一种pcb板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PCB板，包括PCB板本体（1），PCB板本体（1）表面设置电路导电层，其中，电路导电层包括至少一个外接线路焊盘（2）；结构设计简单，针对现有PCB板上用于连接外接设备（9）电线的焊盘进行了结构改进，通过通孔（4）、金属螺钉（3）、以及设置在金属螺钉（3）上转柄（6）表面的穿线孔（7），方便快捷的实现了外接设备（9）电线的活动连接，且便于后期的维护，提高了PCB板的工作效率。
【专利说明】—种PCB板
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种PCB板。
【背景技术】
[0002]PCB板即印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称线路板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板；按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其它多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如:个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如:因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称它为IC板，但实质上它也不等同于印刷电路板；我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。PCB板在应用时，除了会在PCB板上的电子元器件插孔上设置对应的电子元器件外，还会采用电线外接其它硬件设备，对此，使用者是将其它硬件设备外接电线的端部通过焊锡固定在PCB上指定的焊盘上，使得该硬件设备进行工作，但是这种方式十分不方便，若是该硬件设备出现故障，将很难进行更换，并且通过焊锡对电线固定在焊盘上，有可能出现虚焊现象，影响该硬件设备的工作性能。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，能够方便快捷的用于外接设备电线连接与维护的PCB板。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本实用新型设计了一种PCB板，包括PCB板本体，PCB板本体表面设置电路导电层，其中，电路导电层包括至少一个外接线路焊盘；还包括至少一个金属螺钉，金属螺钉的数量与外接线路焊盘的数量相等，各个金属螺钉分别与各个外接线路焊盘一一对应；外接线路焊盘上设置有穿透PCB板本体的通孔，通孔的直径小于外接线路焊盘的直径，通孔的内壁设置内螺纹；金属螺钉包括末端盖和转柄，转柄的一端与末端盖相连，转柄的外径与通孔内径相适应，转柄表面设置有与通孔内壁上内螺纹相对应的外螺纹，转柄表面设置穿线孔；各个金属螺钉分别与各个外接线路焊盘一一对应地旋转进各个通孔中。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案:还包括分别与所述各个转柄另一端相连接的绝缘柄，绝缘柄的直径与所述转柄的直径相等，且绝缘柄表面设置有与转柄表面外螺纹保持一致的外螺纹，转柄的长度与所述PCB板本体的厚度相等。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述设置在转柄表面的穿线孔为穿线通孔。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述末端盖的直径与所述外接线路焊盘的直径相等。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述绝缘柄的长度0.2cm-0.5cm。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述绝缘柄为橡胶材质制成。
[0010]本实用新型所述一种PCB板采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
[0011](I)本实用新型设计的PCB板，结构设计简单，针对现有PCB板上用于连接外接设备电线的焊盘进行了结构改进，通过通孔、金属螺钉、以及设置在金属螺钉上转柄表面的穿线孔，方便快捷的实现了外接设备电线的活动连接，且便于后期的维护，提高了 PCB板的工作效率；
[0012](2)本实用新型设计的PCB板中，针对金属螺钉上转柄的另一端设计了绝缘柄，且设计转柄的长度与PCB板本体的厚度相等，使得外接设备电线经金属螺钉活动连接在通孔内，有效避免了外接设备电线与外界接触，保证了外接设备电线的电导性；
[0013](3)本实用新型设计的PCB板中，将设置在金属螺钉上转柄表面的穿线孔，设计为穿线通孔，使得外接设备电线能够直接穿过穿线孔，有效提高了外接设备电线连接的牢固性；
[0014](4)本实用新型设计的PCB板中，针对金属螺钉上的末端盖，设计其直径与所述外接线路焊盘的直径相等，能够有效保证末端盖与所述外接线路焊盘的充分接触，保证外接设备与PCB板间良好的导通性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型设计的PCB板的结构示意图。
