新型压缩打包的制造方法
【专利摘要】一种新型压缩打包机，包括料仓、液压压头，料仓设有活动门，其特征在于还包括：一个设于所述料仓底板上的一个翻料板、一个设于液压压头上的挂钩，所述翻料板包括铰接端和自由端，所述铰接端铰接于料仓的底板上，所述自由端联接有链绳，链绳的另一端可挂联于所述挂钩上，液压压头上升过程中可带动链绳提升翻料板的自由端，实现对压缩料块的翻料动作。本实用新型结构简单，操作简便，可自动完成翻料作业，保障了打包机的连续工作，减轻了操作者的劳动强度，提高了功效。
【专利说明】新型压缩打包机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压缩打包机，尤其是一种可实现对压缩料块自动翻料的压缩打包机。
【背景技术】
[0002]现有技术的压缩打包机，包括料仓、液压压头、活动门等结构，压缩完成后，料仓内的压缩料块需移出料仓才能进行下一次压缩操作，人工操作费时费力，功效低。号为200920300930.3的中国专利公开了一种稻壳压缩打包机，通过液压控制的叉车取出压缩后的稻壳块体，在料仓外打包，使得稻壳压缩实现了连续作业，提高了功效，但其结构复杂，成本较高，也不便操作。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题在于提供一种新型压缩打包机，其结构简单，可自动完成翻料作业，保障了打包机的连续工作。
[0004]本实用新型采用如下技术方案，包括料仓、液压压头，料仓设有活动门，其特征在于还包括:一个设于所述料仓底板上的一个翻料板、一个设于液压压头上的挂钩，所述翻料板包括铰接端和自由端，所述铰接端铰接于料仓的底板上，所述自由端联接有链绳，链绳的另一端可挂联于所述挂钩上，液压压头上升过程中可带动链绳提升翻料板的自由端，实现对压缩料块的翻料动作。其原理是:常规压缩作业后，通过控制键控制液压压头上升退出料仓，上升至适当高度停止，打开活动门，人工将联接于料仓内翻料板自由端的链绳拉起并挂联到液压压头的挂钩上，然后再启动控制键继续提升液压压头，翻料板的自由端即绕铰接端向上抬起，自由端抬起的过程中，压缩料块即被翻转，倒向自由端相对的一侧，通过人力或机械装置可轻松将其移动至料仓外完成后续作业。由于压缩料块及时移出料仓，保障了打包机的连续作业，提高了功效。
[0005]本实用新型结构简单，操作简便，可自动完成翻料作业，保障了打包机的连续工作，减轻了操作者的劳动强度，提高了功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一种实施例立体结构示意图。
[0007]图2是一种实施例的翻料板结构示意图。
[0008]图中:料仓I，液压压头2，活动门3，翻料板4，挂钩5，铰接端6，自由端7，链绳8。
【具体实施方式】
[0009]如图1、图2所示，本实用新型一种实施例包括料仓1、液压压头2，料仓I设有活动门3，还包括:一个设于所述料仓I底板上的一个翻料板4、一个设于液压压头2上的挂钩5，所述翻料板4包括铰接端6和自由端7，所述铰接端6铰接于料仓I的底板上，所述自由端I联接有链绳8，链绳8的另一端可挂联于所述挂钩5上，液压压头2上升过程中可带动链绳8提升翻料板4的自由端7，实现对压缩料块的翻料动作。其原理是:常规压缩作业后，通过控制键控制液压压头2上升退出料仓I，上升至适当高度停止，打开活动门3，人工将联接于料仓I内翻料板4自由端7的链绳8拉起并挂联到液压压头2的挂钩5上，然后再启动控制键继续提升液压压头2，翻料板4的自由端7即绕铰接端6向上抬起，自由端7抬起的过程中，压缩料块即被翻转，倒向自由端7相对的一侧，通过人力或机械装置可轻松将其移动至一料仓I完成后续作业。由于压缩料块及时移出料仓1，保障了打包机的连续作业，提闻了功效。
[0010]本实用新型不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型压缩打包机，包括料仓、液压压头，料仓设有活动门，其特征在于还包括:一个设于所述料仓底板上的一个翻料板、一个设于液压压头上的挂钩，所述翻料板包括铰接端和自由端，所述铰接端铰接于料仓的底板上，所述自由端联接有链绳，链绳的另一端可挂联于所述挂钩上，液压压头上升过程中可带动链绳提升翻料板的自由端，实现对压缩料块的翻料动作。
【文档编号】B30B9/30GK204095170SQ201420516528
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】向群宗, 向振宇 申请人:广元市远通汽车配件制造有限公司