一种连铸机扇形段更换吊具的制作方法

文档序号:8112561阅读:305来源:国知局
一种连铸机扇形段更换吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连铸机扇形段更换吊具,包括主吊具和辅助吊具,所述主吊具和辅助吊具之间可拆卸连接,主吊具包括第一耳轴、第一耳轴支架、第一销轴、第一滚轮装置、梯子状吊架和门型连接头,所述第一耳轴支架上平面设有第一开口,所述第一开口内设有所述第一耳轴,所述第一耳轴支架两侧分别与所述第一销轴的一端连接,第一销轴另一端连接至梯子状吊架上端,并由第一滚轮装置固定,第一销轴中间部位与辅助吊具连接,梯子状吊架下端与门型连接头连接。通过设置主吊具和与主吊具可拆卸连接的辅助吊具,可以根据不同扇形段所需的吊装行程调整吊具自身的长度,不仅可以满足较大范围的吊装行程需要,且实现了对扇形段的快速更换和有效定位。
【专利说明】一种连铸机扇形段更换吊具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊装设备【技术领域】,具体涉及一种连铸机扇形段更换吊具。

【背景技术】
[0002]扇形段是连铸机的重要组成部分,其主要功能是支撑、导向和冷却铸坯。由于扇形段具有一定弧度,沿弧形区更换导轨,吊入、吊出比较困难,需要利用天车和专用的吊具来完成。在实际应用中,天车的上极限位置受到厂房高度和天车导轨高度的限制,而下极限位置也由天车的外形、尺寸等因素所决定,因此天车上、下极限位置和起升高度(文中将三者统称为吊装行程)的变化范围较小。此外,由于扇形段所处的段位和导轨位置不同,对吊装行程需求也不同,因此需调节吊具的长度,而目前使用的吊具主要包括梯子状吊架和门型连接头,其中梯子状吊架由多根连接杆铰接而成,拆卸麻烦,不能快速匹配不同段位的扇形段以实现有效更换和定位,降低了扇形段更换效率和连铸机工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了克服以上不足,提供了一种可以实现扇形段快速更换和有效定位的连铸机扇形段更换吊具。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种连铸机扇形段更换吊具,包括主吊具和辅助吊具,所述主吊具和辅助吊具之间可拆卸连接,主吊具包括第一耳轴、第一耳轴支架、第一销轴、第一滚轮装置、梯子状吊架和门型连接头,所述第一耳轴支架上平面设有第一开口,所述第一开口内设有所述第一耳轴,所述第一耳轴支架两侧分别与所述第一销轴的一端连接,所述第一销轴另一端连接至梯子状吊架上端,并由第一滚轮装置固定,所述第一销轴中间部位与所述辅助吊具连接,所述梯子状吊架下端与所述门型连接头连接。
[0005]进一步的,所述辅助吊具包括第二耳轴、第二耳轴支架、第二销轴、连接板和第二滚轮装置,所述第二耳轴支架上平面设有第二开口,所述第二开口内设有所述第二耳轴,所述第二耳轴支架两侧分别与所述第二销轴的一端连接,所述第二销轴另一端连接所述连接板的上端并由第二滚轮装置固定,所述连接板的下端与所述第一销轴连接。
[0006]进一步的,所述辅助吊具的连接板上端与所述第二滚轮装置之间设有圆螺母。
[0007]进一步的,所述连接板上端与第二销轴之间设有衬套。
[0008]进一步的,所述连接板底部设有开口向下的U型凹槽,所述U形凹槽与主吊具的第一销轴相适配,U型凹槽开口的两侧设有定位销安装孔。
[0009]进一步的,所述U型凹槽开口的两侧设有与所述定位销安装孔适配的定位销。
[0010]进一步的,所述U型凹槽开口的两侧设有定位销加固件。
[0011]进一步的,所述的定位销加固件包括由金属制成的加固板和短环链。
[0012]本实用新型提供的连铸机扇形段更换吊具,通过设置主吊具和与主吊具可拆卸连接的辅助吊具,可以根据不同扇形段所需的吊装行程调整吊具自身的长度,不仅可以满足较大范围的吊装行程需要,而且实现了对扇形段的快速更换和有效定位。本实用新型结构简单合理、使用方便有效,大大提高了扇形段更换效率和连铸机工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型连铸机扇形段更换吊具的结构示意图;
[0014]图2是本实用新型连铸机扇形段更换吊具的主吊具的结构示意图;
[0015]图3是图2A-A处的剖视图;
[0016]图4是本实用新型连铸机扇形段更换吊具的辅助吊具的结构示意图;
[0017]图5是图4的右视图;
[0018]图6是图5B-B处的剖视图。
[0019]图中所示:1、主吊具;11、第一耳轴;12、第一耳轴支架;121、第一开口 ;13、第一销轴;14、第一滚轮装置;15、梯子状吊架;16、门型连接头;2、辅助吊具;21、第二耳轴;22、第二耳轴支架;221、第二开口 ;23、第二销轴;24、连接板;241、U型凹槽;242、定位销安装孔;243、定位销;244、加固板;245、短环链;25、第二滚轮装置;26、衬套;27、圆螺母。

