一种格珊钢架八字结加工模具设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种格珊钢架八字结加工模具设备，包括液压油泵(1)，其特征是，所述液压油泵(1)连有3个油压千斤顶(2)，所述油压千斤顶(2)连有八字成型模具(3)和八字结成型模具(4)。所述格珊钢架八字结加工模具设备,加工八字结工艺简单方便，加工迅速，加工成型的八字结形状标准，保证了格栅钢架的加工质量。模具加工八字结，减少人工和机械费用，降低了施工成本。
【专利说明】一种格珊钢架八字结加工模具设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种八字结加工模具设备，尤其涉及一种格珊钢架八字结加工模具设备，用于批量生产八字结，属于施工领域。
【背景技术】
[0002]隧道初期支护采用格栅钢架时，八字结需求量大，八字结的加工速度制约着格栅钢架的加工速度，进而影响施工进度。如何快速的加工八字结成为格珊钢架生产的重要环节。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种八字结加工模具设备，尤其提供一种格珊钢架八字结加工模具设备，克服了上述采用传统方法而出现的缺陷。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下方法来实现的:
[0005]一种格珊钢架八字结加工模具设备，包括液压油泵，所述液压油泵连有油压千斤顶，所述油压千斤顶连接有八字成型模具和八字结成型模具，所述八字成型模具和所述油压千斤顶与八字成型模具移动模具进行焊接，所述油压千斤顶与八字结成型模具移动部分进行焊接。
[0006]所述八字成型模具上设有两块活动板；所述两块活动板之间设有固定板。
[0007]所述八字结成型模具上设有一块活动板和一块固定板。
[0008]所述八字成型模具上的两块活动板各连接有一个油压千斤顶；所述八字结成型模具上的一个活动板连接有一个油压千斤顶。
[0009]八字成型模具上活动板四角上设有对称的4个挡板。
[0010]所述八字成型模具上的两块活动通过螺栓固定于底板上。
[0011]所述固定板下方固定有槽道；且所述八字结成型模具上的活动板可以在所述槽道上进行滑动。
[0012]所述八字结成型模具的固定板以及活动板下方固定有连杆，作用是固定连接固定板和活动板。
[0013]八字成型模具或八字结成型模具内放置钢筋；所述钢筋放入八字成型模具时为矩形钢筋；所述钢筋放入八字结成型模具时为八字形钢筋。
[0014]本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果:
[0015]所述一种格珊钢架八字结加工模具设备，加工八字结工艺简单方便，加工迅速，加工成型的八字结形状标准，保证了格栅钢架的加工质量。模具加工八字结，减少人工和机械费用，降低了施工成本。
[0016]附图内容
[0017]图1为本实用新型八字成型模具示意图
[0018]图2为本实用新型八字结成型模具示意图
[0019]图3-1为本实用新型效果图一
[0020]图3-2为本实用新型效果图二
[0021]图3-3为本实用新型效果图三
[0022]图4-1为本实用新型八字结成型模具外模具图
[0023]图4-2为本实用新型八字结成型模具内模具图
[0024]图4-3为本实用新型八字结成型模具立面模具图
[0025]图中，1-液压油泵，2-油压千斤顶，3-八字成型模具，4-八字结成型模具，5-钢筋，6-螺栓，7-活动板，8-挡板，9-固定板，10-底板，11-槽道，12-连杆。
【具体实施方式】
[0026]如图1、图2、图3-1、图3-2、图3-3、图4-1、图4-2、图4-3所示的一种格珊钢架八字结加工模具设备，包括液压油泵1，油压千斤顶2，八字成型模具3，八字结成型模具4，钢筋5，螺栓6，活动板7，挡板8，固定板9，底板10，槽道11，连杆12。
[0027]如图1、图2所示，液压油泵1用于提供液压千斤顶所需的油压，所述液压油泵1连有油压千斤顶2，所述油压千斤顶2用于为带动模具提供压力；所述油压千斤顶2连接有八字成型模具3和八字结成型模具4，所述八字成型模具3用于将弯曲好的矩形钢筋压制成八字型，所述八字结成型模具4用于将压制成型的八字钢筋压制成八字结。
[0028]所述八字成型模具3上设有两块活动板7 ；所述两块活动板之间设有固定板。
