Pcb板用蚀刻的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB板用蚀刻机，包括壳体，所述壳体内设有一对传送支架，所述两个传送支架上设有传动轮组；所述壳体内还设有若干喷淋装置；所述喷淋装置包括：上安装架，若干竖直设置的上连接杆，上喷嘴，下安装架，若干竖直设置的下连接杆，下喷嘴，软质输液管，输液泵，储液箱，两个竖直设置并相互平行的挡板。本实用新型设有垂直于PCB板传送方向的喷嘴组，每个喷嘴的流量可单独控制，每个喷嘴与PCB板的间距可以独立调节，且相邻喷淋装置的间距可以调节，有效提高了蚀刻均匀性；设置竖直挡板，对壳体进行保护；沿PCB板传送方向设置多个喷淋装置，每个喷淋装置都配有独立的储液箱，进一步提高PCB板的蚀刻效果。
【专利说明】 PCB板用蚀刻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板用蚀刻机。
【背景技术】
[0002]现有的酸性蚀刻机的蚀刻均匀性为90%，难以满足3/3min线路的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种PCB板用蚀刻机，其设有垂直于PCB板传送方向的喷嘴组，每个喷嘴的流量可单独控制，每个喷嘴与PCB板的间距可以独立调节，且相邻喷淋装置的间距可以调节，有效提高了蚀刻均匀性，能将酸性蚀刻均匀性提高到95%，满足3/3min线路的要求；设置竖直挡板，能有效减少蚀刻液与壳体的接触，对壳体进行保护；沿PCB板传送方向设置多个喷淋装置，每个喷淋装置都配有独立的储液箱，储液箱中蚀刻液的组分和浓度可独立配制，能对PCB板进行分段蚀刻，进一步提高PCB板的蚀刻效果。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种PCB板用蚀刻机，包括壳体，所述壳体内设有一对水平设置并相互平行的长条形传送支架，所述两个传送支架上设有用于输送PCB板的传动轮组；所述壳体内还设有沿传送支架长度方向(PCB板传送方向)布置的若干喷淋装置；
[0005]所述喷淋装置包括:上安装架，若干竖直设置的上连接杆，上喷嘴，下安装架，若干竖直设置的下连接杆，下喷嘴，软质输液管，输液泵，储液箱，两个竖直设置并相互平行的挡板；
[0006]所述两个竖直挡板与传送支架平行；所述两个传送支架位于两个竖直挡板之间；所述两个竖直挡板分别与壳体内壁滑动连接，所述壳体内壁设有供挡板水平滑动的水平滑轨；所述两个竖直挡板底部连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动挡板水平滑动；
[0007]所述上连接杆顶部设有第一滑块，所述第一滑块与上安装架滑动连接，所述上安装架设有供第一滑块上下滑动的竖直滑轨；所述第一滑块顶部连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动第一滑块上下滑动；每个上连接杆底部都固定有一个用于向下喷射蚀刻液的上喷嘴；
[0008]所述上安装架的两端分别与两个竖直挡板铰接，所述上安装架位于两个竖直挡板之间；
[0009]所述下连接杆底部设有第二滑块，所述第二滑块与下安装架滑动连接，所述下安装架设有供第二滑块上下滑动的竖直滑轨；所述第二滑块底部连接有第三驱动机构，所述第三驱动机构驱动第二滑块上下滑动；每个下连接杆顶部都固定有一个用于向上喷射蚀刻液的下喷嘴；
[0010]所述下安装架的两端分别与两个竖直挡板铰接，所述下安装架位于两个竖直挡板之间；
[0011]所述上安装架位于下安装架上方；所述两个传送支架位于上安装、下安装架之间；
[0012]所述每个上喷嘴、下喷嘴各自通过一软质输液管与储液箱连接，所述每个软质输液管上都配有一个输液泵；
[0013]连接于同一上安装架的各上连接杆位于同一竖直平面内，该竖直平面与传送支架长度方向(PCB板传送方向)垂直,上述这些上连接杆上的上喷嘴即组成垂直于PCB板传送方向(PCB板传送方向)的上喷嘴组；
[0014]连接于同一下安装架的各下连接杆位于同一竖直平面内，该竖直平面与传送支架长度方向(PCB板传送方向)垂直，上述这些下连接杆上的下喷嘴即组成垂直于PCB板传送方向(PCB板传送方向)的下喷嘴组。
