳动强度,节省时间,安全可靠;2、关闭门帘时,工人用较小的力便可控制门帘关闭,防止门帘关闭速度过快造成的门帘及门滑道损害,保护工人的安全。
【专利说明】—种自动配重罐帘门

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种煤矿用罐帘门,尤其涉及一种自动配重罐帘门。

【背景技术】
[0002]目前煤矿罐笼所使用罐帘门没有配重装置,罐帘门的打开需要全部靠人力完成,比较费时费力;罐帘门自身比较重,而且罐笼越宽,罐帘门越重,打开罐帘门的操作越困难,通常需要二人配合操作才能打开,工人上班期间需要频繁操作罐帘门,劳动强度大,易疲劳,容易出现安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自动配重罐帘门,解决罐帘门打开费时费力的问题,降低工人的工作强度。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种自动配重罐帘门,包括罐笼I,门帘2和门滑道3,罐笼I上侧设置门帘2,罐笼I左右两侧均设置门滑道3,门帘2左右两端与门滑道3滑动连接,还包括配重装置4,罐笼I左右两侧均设置配重装置4,所述配重装置4包括重锤滑道5,重锤6,导向轮AS,导向轮B7和钢丝绳9,重锤滑道5上设置重锤6,重锤滑道5与罐笼I固定连接,导向轮B7和导向轮AS均固定在罐笼I上,导向轮B7位于重锤滑道5上侧,导向轮AS位于门滑道3上侧,钢丝绳9 一端与门帘2固定连接,钢丝绳9另一端依次绕过导向轮AS和导向轮B7与重锤6固定连接。
[0006]所述的重锤滑道5包括固定块10和滑杆11,滑杆11上端通过固定块10固定在罐笼I上部,滑杆11下端固定在罐笼I下部。
[0007]所述的重锤6上开设滑杆孔14,所述滑杆11穿过滑杆孔14,重锤6与滑杆11滑动连接。
[0008]所述的滑杆11为2个,2个滑杆11相互平行。
[0009]所述的滑杆孔14为2个。
[0010]所述的门帘2由5-8根横杆12依次连接而成。
[0011]所述的横杆12两端设置有限位环13,横杆12和限位环13为一体式结构,所述门帘2通过限位环13与门滑道3滑动连接。
[0012]所述的横杆12为圆钢横杆或圆形钢管横杆。
[0013]所述的门滑道3和滑杆11均为圆钢。
[0014]所述的重锤6为金属块。
[0015]本实用新型的工作原理:在罐笼内两侧均设置配重装置,在打开门帘时,由于重锤自身向下的重力,给钢丝绳一个向下的拉力,钢丝绳绕过导向轮A和导向轮B向上拉门帘,工人只需要用较小的力向上托起门帘,门帘便可轻松打开,可有效降低工人的劳动强度,节省时间;关闭时门帘自身重力向下滑动,工人只需要用较小的力便能控制门帘关闭,避免门帘关闭速度过快,对门帘及滑道的造成损害。
[0016]本实用新型的有益效果在于:1、结构简单,操作方便;2、打开门帘时,重锤自身向下的重力通过钢丝绳向上拉门帘,工人只需要较小的力便可打开门帘,可有效的减轻工人的负担,有效降低工人的劳动强度,节省时间,安全可靠;3、关闭门帘时,工人使用较小的力便可控制门帘关闭,可有效防止关闭速度过快造成的门帘及门滑道损害,有效保护工人的安全;4、横杆和限位环为一体式结构,与门滑道连接安全可靠。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图;
[0018]图2是图1中重锤的结构放大示意图。
[0019]其中,1-罐笼,2-门帘,3-门滑道,4-配重装置,5-重锤滑道,6_重锤,7导向轮B,8-导向轮A,9-钢丝绳,10-固定块,11-滑杆,12-横杆,13-限位环,14-滑杆孔。

