动态轴向压缩柱油缸吊装工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种动态轴向压缩柱油缸安装时的吊装工具，由悬臂梁（1）、葫芦（2）、叉形升降梁（3）、立柱（4）、底座（5）组成。在底座（5）上通过螺栓固定有立柱（4），立柱（4）上端设有用螺栓固定的悬臂梁（1）和叉形升降梁（3），悬臂梁（1）末端挂有葫芦（2）。本吊装工具可拆卸方便携带，可在其它吊装设备无法进入的实验室或低矮厂房内使用。
【专利说明】动态轴向压缩柱油缸吊装工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种动态轴向压缩柱油缸安装时的起吊工具，适用于没有吊装设备或低矮的厂房里动态轴向压缩柱的油缸安装。
【背景技术】
[0002]为了防止动态轴向压缩柱在包装运输过程中受损，生产厂商都将沉重的油缸和机架分开包装。但动态轴向压缩柱的使用方多为制药厂和实验室，多数不配有吊装设备，一般的吊装设备也无法在实验室里使用。最终沉重的油缸只能通过多人抬的方法来解决，这给安装人员带来了相当大的负担。本实用新型的吊装工具在运输过程中可拆卸，而且采用两步吊装的方法便可完成安装，整个过程既安全又轻松。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于动态轴向压缩柱油缸装配的吊装工具。利用该吊装工具，可在实验室或低矮的厂房中，把沉重的油缸轻松地安装到动态轴向压缩柱上。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种动态轴向压缩柱油缸安装时的吊装工具，由悬臂梁(I)、葫芦(2)、叉形升降梁(3)、立柱(4)、底座(5)组成，在底座(5)上通过螺栓固定有立柱(4)，立柱(4)上端设有用螺栓固定的悬臂梁(I)和叉形升降梁(3)，悬臂梁(I)末端挂有葫芦(2)。
[0005]在一些实施方式中，叉形升降梁(3)前端设有固定孔用于固定油缸，后端设有轴承。
[0006]在一些实施方式中，叉形升降梁(3)可通过葫芦(2)拉升使其沿立柱(4)做上下运动。
[0007]在一些实施方式中，悬臂梁(I)的悬臂伸出长度可调节。
[0008]在一些实施方式中，立柱(4)、悬臂梁(I)、底座(5)以及叉形升降梁(3)通过螺栓连接，吊装工具整体可拆卸。
[0009]本实用新型的优势是，吊装工具可拆分成悬臂梁(I)、葫芦(2)、叉形升降梁(3)、立柱(4)、底座(5)五个部件，拆分后的的吊装工具部件可带至安装现场就地组装，避免了一般吊装工具无法进入实验室或低矮厂房操作的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图。其中，1、悬臂梁2、葫芦3、叉形升降梁4、立柱5、底座
[0011]图2为本实用新型的使用过程示意图。其中，6、油缸7、机架8、厂房顶部。
【具体实施方式】
[0012]结合图1和图2对本实用新型作进一步详细描述。首先将拆分后的悬臂梁1、葫芦2、叉形升降梁3、立柱4、底座5五个部件就地组装好(如图1)，然后分两步把油缸吊到安装位置。第一步，葫芦2通过油缸6上部的吊环将油缸6从地面吊到叉形升降梁3前端的叉形板上，并将油缸6和叉形升降梁3固定(如图2的A、B状态所示)；第二步，葫芦2通过叉形升降梁3上的吊环将油缸6和叉形升降梁3 —起吊到安装所需的高度，再将带脚轮的机架7推到安装位置安装即可(如图2的C状态所示)。
【权利要求】
1.一种动态轴向压缩柱油缸安装时的吊装工具，由悬臂梁（I)、葫芦（2)、叉形升降梁(3)、立柱（4)、底座（5)组成，在底座（5)上通过螺栓固定有立柱（4)，立柱（4)上端设有用螺栓固定的悬臂梁（I)和叉形升降梁（3)，悬臂梁（I)末端挂有葫芦（2)。
2.根据权利要求书I所述的一种动态轴向压缩柱油缸安装时的吊装工具，其特征在于，叉形升降梁（3)前端设有固定孔用于固定油缸，后端设有轴承。
3.根据权利要求书I所述的一种动态轴向压缩柱油缸安装时的吊装工具，其特征在于，叉形升降梁（3)可通过葫芦（2)拉升使其沿立柱（4)做上下运动。
4.根据权利要求书I所述的一种动态轴向压缩柱油缸安装时的吊装工具，其特征在于，悬臂梁（I)的悬臂伸出长度可调节。
5.根据权利要求书I所述的一种动态轴向压缩柱油缸安装时的吊装工具，其特征在于，立柱（4)、悬臂梁（I)、底座（5)以及叉形升降梁（3)通过螺栓连接，吊装工具整体可拆卸。
【文档编号】B66C25/00GK204079331SQ201420436873
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】王正涛, 严忠, 居延娟, 李枝玲, 沈健增, 李胜迎 申请人:江苏汉邦科技有限公司