控制柜底座的制作方法

文档序号:8114208阅读:2506来源:国知局
控制柜底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型有关于一种控制柜底座,包括:相对设置的前、后撑槽钢,相对设置的左、右撑槽钢,盖板以及堵板,其中:前、后撑槽钢和左、右撑槽钢固接成为矩形框架,其中前、后撑槽钢的开口均朝向框架外侧,左、右撑槽钢的开口均朝向框架内侧;盖板分别设置于前、后撑槽钢的开口处,并且与前、后撑槽钢的开口大小相匹配;堵板分别固接于前、后撑槽钢的两端部,并且与前、后撑槽钢的端面的大小相匹配。本实用新型的控制柜底座结构简单、安装方便,适用于所有类型的控制柜,用途广泛,造型美观,其前、后撑槽钢内部形成中空的内腔,可以容纳电线,具有防粉尘的效果,整体采用酸洗喷塑而成,耐生锈,耐腐蚀。
【专利说明】控制柜底座

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气控制柜领域,特别是涉及一种外形美观、结构实用、高强度的控制柜底座。

【背景技术】
[0002]目前,在国内房地产及工业生产领域中,各种各样的控制柜都会使用到底座,这些控制柜底座在日常的生产环境中,都能起到很好的作用,但是这些控制柜底座在安装及强度上都会有一定的弊端。有的安装过程中比较麻烦,几个员工好久都不能安装完成,且外形不美观:有的使用普通钢板制作成型,长时间与地面接触受潮后会生锈,强度达不到要求还要更换:部分在室外风吹日晒最容易形成腐蚀。这样情况下在外观及强度方面都有了很高的要求。为此设计一种新型的底座是必不可少的,它对企业提高产品质量、增加产品的外观形象,减低工人劳动强度具有重大的发展前景。
[0003]有鉴于上述现有的控制柜底座存在的问题,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的控制柜底座,能够解决现有的控制柜底座存在的问题,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是在提供一种外形美观、安装方便、高强度的控制柜底座。
[0005]本实用新型的目的是采用以下的技术方案来实现的。本实用新型提出一种控制柜底座,其包括:相对设置的前、后撑槽钢,相对设置的左、右撑槽钢,盖板以及堵板,其中:所述前、后撑槽钢和左、右撑槽钢固接成为矩形框架,其中前、后撑槽钢的开口均朝向框架外侦牝左、右撑槽钢的开口均朝向框架内侧;所述盖板分别设置于前、后撑槽钢的开口处,并且与前、后撑槽钢的开口大小相匹配;所述堵板分别固接于前、后撑槽钢的两端部,并且与前、后撑槽钢的端面的大小相匹配。
[0006]本实用新型的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0007]较佳的,前述的控制柜底座,其中所述前、后撑槽钢和左、右撑槽钢为国标10#槽钢。
[0008]较佳的,前述的控制柜底座,其中所述前、后撑槽钢在其一侧边的两端设有第一固定孔,在其相对的另一侧边的两端设有第二固定孔。
[0009]较佳的,前述的控制柜底座,其中所述盖板上设有百叶窗型的多个窗孔,并在其两端部设有第三固定孔。
[0010]较佳的,前述的控制柜底座,其中所述堵板在靠近所述盖板的一侧设有与所述第三固定孔对应的第四固定孔,盘头自攻丝穿过所述第三固定孔和所述第四固定孔将所述盖板与所述堵板固接。
[0011]较佳的,前述的控制柜底座,其中所述堵板上设有线孔。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型控制柜底座至少具有下列优点及有益效果:本实用新型的控制柜底座结构简单、安装方便,适用于所有类型的控制柜,用途广泛,造型美观,其前、后撑槽钢内部形成中空的内腔,可以容纳电线,具有防粉尘的效果,整体采用酸洗喷塑而成,耐生锈,耐腐蚀。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图I是本实用新型的控制柜底座的主视图。
[0015]图2是本实用新型的控制柜底座的盖板的示意图。
[0016]图3是图I中的A-A剖视图。
[0017]图4是图I中的B-B剖视图。
[0018]图5是本实用新型的控制柜底座的立体图。
[0019]图6是本实用新型的控制柜底座的盖板与前、后撑槽钢分离的分解立体图。
[0020]【主要元件符号说明】
[0021]I :左、右撑槽钢2 :前、后撑槽钢
[0022]3 :盖板4 :堵板
[0023]5:窗孔6 :线孔
[0024]7 :第一固定孔 8 :第二固定孔
[0025]9:第三固定孔 10:第四固定孔