[0016]其中，1.PCB板本体，2.外接线路焊盘，3.金属螺钉，4.通孔，5.末端盖，6.转柄，7.穿线孔，8.绝缘柄，9.外接设备。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，本实用新型设计了一种PCB板，包括PCB板本体I，PCB板本体I表面设置电路导电层，其中，电路导电层包括至少一个外接线路焊盘2 ;还包括至少一个金属螺钉3，金属螺钉3的数量与外接线路焊盘2的数量相等，各个金属螺钉3分别与各个外接线路焊盘2 —一对应；外接线路焊盘2上设置有穿透PCB板本体I的通孔4，通孔4的直径小于外接线路焊盘2的直径，通孔4的内壁设置内螺纹；金属螺钉3包括末端盖5和转柄6，转柄6的一端与末端盖5相连，转柄6的外径与通孔4内径相适应，转柄6表面设置有与通孔4内壁上内螺纹相对应的外螺纹，转柄6表面设置穿线孔7 ;各个金属螺钉3分别与各个外接线路焊盘2 —一对应地旋转进各个通孔4中；基于以上技术方案设计的PCB板，结构设计简单，针对现有PCB板上用于连接外接设备9电线的焊盘进行了结构改进，通过通孔4、金属螺钉3、以及设置在金属螺钉3上转柄6表面的穿线孔7，方便快捷的实现了外接设备9电线的活动连接，且便于后期的维护，提高了 PCB板的工作效率。
[0019]基于以上设计技术方案的基础之上，本实用新型针对设计的PCB板，还设计了如下优选改进:还包括分别与所述各个转柄6另一端相连接的绝缘柄8，绝缘柄8的直径与所述转柄6的直径相等，且绝缘柄8表面设置有与转柄6表面外螺纹保持一致的外螺纹，转柄6的长度与所述PCB板本体I的厚度相等，通过针对金属螺钉3上转柄6的另一端设计了绝缘柄8，且设计转柄6的长度与PCB板本体I的厚度相等，使得外接设备9电线经金属螺钉3活动连接在通孔4内，有效避免了外接设备9电线与外界接触，保证了外接设备9电线的电导性；所述设置在转柄6表面的穿线孔7为穿线通孔，使得外接设备9电线能够直接穿过穿线孔7，有效提高了外接设备9电线连接的牢固性；所述末端盖5的直径与所述外接线路焊盘2的直径相等，能够有效保证末端盖5与所述外接线路焊盘2的充分接触，保证外接设备9与PCB板间良好的导通性；基于以上技术方案，针对本实用新型设计的PCB板，所述绝缘柄8的长度具体设计为0.2cm-0.5cm,所述绝缘柄8设计为橡胶材质制成。
[0020]本实用新型设计的PCB板在实际应用过程当中，
[0021 ] 包括PCB板本体I，PCB板本体I表面设置电路导电层，其中，电路导电层包括至少一个外接线路焊盘2 ;还包括至少一个金属螺钉3，金属螺钉3的数量与外接线路焊盘2的数量相等，各个金属螺钉3分别与各个外接线路焊盘2 —一对应；外接线路焊盘2上设置有穿透PCB板本体I的通孔4，通孔4的直径小于外接线路焊盘2的直径，通孔4的内壁设置内螺纹；金属螺钉3包括末端盖5和转柄6，末端盖5的直径与所述外接线路焊盘2的直径相等，转柄6的一端与末端盖5相连,转柄6的外径与通孔4内径相适应,转柄6表面设置有与通孔4内壁上内螺纹相对应的外螺纹，转柄6表面设置穿线孔7，穿线孔7为穿线通孔；各个金属螺钉3分别与各个外接线路焊盘2 —一对应地旋转进各个通孔4中；还包括分别与所述各个转柄6另一端相连接的绝缘柄8，绝缘柄8的直径与所述转柄6的直径相等，且绝缘柄8表面设置有与转柄6表面外螺纹保持一致的外螺纹，转柄6的长度与所述PCB板本体I的厚度相等，实际应用过程中，将外接设备9电线穿过金属螺钉3上转柄6表面的穿线通孔，然后将金属螺钉3通过螺纹旋转进通孔4中，使得金属螺钉3上的末端盖5与外接线路焊盘2相接触，外接设备9的电信号即可通过其电线经转柄6、末端盖5输送至外接线路焊盘2上，使得外接设备9与PCB板相连，且由于转柄6的长度与所述PCB板本体I的厚度相等，有效保证了外接设备9电线被封闭设置在通孔4中，避免了其与外界的接触，若PCB板与外接设备9在工作过程中，需要维护时，即可通过拧动金属螺钉3，方便实现外接设备9的维护，实际应用过程中十分方便，本实用新型设计的PCB板在实际应用过程中，所述绝缘柄8的长度具体设计为0.2cm-0.5cm,所述绝缘柄8设计为橡胶材质制成。
[0022]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种PCB板，包括PCB板本体(I )，PCB板本体(I)表面设置电路导电层，其中，电路导电层包括至少一个外接线路焊盘(2);其特征在于:还包括至少一个金属螺钉(3)，金属螺钉(3)的数量与外接线路焊盘(2)的数量相等，各个金属螺钉(3)分别与各个外接线路焊盘(2 ) —一对应；外接线路焊盘(2 )上设置有穿透PCB板本体(I)的通孔(4 )，通孔(4 )的直径小于外接线路焊盘(2)的直径，通孔(4)的内壁设置内螺纹；金属螺钉(3)包括末端盖(5)和转柄(6)，转柄(6)的一端与末端盖(5)相连，转柄(6)的外径与通孔(4)内径相适应，转柄(6)表面设置有与通孔(4)内壁上内螺纹相对应的外螺纹，转柄(6)表面设置穿线孔(7);各个金属螺钉(3)分别与各个外接线路焊盘(2) —一对应地旋转进各个通孔(4)中。
2.根据权利要求1所述一种PCB板，其特征在于:还包括分别与所述各个转柄(6)另一端相连接的绝缘柄(8)，绝缘柄(8)的直径与所述转柄(6)的直径相等，且绝缘柄(8)表面设置有与转柄(6)表面外螺纹保持一致的外螺纹，转柄(6)的长度与所述PCB板本体(I)的厚度相等。
3.根据权利要求1或2所述一种PCB板，其特征在于:所述设置在转柄(6)表面的穿线孔(7)为穿线通孔。
4.根据权利要求3所述一种PCB板，其特征在于:所述末端盖(5)的直径与所述外接线路焊盘(2)的直径相等。
5.根据权利要求2所述一种PCB板，其特征在于:所述绝缘柄(8)的长度0.2cm-0.5cm。
6.根据权利要求2或5所述一种PCB板，其特征在于:所述绝缘柄(8)为橡胶材质制成。
【文档编号】H05K1/11GK204090279SQ201420427628
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】徐欢夏, 唐朝阳, 刘万, 唐红梅, 臧艳 申请人:江苏联康电子有限公司