节约制片成本的依折麦布制片装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节约制片成本的依折麦布制片装置，该节约制片成本的依折麦布制片装置在加料盒底部设置一个可随加料盒同步前进的回料槽装置，该回料槽将从加料盒间隙内漏出的原料收集起来，重新投放到压片槽内进行压片处理，节约了原料成本。
【专利说明】节约制片成本的依折麦布制片装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药机械领域，具体地，涉及一种节约制片成本的依折麦布制片
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]目前，片剂是药物最常见的剂型之一，实际生产中常常用压片机对药物或者其他原材料进行压片处理。而现有的压片机在压制成片剂的过程中，因加料盒本身设计的缺陷，即加料盒之间存在间隙，这种间隙而常常会在运送原料粉状到制作工件部位过程中引发加料盒出现漏粉现象。针对此问题，本实用新型作出如下改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约制片成本的依折麦布制片装置，该节约制片成本的依折麦布制片装置在加料盒底部设置一个可随加料盒同步前进的回料槽装置，该回料槽将从加料盒间隙内漏出的原料收集起来，重新投放到压片槽内进行压片处理，节约了原料成本。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]节约制片成本的依折麦布制片装置，包括机架，机架上方的一侧设置有加料斗，机架的上方另一侧设有上冲模，机架下方设置有水平方向的中模，中模上方设有加料盒，加料盒的盒内底面设有能够自动开启或关闭的加料孔，加料盒的右侧设有能够推动加料盒在水平方向上运动且和机架相连的推盒机构；
[0006]中模下方设置有下冲模，中模上设有模孔，模孔、上冲模和下冲模均同轴设置，且上冲模的模头、下冲模的模头和模孔的孔径均相等，加料盒和中模之间设有回收槽，回收槽包括槽体、位于槽体右侧的和推盒机构连接能够跟随推盒机构滑动的连接杆，槽体的中心轴和加料孔的中心轴重合，回收槽的底面和中模的上端面位于同一水平面上，中模上端面上设有阻止回收槽运动到模孔上方的阻挡结构。
[0007]设置回收槽能够将从加料盒和加料孔之间的缝隙漏出的原料接住，从而防止漏粉现象，而在实施时，压片机在实施工作时，推盒机构推动加料盒和回收槽朝模孔方向运动，当快到模孔上方的时候，回收槽被阻挡结构阻止继续前进，而加料盒继续朝模孔方向运动，完成加料作业，当上下冲模压制片剂后，再由加料盒完成推片作业进而完成整个压片工序。
[0008]所述模孔的左侧中模上端面水平面较模孔右侧的中模上端面水平面高，模孔的左侧中模上端面水平面和加料盒的底部位于同一平面上。
[0009]所述阻挡结构为上端面与加料盒底部位于同一平面的限位辅助平台，限位辅助平台设置在模孔右侧。压片机在实施工作时，推盒机构推动加料盒和回收槽朝模孔方向运动，当快到模孔上方的时候，回收槽被限位辅助平台阻止继续前进，而加料盒继续朝模孔方向运动到限位辅助平台上，完成加料作业，进而完成整个压片工序。显然限位辅助平台也起到供加料盒通行的作用。
[0010]中模表面上设有水平方向的滑行槽，且滑行槽的长度小于模孔右侧到机架的距离，所述阻挡结构为回收槽下部设置的能够在滑行槽内滑动的滑动凸起。同理，回收槽在即将运动到模孔上方时，由于滑行槽的距离限制，使得回收槽只能运动到达模孔前停下来，而加料盒继续前进从而完成填料作业，进而完成压片工序。
[0011]上冲模上方连接有驱动上冲模上下运动的上驱动机构，下冲模下方连接有驱动下冲模上下运动的下驱动机构。
[0012]加料斗的末端连接有输送管，输送管和加料盒相连形成一个封闭的空间。输送管和加料盒封闭空间的形成有利于减少粉尘。
[0013]推片平台左侧连接有供成品滑落的倾斜槽，倾斜槽下端设置有接收槽。