[0015]每个上连接杆都通过顶部第一滑块与上安装架滑动连接，每个上喷嘴都可以上下移动，即每个上喷嘴与PCB板的间距可以独立调节。
[0016]每个下连接杆都通过底部第二滑块与下安装架滑动连接，每个下喷嘴都可以上下移动，即每个下喷嘴与PCB板的间距可以独立调节。
[0017]所述每个上喷嘴、下喷嘴各自通过一软质输液管与储液箱连接，所述每个软质输液管上都配有一个输液泵，即每个喷嘴的流量可单独控制。
[0018]所述两个竖直挡板分别与壳体内壁滑动连接，所述壳体内壁设有供挡板水平滑动的水平滑轨，即相邻水平喷杆间距可以调节。
[0019]两个竖直挡板的设置，能有效减少蚀刻液与壳体的接触，对壳体进行保护。
[0020]沿PCB板传送方向设置多个喷淋装置，每个喷淋装置都配有独立的储液箱，储液箱中蚀刻液的组分和浓度可独立配制，能对PCB板进行分段蚀刻，进一步提高PCB板的蚀刻效果。
[0021 ] 优选的，所述壳体底部还设有蚀刻液回收槽,所述蚀刻液回收槽连接蚀刻液回收箱。
[0022]本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种PCB板用蚀刻机，其设有垂直于PCB板传送方向的喷嘴组，每个喷嘴的流量可单独控制，每个喷嘴与PCB板的间距可以独立调节，且相邻喷淋装置的间距可以调节，有效提高了蚀刻均匀性，能将酸性蚀刻均匀性提高到95%，满足3/3min线路的要求；设置竖直挡板，能有效减少蚀刻液与壳体的接触，对壳体进行保护?’沿PCB板传送方向设置多个喷淋装置，每个喷淋装置都配有独立的储液箱，储液箱中蚀刻液的组分和浓度可独立配制，能对PCB板进行分段蚀刻，进一步提高PCB板的蚀刻效果O
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0025]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0026]如图1所不,一种PCB板用蚀刻机,包括壳体I,所述壳体I内设有一对水平设置并相互平行的长条形传送支架2，所述两个传送支架2上设有用于输送PCB板的传动轮组；所述壳体I内还设有沿传送支架2长度方向(PCB板传送方向)布置的若干喷淋装置；
[0027]所述喷淋装置包括:上安装架3，若干竖直设置的上连接杆4，上喷嘴5，下安装架6，若干竖直设置的下连接杆7，下喷嘴8，软质输液管，输液泵，储液箱9，两个竖直设置并相互平行的挡板10 ；
[0028]所述两个竖直挡板10与传送支架2平行；所述两个传送支架2位于两个竖直挡板10之间；所述两个竖直挡板10分别与壳体I内壁滑动连接，所述壳体I内壁设有供挡板10水平滑动的水平滑轨；所述两个竖直挡板10底部连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动挡板10水平滑动；
[0029]所述上连接杆4顶部设有第一滑块11，所述第一滑块11与上安装架3滑动连接，所述上安装架3设有供第一滑块11上下滑动的竖直滑轨12 ;所述第一滑块11顶部连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动第一滑块11上下滑动；每个上连接杆4底部都固定有一个用于向下喷射蚀刻液的上喷嘴5 ；
[0030]所述上安装架3的两端分别与两个竖直挡板10铰接，所述上安装架3位于两个竖直挡板10之间；
[0031]所述下连接杆7底部设有第二滑块13，所述第二滑块13与下安装架6滑动连接，所述下安装架6设有供第二滑块13上下滑动的竖直滑轨14 ;所述第二滑块13底部连接有第三驱动机构，所述第三驱动机构驱动第二滑块13上下滑动；每个下连接杆7顶部都固定有一个用于向上喷射蚀刻液的下喷嘴8 ；
[0032]所述下安装架6的两端分别与两个竖直挡板10铰接，所述下安装架6位于两个竖直挡板10之间；
[0033]所述上安装架3位于下安装架6上方；所述两个传送支架2位于上安装、下安装架6之间；
[0034]所述每个上喷嘴5、下喷嘴8各自通过一软质输液管与储液箱9连接，所述每个软质输液管上都配有一个输液泵；