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作详细描述:
[0021]如图1-3所示,本实用新型提供一种连铸机扇形段更换吊具,包括主吊具I和辅助吊具2,主吊具I和辅助吊具2之间可拆卸连接,可以根据扇形段的吊装行程对辅助吊具2进行快速安装和拆卸。
[0022]请重点参照图2,所述主吊具I包括第一耳轴11、第一耳轴支架12、第一销轴13、第一滚轮装置14、梯子状吊架15和门型连接头16。请重点参照图3,所述第一耳轴支架12上平面中部设有第一开口 121,所述第一耳轴11设置于所述第一开口 121内,通过将天车吊钩伸入第一开口 121内与第一耳轴11相连,可以吊起扇形段;第一耳轴支架12两侧分别通过第一销轴13与梯子状吊架15的顶部连接,并且由第一滚轮装置14固定,避免第一销轴13从梯子状吊架15顶部脱落。换句话说,所述第一销轴13的一端与第一耳轴支架12固接,另一端穿过梯子状吊架15的顶部两侧,与第一滚轴装置14固接。进一步的,第一销轴13的本体(中间部位)连接辅助吊具2,梯子状吊架15的上端与第一销轴13铰接,即梯子状吊架15可绕第一销轴13上下转动,梯子状吊架15下端与门型连接头16连接。通过上述结构的更换吊具,可以对辅助吊具2进行快速安装或拆卸来调节自身的长度以匹配不同扇形段的吊装行程需要,实现对扇形段的快速更换和有效定位。
[0023]如图4-6所示,所述辅助吊具2包括第二耳轴21、第二耳轴支架22、第二销轴23、连接板24和第二滚轮装置25,第二耳轴支架22上平面中部设有第二开口 221,第二开口221内设有所述第二耳轴21,天车吊钩伸入第二开口 221内与第一耳轴21相连,可以吊起扇形段,第二耳轴支架22两侧分别与第二销轴23的一端连接,第二销轴23另一端连接所述连接板24的上端并由第二滚轮装置25固定,避免第二销轴23从连接板24上脱落。连接板24与第二销轴23之间设有衬套26,衬套26可避免连接板24与第二销轴23之间产生摩擦而受损,连接板24与第二滚轮装置25之间设有圆螺母27,圆螺母27与连接板24之间留有间隙,连接板24的下端与主吊具I的第一销轴13连接,连接板24可绕第一销轴11和第二销轴21上下转动。
[0024]请继续参照图5,连接板24底部设有开口向下的U型凹槽241,U形凹槽241与主吊具I的第一销轴13相适配,U型凹槽241开口的两侧设有定位销安装孔242,将连接板24的U型凹槽241插入第一销轴11之后,通过与定位销安装孔242适配的定位销243进行固定,U型凹槽241开口的两侧设有定位销加固件,实现对定位销243进一步加固,以防止其脱落。定位销加固件包括由金属制成的加固板244和短环链245,具体的,加固板244由3块钢板连接而成,当定位销243装入定位销安装孔242之后,将加固板244焊接于连接板24相应位置上,并卡住定位销243,同时将短环链245的两端分别与连接板24和定位销243的相应位置焊接,以达到防止其在水平轴向上移动而发生脱落的目的。
[0025]使用上述连铸机扇形段更换吊具对扇形段进行更换的过程如下:首先根据扇形段的吊装行程调节更换吊具自身长度,若主吊具I的长度能满足吊装行程的需要,则无需使用辅助吊具2,当主吊具I的长度不够时,将辅助吊具2两侧连接板24下端的U型凹槽241与主吊具的第一销轴11进行连接并固定;接着通过天车吊钩将更换吊具吊起至需要更换的扇形段位置,将门型连接头16与扇形段相应位置连接,并引导扇形段顺利脱离或精确进入段位,以实现对扇形段的快速更换和精确定位。
[0026]虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种连铸机扇形段更换吊具,其特征在于:包括主吊具和辅助吊具,所述主吊具和辅助吊具之间可拆卸连接,主吊具包括第一耳轴、第一耳轴支架、第一销轴、第一滚轮装置、梯子状吊架和门型连接头,所述第一耳轴支架上平面设有第一开口,所述第一开口内设有所述第一耳轴,所述第一耳轴支架两侧分别与所述第一销轴的一端连接,所述第一销轴另一端连接至梯子状吊架上端,并由第一滚轮装置固定,所述第一销轴中间部位与所述辅助吊具连接,所述梯子状吊架下端与所述门型连接头连接。
2.根据权利要求1所述的连铸机扇形段更换吊具,其特征在于:所述辅助吊具包括第二耳轴、第二耳轴支架、第二销轴、连接板和第二滚轮装置,所述第二耳轴支架上平面设有第二开口,所述第二开口内设有所述第二耳轴,所述第二耳轴支架两侧分别与一所述第二销轴的一端连接,所述第二销轴另一端连接所述连接板的上端并由第二滚轮装置固定,所述连接板的下端与所述第一销轴连接。
3.根据权利要求2所述的连铸机扇形段更换吊具,其特征在于:所述辅助吊具的连接板上端与所述第二滚轮装置之间设有圆螺母。
4.根据权利要求2所述的连铸机扇形段更换吊具,其特征在于:所述连接板上端与第二销轴之间设有衬套。
5.根据权利要求2所述的连铸机扇形段更换吊具,其特征在于:所述连接板底部设有开口向下的U型凹槽,所述U型凹槽与主吊具的第一销轴相适配,U型凹槽开口的两侧设有定位销安装孔。
6.根据权利要求5所述的连铸机扇形段更换吊具,其特征在于:所述U型凹槽开口的两侧设有与所述定位销安装孔适配的定位销。
7.根据权利要求6所述的连铸机扇形段更换吊具,其特征在于:所述U型凹槽开口的两侧设有定位销加固件。
8.根据权利要求7所述的连铸机扇形段更换吊具,其特征在于:所述的定位销加固件包括由金属制成的加固板和短环链。
【文档编号】B66C1/22GK204079237SQ201420469237
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】陆小武, 高圣涛 申请人:宝钢工程技术集团有限公司
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