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0021 ] 参照图1-2,本【具体实施方式】所述的一种自动配重罐帘门,包括罐笼I,门帘2和门滑道3,罐笼I上侧设置门帘2,罐笼I左右两侧均设置门滑道3,门帘2左右两端与门滑道3滑动连接,还包括配重装置4,罐笼I左右两侧均设置配重装置4,所述配重装置4包括重锤滑道5,重锤6,导向轮AS,导向轮B7和钢丝绳9,重锤滑道5上设置重锤6,重锤滑道5与罐笼I固定连接,导向轮B7和导向轮AS均固定在罐笼I上,导向轮B7位于重锤滑道5上侦牝导向轮AS位于门滑道3上侧,钢丝绳9 一端与门帘2固定连接,钢丝绳9另一端依次绕过导向轮A8和导向轮B7与重锤6固定连接。
[0022]所述的重锤滑道5包括固定块10和滑杆11,滑杆11上端通过固定块10固定在罐笼I上部,滑杆11下端固定在罐笼I下部。
[0023]所述的重锤6上开设滑杆孔14,所述滑杆11穿过滑杆孔14,重锤6与滑杆11滑动连接。
[0024]所述的滑杆11为2个,2个滑杆11相互平行。
[0025]所述的滑杆孔14为2个。
[0026]所述的门帘2由6根横杆12依次连接而成。
[0027]所述的横杆12两端设置有限位环13,横杆12和限位环13为一体式结构,所述门帘2通过限位环13与门滑道3滑动连接。
[0028]所述的横杆12为圆钢横杆。
[0029]所述的门滑道3和滑杆11均为圆钢。
[0030]所述的重锤6为金属块。
[0031]本【具体实施方式】的工作原理:在罐笼内两侧均设置配重装置,在打开门帘时,由于重锤自身向下的重力,给钢丝绳一个向下的拉力,钢丝绳绕过导向轮A和导向轮B向上拉门帘,工人只需要用较小的力向上托起门帘,门帘便可轻松打开,可有效降低工人的劳动强度,节省时间;关闭时门帘自身重力向下滑动,工人只需要用较小的力便能控制门帘关闭,避免门帘关闭速度过快,对门帘及滑道的造成损害。
[0032]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、结构简单,操作方便;2、打开门帘时,重锤自身向下的重力通过钢丝绳向上拉门帘,工人只需要较小的力便可打开门帘,可有效的减轻工人的负担,有效降低工人的劳动强度,节省时间,安全可靠;3、关闭门帘时,工人使用较小的力便可控制门帘关闭,可有效防止关闭速度过快造成的门帘及门滑道损害,有效保护工人的安全;4、横杆和限位环为一体式结构,与门滑道连接安全可靠。
[0033]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动配重罐帘门,包括罐笼(I),门帘(2)和门滑道(3),罐笼(I)上侧设置门帘(2),罐笼(I)左右两侧均设置门滑道(3),门帘(2)左右两端与门滑道(3)滑动连接,其特征在于:还包括配重装置(4),罐笼(I)左右两侧均设置配重装置(4),所述配重装置(4)包括重锤滑道(5),重锤(6),导向轮A (8),导向轮B (7)和钢丝绳(9),重锤滑道(5)上设置重锤(6),重锤滑道(5)与罐笼(I)固定连接,导向轮B (7)和导向轮A (8)均固定在罐笼(I)上,导向轮B (7)位于重锤滑道(5)上侧,导向轮A (8)位于门滑道(3)上侧,钢丝绳(9) 一端与门帘(2)固定连接,钢丝绳(9)另一端依次绕过导向轮A (8)和导向轮B (7)与重锤(6)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种自动配重罐帘门,其特征在于:所述的重锤滑道(5)包括固定块(10)和滑杆(11),滑杆(11)上端通过固定块(10)固定在罐笼(I)上部,滑杆(11)下端固定在罐笼(I)下部。
3.如权利要求2所述的一种自动配重罐帘门,其特征在于:所述的重锤(6)上开设滑杆孔(14),所述滑杆(11)穿过滑杆孔(14),重锤(6)与滑杆(11)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种自动配重罐帘门,其特征在于:所述的门帘(2)由5-8根横杆(12)依次连接而成。
5.如权利要求4所述的一种自动配重罐帘门,其特征在于:所述的横杆(12)两端设置有限位环(13),横杆(12)和限位环(13)为一体式结构,所述门帘(2)通过限位环(13)与门滑道(3)滑动连接。
【文档编号】B66B17/36GK204096868SQ201420397150
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】孙凯 申请人:济宁矿业集团海纳科技机电设备制造有限公司
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