[0014]回收槽的槽体和连接杆为活动连接，连接杆和推盒机构为活塞或者弹簧连接。连接杆和推盒结构为活塞或者弹簧连接将有助于阻挡结构有效的进行阻止作用。回收槽的槽体和连接杆为活动连接，槽体就可以拆卸下来，进行原料的回收工作。而连接杆和推盒机构为活塞或者弹簧连接，则就可以在回收槽和限位辅助平台或者滑行槽的末端接触的时候，可以被抵挡回去，从而停止前进。
[0015]综上，本实用新型的有益效果是:
[0016]1、本实用新型在加料盒的下方设置一个能够随着加料盒一起运动的回收槽，从加料盒缝隙内漏出的粉末能够被收集到回收槽内，再进入到压片制作过程中，使得在加料盒中被漏出的粉末不会白白丢弃而造成浪费，节约了原料成本，能够为片剂生产厂家节约成本；
[0017]2、本实用新型在中模左端还设置一个与加料盒接轨的限位辅助平台，推盒机构推动加料盒和回收槽一起运动，当加料盒和回收槽即将到达模孔处时，一方面能够阻止回收槽继续朝模孔前进，另一方面也为加料盒提供着陆平台；
[0018]3、本实用新型简单方便，易于规模化。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构图；
[0020]图2是本实用新型的局部图。
[0021]附图中标记及相应的零部件名称:
[0022]1、机架，2、中模，3、模孔，4、上冲模，5、上驱动机构，6、下冲模，7、下驱动机构，8、力口料斗，9、加料盒，10、输送管，11、推盒机构，12、接收槽，13、倾斜槽，14、回收槽，1401、滑动凸起，15、限位辅助平台。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024]实施例1:
[0025]如图1和图2所示，节约制片成本的依折麦布制片装置，包括机架1，机架1上方的一侧设置有加料斗8，机架1的上方另一侧设有上冲模4，机架1下方设置有水平方向的中模2，中模2上方设有加料盒9，加料盒9的盒内底面设有能够自动开启或关闭的加料孔，加料盒9的右侧设有能够推动加料盒9在水平方向上运动且和机架1相连的推盒机构11 ；
[0026]中模2下方设置有下冲模6,中模2上设有模孔3,模孔3、上冲模4和下冲模6均同轴设置，且上冲模4的模头、下冲模6的模头和模孔3的孔径均相等，加料盒9和中模2之间设有回收槽14，回收槽14包括槽体、位于槽体右侧的和推盒机构11连接能够跟随推盒机构11滑动的连接杆，槽体的中心轴和加料孔的中心轴重合，回收槽14的底面和中模2的上端面位于同一水平面上，中模2上端面上设有阻止回收槽14运动到模孔3上方的阻挡结构。
[0027]设置回收槽14能够将从加料盒9和加料孔之间的缝隙漏出的原料接住，从而防止漏粉现象，而在实施时，压片机在实施工作时，推盒机构11推动加料盒9和回收槽14朝模孔3方向运动，当快到模孔3上方的时候，回收槽14被阻挡结构阻止继续前进，而加料盒9继续朝t旲孔3方向运动，完成加料作业，当上下冲|旲6压制片剂后，再由加料盒9完成推片作业进而完成整个压片工序。
[0028]所述模孔3的左侧中模2上端面水平面较模孔3右侧的中模2上端面水平面高，模孔3的左侧中模2上端面水平面和加料盒9的底部位于同一平面上。
[0029]实施例2:
[0030]如图1和图2所示，和实施例1类似，区别在于:
[0031]阻挡结构为上端面与加料盒9底部位于同一平面的限位辅助平台15，限位辅助平台15设置在模孔3右侧。压片机在实施工作时，推盒机构11推动加料盒9和回收槽14朝模孔3方向运动，当快到模孔3上方的时候，回收槽14被限位辅助平台15阻止继续前进，而加料盒9继续朝模孔3方向运动到限位辅助平台15上，完成加料作业，进而完成整个压片工序。显然限位辅助平台15也起到供加料盒9通行的作用。
[0032]实施例3:
[0033]如图1和图2所示，和实施例1类似，区别在于:
[0034]中模2表面上设有水平方向的滑行槽，且滑行槽的长度小于模孔3右侧到机架1的距离，所述阻挡结构为回收槽14下部设置的能够在滑行槽内滑动的滑动凸起1401。同理，回收槽14在即将运动到模孔3上方时，由于滑行槽的距离限制，使得回收槽14只能运动到达模孔3前停下来，而加料盒9继续前进从而完成填料作业，进而完成压片工序。
