榨油机控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种榨油机控制系统，它包括220V电源输入端,还包括控制器、直流电源AC/DC、扫料马达、仓门开关马达、主马达、进料管加热器和榨膛出料口加热器，控制器、直流电源AC/DC、扫料马达、主马达、进料管加热器和榨膛出料口加热器分别连接在220V电源输入端上，仓门开关马达与直流电源AC/DC电连接。其有益效果在于：本实用新型控制简单，控制一体化，自动化程度高，使用方便，维修方便，提高了出油率，降低了生产成本。
【专利说明】榨油机控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及榨油机【技术领域】，尤其是涉及一种榨油机控制系统。
【背景技术】
[0002]食用油是人们生活中非常重要的物质，其质量好坏，直接影响到人们的身体健康。榨油机是一种用来对花生等坯料进行压榨出油的机器，压榨出的油纯香且品质好，是一种绿色健康的食用油，因此榨油机越来越受到人们的青睐。现有的榨油机大多存在控制复杂、出油率不稳定、电机运行不畅的问题，且不能对榨油原料进行选择，降低了出油效率，浪费了时间，不能实现自动化，使用操作不方便，维修不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种榨油机控制系统，控制简单，可对榨油原料进行选择，自动化程度高，使用方便。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括220V电源输入端，其改进之处在于:还包括控制器、直流电源AC/DC、扫料马达、仓门开关马达、主马达、进料管加热器和榨膛出料口加热器，所述控制器、直流电源AC/DC、扫料马达、主马达、进料管加热器和榨膛出料口加热器分别连接在所述220V电源输入端上，所述仓门开关马达与直流电源AC/DC电连接，所述控制器包括第一固体继电器、第二固体继电器、第三固体继电器、第四固体继电器、第五固体继电器、第六固体继电器和第七固体继电器，所述第一固体继电器设置在扫料马达与220V电源输入端之间的线路上，所述第二固体继电器和第三固体继电器设置在仓门开关马达和直流电源AC/DC之间的线路上，所述第四固体继电器和第五固体继电器设置在主马达与220V电源输入端之间的线路上，所述第六固体继电器设置在进料管加热器与220V电源输入端之间的线路上，所述第七固体继电器设置在榨膛出料口加热器与220V电源输入端之间的线路上，第一固体继电器、第二固体继电器、第三固体继电器、第四固体继电器、第五固体继电器、第六固体继电器和第七固体继电器均与直流电源AC/DC电连接。
[0005]上述结构中，所述控制器上具有火线接线端和零线接线端，所述火线接线端和零线接线端分别连接在所述220V电源输入端上，火线接线端与控制器之间设有熔断器FU，控制器上还具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，所述第一端口、第二端口、第三端口和第四端口分别连接有安全门常开开关、紧急停止常闭开关、料斗安全常开开关和料斗物料检测常开开关，所述安全门常开开关、紧急停止常闭开关、料斗安全常开开关和料斗物料检测常开开关均与直流电源AC/DC电连接。
[0006]上述结构中，所述仓门开关马达包括仓门开关马达正转控制回路和仓门开关马达反转控制回路，所述仓门开关马达正转控制回路和仓门开关马达反转控制回路均与直流电源AC/DC电连接，所述第二固体继电器设置在仓门开关马达正转控制回路线路上，所述第三固体继电器设置在仓门开关马达反转控制回路线路上。
[0007]上述结构中，所述主马达包括正转控制回路和反转控制回路，所述正转控制回路和反转控制回路均连接在所述220V电源输入端上，正转控制回路和反转控制回路之间设有电容C，所述第四固体继电器设置在正转控制回路线路上，所述第五固体继电器设置在反转控制回路线路上。
