双台多功能压制节能液压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双台多功能压制节能液压系统，包括通过油管依次连接的泵组、泵口安全阀组、流量匹配阀组、压机A上下行选择阀组和压机B上下行选择阀组，所述压机A上下行选择阀组和压机B上下行选择阀组分别与压机A油缸和压机B油缸连接，所述压机A油缸通过油管与充液阀连接，所述充液阀、辅助阀组、泵组、泵口安全阀组、流量匹配阀组和油箱依次通过油管连接，形成辅助回路；所述辅助阀组分别通过油管与压机A安全插拔销、压机B油缸插拔销连接。本实用新型实现了工作速度按需匹配，节省动力造价、节省占地面积、大大节省了液压油和能耗，大大提高了系统的性价比，节能减排。
【专利说明】双台多功能压制节能液压系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压机液压控制系统【技术领域】，特别涉及一种双台多功能压制节能液压系统。
【背景技术】
[0002]炸药等成型工艺一般防爆要求高、厂房较紧凑，要求液压机尽量结构紧凑、减少占地面积，有些工艺有多道压制工艺，但压机吨位不同、形式不同，液压动力部分属于重复建设、能耗利用率低。造价虚高、能耗大成为这一类压机亟需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种双台多功能压制节能液压系统。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种双台多功能压制节能液压系统，包括通过油管依次连接的泵组、泵口安全阀组、流量匹配阀组、压机A上下行选择阀组和压机B上下行选择阀组，所述压机A上下行选择阀组和压机B上下行选择阀组分别与压机A油缸和压机B油缸连接，所述压机A油缸通过油管与充液阀连接，所述充液阀、辅助阀组、泵组、泵口安全阀组、流量匹配阀组和油箱依次通过油管连接，形成辅助回路；所述辅助阀组分别通过油管与压机A安全插拔销、压机B油缸插拔销连接。
[0006]所述泵组包括泵组A和泵组B，所述泵组A由双出轴高压电机和两个500ml/r定量泵组成，所述泵组B是由双出轴一端是500ml/r的大定量泵、另一端由250ml/r的小定量泵和250ml/r的比例泵组成的通轴泵，所述泵组A的两个定量泵、泵组B的小定量泵分别通过泵口安全阀组A、泵口安全阀组B、泵口安全阀组D与压机B上下行选择阀组连接；所述泵组B的大定量泵通过泵口安全阀组C与连通流量匹配阀组和辅助阀组的油管连接；所述泵口安全阀组A、泵口安全阀组B、泵口安全阀组C和泵口安全阀组D分别通过油管与压机A上下行选择阀组连接；所述泵组B的比例泵通过油管与流量匹配阀组连接，所述流量匹配阀组还分别通过油管与压机A上下行选择阀组和压机B上下行选择阀组连接。
[0007]本实用新型还包括有与总油箱连通的冷却过滤循环系统。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型实现了工作速度按需匹配，节省动力造价、节省占地面积、大大节省液压油和能耗，大大提高了系统的性价比，节能减排。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型液压原理图。
[0010]图1中，1.泵组A，2.泵口安全阀组A，3.流量匹配阀组，4.压机A上下行选择阀组，5.压机B上下行选择阀组，6.辅助阀组，7.充液阀，8.压机A油缸，9.压机B油缸，10.压机A安全插拔销，11.压机B油缸插拔销，12.冷却过滤循环系统，13.泵组B，14.泵口安全阀组B，15.泵口安全阀组C，16.泵口安全阀组D。
【具体实施方式】
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[0011]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0012]请参见图1，一种双台多功能压制节能液压系统，包括通过油管依次连接的泵组、泵口安全阀组、流量匹配阀组3、压机A上下行选择阀组4和压机B上下行选择阀组5。泵组包括泵组Al和泵组B13，泵组Al由双出轴高压电机和两个500ml/r定量泵组成，泵组B13是由双出轴一端是500ml/r的大定量泵、另一端由250ml/r的小定量泵和250ml/r的比例泵组成的通轴泵。泵组Al的两个定量泵、泵组B13的小定量泵分别通过泵口安全阀组A2、泵口安全阀组B14、泵口安全阀组D16与压机B上下行选择阀组5连接；泵口安全阀组A2、泵口安全阀组B14、泵口安全阀组C15和泵口安全阀组D16分别通过油管与压机A上下行选择阀组4连接；泵组B13的大定量泵通过泵口安全阀组C15与连通流量匹配阀组3和辅助阀组6的油管连接，泵组B13的比例泵通过油管与流量匹配阀组3连接，流量匹配阀组3还分别通过油管与压机A上下行选择阀组4和压机B上下行选择阀组5连接。