[0035]上冲模4上方连接有驱动上冲模4上下运动的上驱动机构5，下冲模6下方连接有驱动下冲模6上下运动的下驱动机构7。
[0036]加料斗8的末端连接有输送管10，输送管10和加料盒9相连形成一个封闭的空间。输送管10和加料盒9封闭空间的形成有利于减少粉尘。
[0037]推片平台左侧连接有供成品滑落的倾斜槽13，倾斜槽13下端设置有接收槽12。
[0038]实施例4:
[0039]回收槽14的槽体和连接杆为活动连接，连接杆和推盒机构11为活塞或者弹簧连接。连接杆和推盒结构为活塞或者弹簧连接将有助于阻挡结构有效的进行阻止作用。回收槽14的槽体和连接杆为活动连接，槽体就可以拆卸下来，进行原料的回收工作。而连接杆和推盒机构11为活塞或者弹簧连接，则就可以在回收槽14和限位辅助平台15或者滑行槽的末端接触的时候，可以被抵挡回去，从而停止前进。
[0040]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【权利要求】
1.节约制片成本的依折麦布制片装置，包括机架(I)，机架(I)上方的一侧设置有加料斗(8 )，机架(I)的上方另一侧设有上冲模(4 )，机架(I)下方设置有水平方向的中模(2 )，中模(2 )上方设有加料盒(9 )，加料盒(9 )的盒内底面设有能够自动开启或关闭的加料孔，加料盒(9)的右侧设有能够推动加料盒(9)在水平方向上运动且和机架(I)相连的推盒机构(11)； 中模(2)下方设置有下冲模(6)，中模(2)上设有模孔(3)，模孔(3)、上冲模(4)和下冲模(6 )均同轴设置，且上冲模(4)的模头、下冲模(6 )的模头和模孔(3 )的孔径均相等，其特征在于，加料盒(9)和中模(2)之间设有回收槽(14)，回收槽(14)包括槽体、位于槽体右侧的和推盒机构(11)为连接能够随着推盒机构(11)滑动的连接杆，槽体的中心轴和加料孔的中心轴重合，回收槽(14)的底面和中模(2)的上端面位于同一水平面上，中模(2)上端面上设有阻止回收槽(14)运动到模孔(3)上方的阻挡结构。
2.根据权利要求1所述的节约制片成本的依折麦布制片装置，其特征在于，所述模孔(3)的左侧中模(2)上端面水平面较模孔(3)右侧的中模(2)上端面水平面高，模孔(3)的左侧中模(2 )上端面水平面和加料盒(9 )的底部位于同一平面上。
3.根据权利要求2所述的节约制片成本的依折麦布制片装置，其特征在于，所述阻挡结构为上端面与加料盒(9)底部位于同一平面的限位辅助平台(15)，限位辅助平台(15)设置在模孔(3)右侧。
4.根据权利要求2所述的节约制片成本的依折麦布制片装置，其特征在于，中模(2)表面上设有水平方向的滑行槽，且滑行槽的长度小于模孔(3)右侧到机架(I)的距离，所述阻挡结构为回收槽(14)下部设置的能够在滑行槽内滑动的滑动凸起(1401)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的节约制片成本的依折麦布制片装置，其特征在于，上冲模(4)上方连接有驱动上冲模(4)上下运动的上驱动机构(5)，下冲模(6)下方连接有驱动下冲模(6)上下运动的下驱动机构(7)。
6.根据权利要求5所述的节约制片成本的依折麦布制片装置，其特征在于，加料斗(8)的末端连接有输送管(10),输送管(10)和加料盒(9)相连形成一个封闭的空间。
7.根据权利要求6所述的节约制片成本的依折麦布制片装置，其特征在于，推片平台左侧连接有供成品滑落的倾斜槽(13)，倾斜槽(13)下端设置有接收槽(12)。
8.根据权利要求6所述的节约制片成本的依折麦布制片装置，其特征在于，回收槽(14)的槽体和连接杆为活动连接，连接杆和推盒机构(11)为活塞或者弹簧连接。
【文档编号】B30B15/30GK204054736SQ201420494076
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】沈千万, 周璇, 刘萍 申请人:四川制药制剂有限公司