[0008]上述结构中，所述直流电源AC/DC为24V直流电源AC/DC。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的榨油机控制系统，扫料马达用于往料斗内推料，仓门开关马达用于打开或闭合料斗口仓门，主马达用于榨油，进料管加热器用于对进料管加热，榨膛出料口加热器用于对榨膛出料口加热，控制器通过第一固体继电器控制扫料马达转动，在扫料马达转动下往料斗内推料，完成推料动作；通过第六固体继电器和第七固体继电器控制进料管加热器和榨膛出料口加热器进行加热；通过第二固体继电器和第三固体继电器分别控制仓门开关马达的正转和反转的时间，来打开或闭合料斗口仓门，如果榨油原料为大粒料，仓门开关马达正转或反转时间长，料斗口大，如果榨油原料为小粒料，仓门开关马达正转或反转时间短，料斗口小；通过第四固体继电器和第五固体继电器分别控制主马达正转和反转，主马达正转进行榨油动作，在榨油停止后主马达反转，在主马达反转一定时间后停止，用于去除螺旋杆上残留油料块，防止下次使用时螺旋杆堵转卡死；本实用新型控制简单，控制一体化，人性化操作，自动化程度高，使用方便，维修方便，提高了出油率,降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型榨油机控制系统的电路原理图
[0011]图中:1、控制器；2、直流电源AC/DC ;3、扫料马达；4、仓门开关马达；5、主马达；6、进料管加热器；7、榨膛出料口加热器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0013]参照图1所示，本实用新型揭示的榨油机控制系统，它包括220V电源输入端、控制器1、直流电源AC/DC2、扫料马达3、仓门开关马达4、主马达5、进料管加热器6和榨膛出料口加热器7，优选地，直流电源AC/DC2为24V直流电源AC/DC，控制器1、直流电源AC/DC2、扫料马达3、主马达5、进料管加热器6和榨膛出料口加热器7分别连接在220V电源输入端上，仓门开关马达4与直流电源AC/DC2电连接，控制器I包括第一固体继电器、第二固体继电器、第三固体继电器、第四固体继电器、第五固体继电器、第六固体继电器和第七固体继电器，第一固体继电器设置在扫料马达3与220V电源输入端之间的线路上，第二固体继电器和第三固体继电器设置在仓门开关马达4和直流电源AC/DC2之间的线路上，第四固体继电器和第五固体继电器设置在主马达5与220V电源输入端之间的线路上，第六固体继电器设置在进料管加热器6与220V电源输入端之间的线路上，第七固体继电器设置在榨膛出料口加热器7与220V电源输入端之间的线路上,第一固体继电器、第二固体继电器、第三固体继电器、第四固体继电器、第五固体继电器、第六固体继电器和第七固体继电器均与直流电源AC/DC2电连接。
[0014]进一步地，控制器I上具有火线接线端和零线接线端，火线接线端和零线接线端分别连接在220V电源输入端上，火线接线端与控制器之间设有熔断器FU，直流电源AC/DC2的火线接线端在熔断器FU和控制器I之间，控制器I上设有控制面板，控制面板上设有电源开关、紧急停止开关和触摸屏，触摸屏上设有启动按钮、停止按钮和粒料选择按钮等功能键，接通220V电源后，打开电源开关，控制器1、电源开关和触摸屏会同时点亮，控制器I上还具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，第一端口、第二端口、第三端口和第四端口分别连接有安全门常开开关、紧急停止常闭开关、料斗安全常开开关和料斗物料检测常开开关，安全门常开开关、紧急停止常闭开关、料斗安全常开开关和料斗物料检测常开开关均与直流电源AC/DC2电连接，安全门关闭后安全门常开开关才会接通，榨油机才会正常启动，安全门包括控制柜门、出油口门、出渣口门和电机门，打开其中任何一个门，榨油机都无法启动或自动停止，若按下紧急停止开关，紧急停止常闭开关断开，榨油机会停止运行，在触摸屏上会显示故障原因，料斗进料若是安全的，料斗安全常开开关才会接通，否则无法启动，榨油原料是大粒料还是小粒料，在触摸屏上选择后，料斗物料检测常开开关会接通，控制器I会相应地控制仓门开关马达4正转或反转的时间。
[0015]进一步地，仓门开关马达4包括仓门开关马达正转控制回路和仓门开关马达反转控制回路，仓门开关马达正转控制回路和仓门开关马达反转控制回路均与直流电源AC/DC2电连接，第二固体继电器设置在仓门开关马达正转控制回路线路上，第三固体继电器设置在仓门开关马达反转控制回路线路上。
[0016]进一步地，主马达5包括正转控制回路和反转控制回路，正转控制回路和反转控制回路均连接在220V电源输入端上，正转控制回路和反转控制回路之间设有电容C，第四固体继电器设置在正转控制回路线路上，第五固体继电器设置在反转控制回路线路上。
