电梯门体的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电梯门体，其包括门体主体部、设置于所述门体主体部上的若干加强筋、位于所述门体主体部的边缘处的封头部，所述加强筋、封头部通过高频电阻焊接固定于所述门体主体部上。本实用新型采用高频电阻焊接方式取代现有技术中的AB胶粘贴方式，从而避AB胶对人体健康的伤害，且组装效率更高，提升电梯使用者的使用体验。
【专利说明】电梯门体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电梯领域技术，具体涉及一种电梯门体。
【背景技术】
[0002]电梯系统包括层门及轿门，层、轿门一般采用发纹不锈钢为本体，配以加强筋和封头，加强筋和封头均采用钢板折弯制成。现有工艺中，加强筋及封头一般通过两液混合硬化胶(或称AB胶)粘贴于层、轿门的本体上。然而，由于AB胶易产生有毒的化学成分，从而易造成人的呼吸道和眼睛的损伤，从而不利于电梯安装人员及乘客的健康。有鉴于此，非常有必要对现有电梯门体的材质及制作工艺予以改进以改善以上问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种电梯门体，通过高频电阻焊接方式将加强筋、封头部固定于门体主体部上，以解决现有技术中电梯门体中AB胶对人体健康造成损害的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种电梯门体，包括门体主体部、设置于所述门体主体部上的若干加强筋、位于所述门体主体部的边缘处的封头部，所述加强筋、封头部通过高频电阻焊接固定于所述门体主体部上。
[0005]作为本实用新型进一步的改进，所述门体主体部采用1.0mm厚的镀锌钢板制成，所述封头部采用2.0mm厚的镀锌钢板制成，所述加强筋采用1.0mm厚的镀锌钢板制成。
[0006]作为本实用新型进一步的改进，所述加强筋与所述封头部之间采用抽芯铆钉进行固定连接。
[0007]作为本实用新型进一步的改进，所述门体主体部外包覆有0.7mm厚的发纹不锈钢板。
[0008]作为本实用新型进一步的改进，所述门体主体部与0.7mm厚的发纹不锈钢板之间采用双面胶进行粘贴固定。
[0009]作为本实用新型进一步的改进，所述门体主体部具有在电梯门体的长度方向上相对设置的上边缘及下边缘，所述封头部包括位于所述上边缘处的第一封头部及位于所述下边缘处的第二封头部，所述第一封头部、第二封头部的延伸方向垂直于所述加强筋的延伸方向。
[0010]作为本实用新型进一步的改进，所述加强筋具有在加强筋长度方向上相对设置的第一端部及第二端部，所述第一封头部与所述第一端部间通过抽芯铆钉进行固定连接，所述第二封头部与所述第二端部间通过抽芯铆钉进行固定连接。
[0011]相较于现有技术，本实用新型的电梯门体包括门体主体部、设置于所述门体主体部上的若干加强筋、位于所述门体主体部的边缘处的封头部,所述加强筋、封头部通过高频电阻焊接固定于所述门体主体部上。本实用新型的电梯门体采用高频电阻焊接方式取代现有技术中的AB胶粘贴方式，从而避AB胶对人体健康的伤害，且组装效率更高，提升电梯使用者的使用体验。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中电梯门体的结构示意图；
[0013]图2是图1所示的实施例中电梯门体在A方向上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0015]参照图1及图2所示，本实用新型的具体实施例中，电梯门体包括电梯层门或者轿门，该电梯门体可为层门或者轿门上的门板或壁板。所述电梯门体包括门体主体部1、设置于所述门体主体部I上的若干加强筋2、位于所述门体主体部I的边缘处的两个封头部，所述门体主体部I具有在电梯门体的长度方向上相对设置的上边缘11及下边缘13，所述封头部包括位于所述上边缘11处的第一封头部31及位于所述下边缘13处的第二封头部32，所述第一封头部31、第二封头部32的延伸方向垂直于所述加强筋2的延伸方向。所述加强筋2具有在加强筋2的长度方向上相对设置的第一端部21及第二端部23，所述第一封头部31与所述第一端21间通过抽芯铆钉7进行固定连接，所述第二封头部32与所述第二端部23间通过抽芯铆钉7进行固定连接。通过采用抽芯铆钉的方式将上述门体部件进行连接，取代传统工艺中的AB胶粘贴固定，从而避免AB胶对人体健康的损害。
[0016]本实施例中，在电梯门体上，所述加强筋2、两个封头部31、32通过高频电阻5焊接固定于所述门体主体部I上。取代了传统的AB胶粘贴，从而避免AB胶对人体健康的损害，并且相较于AB胶粘贴方式，高频电阻5焊接方式的组装效率更高，电梯门体稳固性更佳。优选地，所述门体主体部I采用1.0mm厚的镀锌钢板制成，所述封头部31、32采用2.0mm厚的镀锌钢板制成，所述加强筋2采用1.0mm厚的镀锌钢板制成。此外，所述门体主体部I外包覆有0.7mm厚的发纹不锈钢板6，优选地，所述门体主体部与0.7mm厚的发纹不锈钢板6之间采用双面胶进行粘贴固定，以降低门体的制作成本。
[0017]综上，本实用新型的电梯门体包括门体主体部、设置于所述门体主体部上的若干加强筋、位于所述门体主体部的边缘处的封头部，所述加强筋、封头部通过高频电阻焊接固定于所述门体主体部上。本实用新型的电梯门体采用高频电阻焊接方式取代现有技术中的AB胶粘贴方式，从而避AB胶对人体健康的伤害，且组装效率更高，提升电梯使用者的使用体验。
[0018]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
[0019]尽管已经详细描述了本实用新型的实施方式，但是应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对本实用新型的实施方式做出各种改变、替换和变更。
【权利要求】
1.一种电梯门体，包括门体主体部、设置于所述门体主体部上的若干加强筋、位于所述门体主体部的边缘处的封头部，其特征在于，所述加强筋、封头部通过高频电阻焊接固定于所述门体主体部上。
2.根据权利要求1所述的电梯门体，其特征在于，所述门体主体部采用1.0mm厚的镀锌钢板制成，所述封头部采用2.0mm厚的镀锌钢板制成，所述加强筋采用1.0mm厚的镀锌钢板制成。
3.根据权利要求1所述的电梯门体，其特征在于，所述加强筋与所述封头部之间采用抽芯铆钉进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的电梯门体，其特征在于，所述门体主体部外包覆有0.7mm厚的发纹不锈钢板。
5.根据权利要求4所述的电梯门体，其特征在于，所述门体主体部与0.7mm厚的发纹不锈钢板之间采用双面胶进行粘贴固定。
6.根据权利要求3所述的电梯门体，其特征在于，所述门体主体部具有在电梯门体的长度方向上相对设置的上边缘及下边缘，所述封头部包括位于所述上边缘处的第一封头部及位于所述下边缘处的第二封头部，所述第一封头部、第二封头部的延伸方向垂直于所述加强筋的延伸方向。
7.根据权利要求6所述的电梯门体，其特征在于，所述加强筋具有在加强筋长度方向上相对设置的第一端部及第二端部，所述第一封头部与所述第一端部间通过抽芯铆钉进行固定连接，所述第二封头部与所述第二端部间通过抽芯铆钉进行固定连接。
【文档编号】B66B13/30GK204022235SQ201420495386
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】薛雪龙 申请人:苏州铃木电梯有限公司