[0013]压机A上下行选择阀组4和压机B上下行选择阀组5分别与压机A油缸8和压机B油缸9连接，压机A油缸8通过油管与充液阀7连接，充液阀7、辅助阀组6、泵组、泵口安全阀组、流量匹配阀组3和油箱依次通过油管连接，形成辅助回路；辅助阀组6分别通过油管与压机A安全插拔销10、压机B油缸插拔销11连接。
[0014]本实用新型还包括有与总油箱连通的冷却过滤循环系统12。
[0015]本实用新型的工作过程及工作原理是:液压油通过泵组将油箱中的液压油供给到系统中，泵出口阀组控制液压油的工作或空循环，限制泵出口压力，并选择将压力油供给压机A或压机B或辅助动作(打开充液阀或安全插拔销)。
[0016]本实用新型液压系统通过YA21、YA22选择压机A滑块的上升或下降动作，通过YA25控制滑块在任意位置停止，通过上下行选择阀组4中的YAA比例溢流阀限定系统最大压力，在滑块回程时通过泵组Al (调节TAD)、YAlld、辅助阀组6的YA51、YA52和充液阀7组成的回路将油缸中的油液快速排放回充液油箱。
[0017]本实用新型液压系统通过YA61、YA62选择压机B滑块的上升或下降动作，通过YA65控制滑块在任意位置停止，通过上下行选择阀组5中的YAC比例溢流阀限定系统最大压力，在滑块回程下行时通过泵组Al (调节YAD)、YAlld、YAllc、阀组5组成的回路将油缸中的油液排回油箱。
[0018]本实用新型液压系统通过YAD比例泵、泵口安全阀组D16(YAlld、YA12d)及辅助阀组6组成辅助动作回路；通过YA54进行压机I的泄压、回程动作，通过YA53、YA53进行两部压机的安全插拔销动作；通过对YAD的调节控制以上动作的速度。
[0019]本实用新型普遍适用于两台压机分别动作的工况，在压机A上下料的等待时间，可以进行压机B的动作，减少了系统空循环的时间，提高了动力系统的利用效率，省去了一套动力装置，节省了大量液压油，节省了大量电能，实现了节能减排的目标。也适用于两台压机非满负荷同时工作的情形。
[0020]本系统还具有一般锻造压机的快速回程、系统压力设定、任意位置停止、安全压力保护等功能，适用范围较广。
[0021]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术。
【权利要求】
1.一种双台多功能压制节能液压系统，其特征在于，包括通过油管依次连接的泵组、泵口安全阀组、流量匹配阀组(3)、压机A上下行选择阀组(4)和压机B上下行选择阀组(5)，所述压机A上下行选择阀组(4)和压机B上下行选择阀组(5)分别与压机A油缸(8)和压机B油缸(9)连接，所述压机A油缸(8)通过油管与充液阀(7)连接，所述充液阀(7)、辅助阀组(6)、泵组、泵口安全阀组、流量匹配阀组(3)和油箱依次通过油管连接，形成辅助回路；所述辅助阀组(6)分别通过油管与压机A安全插拔销(10)、压机B油缸插拔销(11)连接。
2.根据权利要求1所述的双台多功能压制节能液压系统，其特征在于，所述泵组包括泵组A(I)和泵组B(13)，所述泵组A(I)由双出轴高压电机和两个500ml/r定量泵组成，所述泵组B (13)是由双出轴一端是500ml/r的大定量泵、另一端由250ml/r的小定量泵和250ml/r的比例泵组成的通轴泵，所述泵组A(I)的两个定量泵、泵组B(13)的小定量泵分别通过泵口安全阀组A(2)、泵口安全阀组8(14)、泵口安全阀组0(16)与压机B上下行选择阀组(5)连接；所述泵组B(13)的大定量泵通过泵口安全阀组C(15)与连通流量匹配阀组(3)和辅助阀组(6)的油管连接；所述泵口安全阀组A(2)、泵口安全阀组B(14)、泵口安全阀组C(15)和泵口安全阀组D(16)分别通过油管与压机A上下行选择阀组(4)连接；所述泵组B (13)的比例泵通过油管与流量匹配阀组(3)连接，所述流量匹配阀组(3)还分别通过油管与压机A上下行选择阀组(4)和压机B上下行选择阀组(5)连接。
3.根据权利要求1或2所述的双台多功能压制节能液压系统，其特征在于两台压机共用一套液压系统；通过泵出口阀组可以选择压机A或压机B工作；通过调节比例泵B(13)和对流量匹配阀组(3)可以实现对压机A、B或辅助动作速度的控制；还包括有与总油箱连通的冷却过滤循环系统(12)。
【文档编号】B30B15/16GK204123708SQ201420508483
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】高明非 申请人:天津市天锻压力机有限公司