一种除尘风机房内高压变频器散热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种除尘风机房内高压变频器散热装置，属于除尘风机房内高压变频器散热设备【技术领域】。技术方案是：包含通风管道（1）、过滤网（2）、高压变频器（3）和高压变频器散热管（4），通风管道（1）和高压变频器（3）设在除尘风机房内，通风管道（1）一端延伸至除尘风机房外，端部设有过滤网（2），高压变频器（3）设有高压变频器散热管（4），高压变频器散热管（4）与通风管道（1）连通。本实用新型的有益效果是：能够将高压变频器发出的热能直接排放到除尘风机房外，从根本上减少了高压变频室内热能来源，改善高压变频器的工作环境，降低成本，节约电能。结构简单，降温效果明显。
【专利说明】一种除尘风机房内高压变频器散热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘风机房内高压变频器散热装置，属于除尘风机房内高压变频器散热设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，除尘风机房一般采用的是3台高压(10KV)变频器驱动风机运行，工作时产生大量的热能，除尘风机房内一般配备2部制冷量达20KW的冷风机，给风机房进行降温，但室温仍然居高不下，按照这种发热量，至少需要4台工业冷风机，才能使除尘风机房内温度下降到合适温度。通过增加冷风机的方式降温，不但增加了成本，同时，耗电量也会惊人。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种除尘风机房内高压变频器散热装置，通过高压变频器散热管与通风管道直接将热能排放至除尘风机房外，改善高压变频器的工作环境，解决【背景技术】中存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种除尘风机房内高压变频器散热装置，包含通风管道、过滤网、高压变频器和高压变频器散热管，通风管道和高压变频器设在除尘风机房内，通风管道一端延伸至除尘风机房外，端部设有过滤网，高压变频器设有高压变频器散热管，高压变频器散热管与通风管道连通。
[0006]所述通风管道为方形长条管道。
[0007]采用本实用新型，通过高压变频器散热管与通风管道，直接将高压变频器产生的热能排放至除尘风机房外，改善高压变频器的工作环境。
[0008]本实用新型的有益效果是:能够将高压变频器发出的热能直接排放到除尘风机房夕卜，从根本上减少了高压变频室内热能来源，改善高压变频器的工作环境，降低成本，节约电能。结构简单，降温效果明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图中:通风管道1、过滤网2、高压变频器3、高压变频器散热管4。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0012]参照附图1，一种除尘风机房内高压变频器散热装置，包含通风管道1、过滤网2、高压变频器3和高压变频器散热管4，通风管道I为方形长条管道，通风管道I和高压变频器3设在除尘风机房内，通风管道I 一端延伸至除尘风机房外，端部设有过滤网2，过滤网2防止小鸟进入通风管道，高压变频器3设有高压变频器散热管4，高压变频器散热管4与通风管道I连通。
[0013]高压变频器3发出的热能可以直接通过高压变频器散热管4与通风管道I排放至除尘风机房外，从根本上减少了热能的排放，改善高压变频器的工作环境。
【权利要求】
1.一种除尘风机房内高压变频器散热装置，其特征在于包含通风管道(I)、过滤网(2 )、高压变频器(3 )和高压变频器散热管(4 )，通风管道(I)和高压变频器(3 )设在除尘风机房内，通风管道(I) 一端延伸至除尘风机房外，端部设有过滤网(2 )，高压变频器(3 )设有高压变频器散热管(4)，高压变频器散热管(4)与通风管道(I)连通。
2.根据权利要求1所述的除尘风机房内高压变频器散热装置，其特征在于所述通风管道(I)为方形长条管道。
【文档编号】H05K7/20GK203984227SQ201420453961
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】韩瑞敏, 陶文来, 张涛, 刘泽杰 申请人:唐山东华钢铁企业集团有限公司