[0017]本实用新型揭示的榨油机控制系统，在接通220V电源后，打开控制面板上的电源开关，控制器1、电源开关和触摸屏会同时点亮，先在触摸屏上按下粒料选择按钮来选择榨油原料的大小，选择后按下触摸屏上的启动按钮，控制器I通过第一固体继电器控制扫料马达3转动，在扫料马达3转动下往料斗内推料，完成推料动作，然后通过第六固体继电器和第七固体继电器控制进料管加热器6和榨膛出料口加热器7开始加热，当温度达到设定温度后，进料管加热器6和榨膛出料口加热器7会自动恒温，加热动作完成后通过第二固体继电器控制仓门开关马达4转动，如果榨油原料为大粒料，则通过第二固体继电器控制仓门开关马达4正转4秒，正转4秒后仓门开关马达停止，料斗口仓门打开，开始进料，如果榨油原料为小粒料，则通过第二固体继电器控制仓门开关马达4正转2秒，正转2秒后仓门开关马达停止，料斗口仓门打开，开始进料，进料后通过第四固体继电器控制主马达5正转，进行榨油动作，当榨油完成后，在触摸屏上按下停止按钮后，在控制器I的作用下，扫料马达3停止转动，停止推料，进料管加热器6和榨膛出料口加热器7停止加热，如果榨油原料为大粒料，通过第三固体继电器控制仓门开关马达4反转4秒，反转4秒后仓门开关马达4停止，料斗口仓门关闭，无法进料，如果榨油原料为小粒料，仓门开关马达4反转2秒，反转2秒后仓门开关马达4停止，料斗口仓门关闭，无法进料，主马达5正转停止2秒后通过第五固体继电器控制主马达5反转，主马达5反转8秒后停止，此时榨油机即停止运行，本实用新型控制简单，控制一体化，自动化程度高，使用方便，维修方便，提高了出油率，降低了生产成本。
[0018]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
【权利要求】
1.一种榨油机控制系统，它包括220V电源输入端，其特征在于:还包括控制器、直流电源AC/DC、扫料马达、仓门开关马达、主马达、进料管加热器和榨膛出料口加热器，所述控制器、直流电源AC/DC、扫料马达、主马达、进料管加热器和榨膛出料口加热器分别连接在所述220V电源输入端上，所述仓门开关马达与直流电源AC/DC电连接，所述控制器包括第一固体继电器、第二固体继电器、第三固体继电器、第四固体继电器、第五固体继电器、第六固体继电器和第七固体继电器，所述第一固体继电器设置在扫料马达与220V电源输入端之间的线路上，所述第二固体继电器和第三固体继电器设置在仓门开关马达和直流电源AC/DC之间的线路上，所述第四固体继电器和第五固体继电器设置在主马达与220V电源输入端之间的线路上，所述第六固体继电器设置在进料管加热器与220V电源输入端之间的线路上，所述第七固体继电器设置在榨膛出料口加热器与220V电源输入端之间的线路上，第一固体继电器、第二固体继电器、第三固体继电器、第四固体继电器、第五固体继电器、第六固体继电器和第七固体继电器均与直流电源AC/DC电连接。
2.根据权利要求1所述的榨油机控制系统，其特征在于:所述控制器上具有火线接线端和零线接线端，所述火线接线端和零线接线端分别连接在所述220V电源输入端上，火线接线端与控制器之间设有熔断器FU，控制器上还具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，所述第一端口、第二端口、第三端口和第四端口分别连接有安全门常开开关、紧急停止常闭开关、料斗安全常开开关和料斗物料检测常开开关，所述安全门常开开关、紧急停止常闭开关、料斗安全常开开关和料斗物料检测常开开关均与直流电源AC/DC电连接。
3.根据权利要求1所述的榨油机控制系统，其特征在于:所述仓门开关马达包括仓门开关马达正转控制回路和仓门开关马达反转控制回路，所述仓门开关马达正转控制回路和仓门开关马达反转控制回路均与直流电源AC/DC电连接，所述第二固体继电器设置在仓门开关马达正转控制回路线路上，所述第三固体继电器设置在仓门开关马达反转控制回路线路上。
4.根据权利要求1所述的榨油机控制系统，其特征在于:所述主马达包括正转控制回路和反转控制回路，所述正转控制回路和反转控制回路均连接在所述220V电源输入端上，正转控制回路和反转控制回路之间设有电容C，所述第四固体继电器设置在正转控制回路线路上，所述第五固体继电器设置在反转控制回路线路上。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的榨油机控制系统，其特征在于:所述直流电源AC/DC为24V直流电源AC/DC。
【文档编号】B30B15/26GK204054753SQ201420408670
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】颜桃杨 申请人:深圳欣阳云科技有限公司