【具体实施方式】
[0026]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种控制柜底座其【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0027]请参阅图5,是本实用新型的控制柜底座的立体图,其包括:左、右撑槽钢1,前、后撑槽钢2,盖板3以及堵板4。如图5所示,左、右撑槽钢I相对设置,前、后撑槽钢2亦相对设置,左、右撑槽钢I与前、后撑槽钢2均采用国标10#槽钢,其焊接成为矩形框架,其中前、后撑槽钢2的开口均朝向框架外侧(请同时参阅图3),左、右撑槽钢I的开口均朝向框架内侧(请同时参阅图4)。盖板3分别设置于前、后撑槽钢2的开口处,并且与前、后撑槽钢2的开口大小相匹配,以将前、后撑槽钢2的开口遮盖住。堵板4分别固接于前、后撑槽钢2的两端部,并且与前、后撑槽钢2的端面的大小相匹配,以将前、后撑槽钢2的两端面遮盖住。据此,前、后撑槽钢2内部形成为中空的内腔,内腔可以容纳电线,为了方便电线的进出,前、后撑槽钢2两端部的堵板4上还设有线孔6。
[0028]如图I所示,前、后撑槽钢2在其一侧边的两端设有用于连接控制柜柜体的第一固定孔7,在其相对的另一侧边的两端设有用于连接地基的第二固定孔8,能够保证在自然状态下方便与控制柜柜体和地基连接,起到很好的固定作用。如图2所示,盖板3上设有百叶窗型的多个窗孔5,能够保证正常通风,并且,盖板3在靠近堵板4的两端部设有第三固定孔9,用于与堵板4连接固定。如图6所示,堵板4在靠近盖板3的一侧设有与第三固定孔9对应的第四固定孔10,利用盘头自攻丝穿过盖板3上的第三固定孔9和堵板4上的第四固定孔10而把盖板3和堵板4固接在一起。控制柜底座整体采用酸洗喷塑而成,耐生锈,耐腐蚀。
[0029]该底座固定前先把盖板3拆掉,然后根据第二固定孔8与现场地基用膨胀螺栓相连,再根据第一固定孔7采用螺栓与控制柜相连接。然后再把盖板3安装到位。整个固定过程都是在底座外面进行,固定方便,安装后看不见膨胀螺栓及固定柜子螺栓,比较美观。原来底座都是在内部进行安装,不方便看到固定孔。
[0030]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种控制柜底座,其特征在于,其包括:相对设置的前、后撑槽钢(2),相对设置的左、右撑槽钢(1),盖板(3)以及堵板(4),其中: 所述前、后撑槽钢(2)和左、右撑槽钢(4)固接成为矩形框架,其中所述前、后撑槽钢(2)的开口均朝向框架外侧,所述左、右撑槽钢(I)的开口均朝向框架内侧; 所述盖板(3)分别设置于前、后撑槽钢(2)的开口处,并且与前、后撑槽钢(2)的开口大小相匹配; 所述堵板(4)分别固接于前、后撑槽钢(2)的两端部,并且与前、后撑槽钢(2)的端面的大小相匹配。
2.根据权利要求1所述的控制柜底座,其特征在于,所述前、后撑槽钢(2)和左、右撑槽钢⑴为国标10#槽钢。
3.根据权利要求1所述的控制柜底座,其特征在于,所述前、后撑槽钢(2)在其一侧边的两端设有第一固定孔(7),在其相对的另一侧边的两端设有第二固定孔(8)。
4.根据权利要求1所述的控制柜底座,其特征在于,所述盖板(3)上设有百叶窗型的多个窗孔(5),并在其两端部设有第三固定孔(9)。
5.根据权利要求4所述的控制柜底座,其特征在于,所述堵板(4)在靠近所述盖板(3)的一侧设有与所述第三固定孔(9)对应的第四固定孔(10),盘头自攻丝穿过所述第三固定孔(9)和所述第四固定孔(10)将所述盖板(3)与所述堵板⑷固接。
6.根据权利要求1所述的控制柜底座,其特征在于,所述堵板(4)上设有线孔(6)。
【文档编号】H05K5/02GK204119685SQ201420524464
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】姚长莹, 李旭 申请人:洛阳新思路电气股份有限公司
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