[0035]连接于同一上安装架3的各上连接杆4位于同一竖直平面内，该竖直平面与传送支架2长度方向(PCB板传送方向)垂直,上述这些上连接杆4上的上喷嘴5即组成垂直于PCB板传送方向(PCB板传送方向)的上喷嘴5组；
[0036]连接于同一下安装架6的各下连接杆7位于同一竖直平面内，该竖直平面与传送支架2长度方向(PCB板传送方向)垂直，上述这些下连接杆7上的下喷嘴8即组成垂直于PCB板传送方向(PCB板传送方向)的下喷嘴8组。
[0037]每个上连接杆4都通过顶部第一滑块11与上安装架3滑动连接，每个上喷嘴5都可以上下移动，即每个上喷嘴5与PCB板的间距可以独立调节。
[0038]每个下连接杆7都通过底部第二滑块13与下安装架6滑动连接，每个下喷嘴8都可以上下移动，即每个下喷嘴8与PCB板的间距可以独立调节。
[0039]所述每个上喷嘴5、下喷嘴8各自通过一软质输液管与储液箱9连接，所述每个软质输液管上都配有一个输液泵，即每个喷嘴的流量可单独控制。
[0040]所述两个竖直挡板10分别与壳体I内壁滑动连接，所述壳体I内壁设有供挡板10水平滑动的水平滑轨，即相邻水平喷杆间距可以调节。
[0041]两个竖直挡板10的设置，能有效减少蚀刻液与壳体I的接触，对壳体I进行保护。
[0042]沿PCB板传送方向设置多个喷淋装置，每个喷淋装置都配有独立的储液箱9，储液箱9中蚀刻液的组分和浓度可独立配制，能对PCB板进行分段蚀刻，进一步提高PCB板的蚀刻效果。
[0043]所述壳体I底部还设有蚀刻液回收槽,所述蚀刻液回收槽连接蚀刻液回收箱。
[0044]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.PCB板用蚀刻机，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有一对水平设置并相互平行的长条形传送支架，所述两个传送支架上设有用于输送PCB板的传动轮组；所述壳体内还设有沿传送支架长度方向布置的若干喷淋装置；所述喷淋装置包括:上安装架，若干竖直设置的上连接杆，上喷嘴，下安装架，若干竖直设置的下连接杆，下喷嘴，软质输液管，输液泵，储液箱，两个竖直设置并相互平行的挡板；所述两个竖直挡板与传送支架平行；所述两个传送支架位于两个竖直挡板之间；所述两个竖直挡板分别与壳体内壁滑动连接，所述壳体内壁设有供挡板水平滑动的水平滑轨；所述两个竖直挡板底部连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动挡板水平滑动； 所述上连接杆顶部设有第一滑块，所述第一滑块与上安装架滑动连接，所述上安装架设有供第一滑块上下滑动的竖直滑轨；所述第一滑块顶部连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动第一滑块上下滑动；每个上连接杆底部都固定有一个用于向下喷射蚀刻液的上喷嘴； 所述上安装架的两端分别与两个竖直挡板铰接，所述上安装架位于两个竖直挡板之间； 所述下连接杆底部设有第二滑块，所述第二滑块与下安装架滑动连接，所述下安装架设有供第二滑块上下滑动的竖直滑轨；所述第二滑块底部连接有第三驱动机构，所述第三驱动机构驱动第二滑块上下滑动；每个下连接杆顶部都固定有一个用于向上喷射蚀刻液的下喷嘴； 所述下安装架的两端分别与两个竖直挡板铰接，所述下安装架位于两个竖直挡板之间； 所述上安装架位于下安装架上方；所述两个传送支架位于上安装、下安装架之间； 所述每个上喷嘴、下喷嘴各自通过一软质输液管与储液箱连接，所述每个软质输液管上都配有一个输液泵； 连接于同一上安装架的各上连接杆位于同一竖直平面内，该竖直平面与传送支架长度方向垂直； 连接于同一下安装架的各下连接杆位于同一竖直平面内，该竖直平面与传送支架长度方向垂直。
2.根据权利要求1所述的PCB板用蚀刻机，其特征在于，所述壳体底部还设有蚀刻液回收槽，所述蚀刻液回收槽连接蚀刻液回收箱。
【文档编号】H05K3/06GK204180391SQ201420472902
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】李后勇, 万米方 申请人:江苏迪飞达电子有限公司