[0029]所述八字结成型模具4上设有一块活动板7和一块固定板9。
[0030]所述八字成型模具3上的两块所述活动板7各连接有一个所述油压千斤顶2 ；所述八字结成型模具4上的一个所述活动板7连接有一个所述油压千斤顶2。
[0031]所述八字成型模具3上的所述活动板7四角上设有对称的4个挡板8。
[0032]所述八字成型模具3上的两块所述活动板7通过螺栓6固定于底板10上。
[0033]所述固定板9下方固定有槽道11 ；且所述八字结成型模具4上的活动板7可以在所述槽道11上进行滑动。
[0034]所述八字结成型模具4的固定板9以及活动板7下方固定有连杆12，作用是固定连接所述固定板9和所述活动板7。
[0035]所述八字成型模具3或所述八字结成型模具4内放置所述钢筋5 ；所述钢筋5放入所述八字成型模具3时为矩形钢筋；所述钢筋5放入所述八字结成型模具4时为八字形钢筋。
[0036]具体加工步骤:
[0037]1、如加工效果图3-1所示，根据图纸计算出一个八字结需要的钢筋5长度，利用钢筋弯曲机弯制成矩形，并对焊牢固。
[0038]2、如加工效果图3-2所示，加工好的矩形钢筋5平放入八字成型模具3内，对油压式千斤顶2送油，八字成型模具3在千斤顶2顶压下对矩形钢筋5进行挤压，在模具的四个角位置设置四块挡板8，防止挤压时矩形钢筋5弹出。矩形钢筋5挤压成型后，对千斤顶2回油，取出八字形钢筋5。放入下一矩形钢筋开始下一循环。
[0039]3、如加工效果图3-3所示，将压好的八字形钢筋5立放入八字结成型模具4内，给千斤顶2加压，利用八字结成型模具4对八字形钢筋5进行挤压，将挤压成型的八字结钢筋5取出，放入下一个八字形钢筋开始下一循环。
[0040]值得注意的是，以上所述的实施方式，只是本实用新型所选的【具体实施方式】的一种，而并非对实施方式的限定。对于本领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变动。由此引申出的显而易见的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种格珊钢架八字结加工模具设备，包括液压油泵(I)，其特征是:所述液压油泵(1)连有油压千斤顶(2)，所述油压千斤顶(2)与八字成型模具(3)连接，所述油压千斤顶(2)与八字结成型模具(4)连接。
2.根据权利要求1所述的格珊钢架八字结加工模具设备，其特征在于:所述八字成型模具(3)上设有两块活动板(7);所述两块活动板(7)之间设有固定板(9)。
3.根据权利要求1所述的格珊钢架八字结加工模具设备，其特征在于:所述八字结成型模具(4)上设有一块活动板(7)和一块固定板(9)。
4.根据权利要求1所述的格珊钢架八字结加工模具设备，其特征在于:所述八字成型模具(3)上的两块所述活动板(7)各连接有一个所述油压千斤顶(2);所述八字结成型模具(4)上的一个所述活动板(7)连接有一个所述油压千斤顶(2)。
5.根据权利要求1所述的格珊钢架八字结加工模具设备，其特征在于:所述八字成型模具(3)上的所述活动板(7)的四角上设有对称的4个挡板(8)。
6.根据权利要求1所述的格珊钢架八字结加工模具设备，其特征在于:所述八字成型模具(3)上的两块活动板(7)通过螺栓￠)固定于底板(10)上。
7.根据权利要求1所述的格珊钢架八字结加工模具设备，其特征在于:所述八字结成型模具(4)上的固定板(9)下方设有槽道(11);且所述八字结成型模具(4)上的活动板(7)可以在所述槽道(11)上进行滑动。
8.根据权利要求1所述的格珊钢架八字结加工模具设备，其特征在于:所述八字结成型模具(4)的固定板(9)以及活动板(7)下方固定有连杆(12)。
9.根据权利要求1所述的格珊钢架八字结加工模具设备，其特征在于:八字成型模具(3)或八字结成型模具⑷内放置钢筋(5);所述钢筋(5)放入所述八字成型模具(3)时为矩形钢筋；所述钢筋(5)放入所述八字结成型模具(4)时为八字形钢筋。
【文档编号】B30B15/02GK204109416SQ201420531842
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】谭志希, 王峰, 马洪建, 白子斌, 高英杰, 蔺清君 申请人:中铁二十二局集团有限公司, 中铁二十二局集团第四工程有限公司