变重量配重的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变重量配重，包括架体、配重块和液气交流器，配重块和液气交流器均安装在架体上，液气交流器包括气体腔、液体腔和隔膜板，液体腔和气体腔分别位于隔膜板的两侧，隔膜板呈折叠状设置。设有液气交流器，可以通过气体腔气压的变化对隔膜板进行压缩，使液体腔内的液体增加或减少，从而使其重量是可以改变的，根据轿厢重量的改变而改变。本实用新型公开的变重量配重具有可以改变配重重量，减少电梯的驱动力矩，减少能耗，并提高电梯的安全可靠性和使用寿命的特点。
【专利说明】变重量配重
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种电梯的重要组成部分，尤其是涉及一种变重量配重。
【背景技术】
[0002]传统电梯配重的重量恒定的，只能平衡电梯的部分重量，使电梯轿厢的重量与配重的重量尽量保持平衡。但当电梯的载重量最大和最小时，电梯的驱动力矩较大，能耗较大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种变重量配重，能够解决上述问题中的至少一个。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种变重量配重，包括架体、配重块和液气交流器，配重块和液气交流器均安装在架体上，液气交流器包括气体腔、液体腔和隔膜板，液体腔和气体腔分别位于隔膜板的两侧，隔膜板呈折叠状设置。
[0005]本实用新型的变重量配重的有益效果是:架体上设有配重块可以使得变重量配重具有一定的重量；设有液气交流器，可以通过气体腔气压的变化对隔膜板进行压缩，使液体腔内的液体增加或减少，从而使其重量是可以改变的，根据轿厢重量的改变而改变，当轿厢的重量增加，变重量配重的重量增加，反之当轿厢的重量减少，变重量配重的重量减少，从而减少电梯的驱动力矩，减少能耗。
[0006]在一些实施方式中，液气交流器设有液管接头和气管接头，液管接头和气管接头分别与液体腔和气体腔相连通。由此，可以方便液气交流器内的液体和气体与外界的连通和流通。
[0007]在一些实施方式中，变重量配重还可以包括液控单向阀，液控单向阀与液管接头相连通。由此，设有液控单向阀可以使外界液体正向进入液体腔，液体腔内的液体在压力作用下，对液控单向阀施加压力，使得液体反向流出。
[0008]在一些实施方式中，变重量配重还可以包括空压机和电磁阀，空压机与电磁阀相连接，电磁阀的第一通孔和第二通孔均与气管接头相连通。由此，设有空压机和电池阀，可以实现对气体腔内气体的加入，实现加压，以及方便气体腔内的气体的流出。
[0009]在一些实施方式中，液气交流器还可以包括缓冲装置，缓冲装置包括防护板和弹簧，防护板位于液体腔内，弹簧的一端与防护板相连接，另一端设于液管接头上，防护板位于隔膜板与弹簧之间。由此，设有缓冲装置，可以通过防护板和弹簧对隔膜板进行缓冲，保护隔膜板，使其不被压缩空气压坏。
[0010]在一些实施方式中，缓冲装置还可以包括弹簧座，弹簧座固定在液管接头上，弹簧的另一端通过弹簧座设于液管接头上。设有弹簧座方便弹簧的固定安装。
[0011]在一些实施方式中，隔膜板为橡胶隔膜板，隔膜板的周边设有安装孔。由此，隔膜板为橡胶隔膜板，使隔膜板在压缩空气的作用力下变形；设有安装孔可以方便隔膜板的安装。
[0012]在一些实施方式中，变重量配重还可以包括上盖和下盖，上盖和下盖相拼合形成气体腔和液体腔，气管接头位于上盖上，液管接头位于下盖上，气管接头和液管接头位于上盖和下盖的同一侧。由此，设有上盖和下盖方便气体腔和液体腔内各部件的安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的变重量配重的一种实施方式的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的变重量配重中的液气交流器的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的变重量配重中的隔膜板的侧视结构示意图；
[0016]图4是本实用新型的变重量配重中的隔膜板的另一视角的结构示意图；
[0017]图5是本实用新型的变重量配重的使用状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]参照图1至图4:变重量配重，包括架体1、配重块2和液气交流器3，配重块2和液气交流器3均安装在架体I上，液气交流器3安装在架体I的顶部，配重块2安装于液气交流器3的上方。液气交流器3包括气体腔31、液体腔32和隔膜板33，液体腔32和气体腔31分别位于隔膜板33的两侧，隔膜板33呈折叠状设置。其中，隔膜板33为橡胶隔膜板，橡胶隔膜板经由橡胶板压制而成，使其具有耐磨和耐抗弯曲的效果；隔膜板33的周边开设有安装孔331，隔膜板33将气体腔31和液体腔32完全隔离开。
[0020]液气交流器3焊接有液管接头4和气管接头5，液管接头4和气管接头5分别与液体腔32和气体腔31相连通，液体腔32和气体腔31上分别开设有与液管接头4和气管接头5相连通的连通孔，方便液气交流器3内的液体和气体与外界的流通。
[0021]变重量配重还包括液控单向阀6，液控单向阀6与液管接头4相连通，液控单向阀6的反向端与液管接头4相连接。当液体腔32内的液体在隔膜板33的压力作用下向外流动时，在液体压力作用下，液控单向阀6的反向打开，液体腔32内的液体可以通过液控单向阀6流出。反之，外界的液体流入时可以正向打开液控单向阀6，使液体腔32内的液体增力口。由此，使得液体腔32内的液体在正常状态下不会流出，保证了液气交流器3的重量。
[0022]如图5所示，变重量配重还包括空压机7和电磁阀8，空压机7与电磁阀8相连接，电磁阀8的第一通孔和第二通孔均与气管接头5相连通。
[0023]本实用新型的变重量配重在使用时，当电梯轿厢20的重量减小时，电磁阀8的第二通孔所在端通电，空压机7内的压缩空气经第二通孔和气管接头5进入液气交流器3的气体腔31内，使得气体腔31内的压力增加，压缩空气作用在橡胶隔膜板上，使得橡胶隔膜板伸缩，对液体腔I内的液体压缩，将液体经液管接头4流出，实现液气交流器整体的重量的减少，保持了与轿厢20重量的平衡，减少电梯的驱动力矩，减少能耗。反之，当电梯轿厢20的重量增加时，电磁阀8的第一通孔所在端通电，第二通孔所在端断电，气体腔31内的压缩气体通过电磁阀8的第一通孔排出，气体腔31内的压缩空气对隔膜板33作用力减小，液体腔32的容积增大，进入的液体增多，从而使得液气交流器整体重量增加，保持了整个变重量配重与轿厢20的平衡，减少了电梯的驱动力矩，减少能耗。
[0024]液气交流器3还包括缓冲装置34，缓冲装置34包括防护板341和弹簧342，防护板341位于液体腔32内，防护板341与液体腔32内壁铰接。弹簧342的一端与防护板341相连接，另一端设于液管接头4上，防护板341位于隔膜板33与弹簧342之间，弹簧342焊接固定在防护板341上，另一端设于液管接头4上，防护板341位于隔膜板33与弹簧342之间。
[0025]缓冲装置34还包括弹簧座343，弹簧座343镶嵌在液管接头4上，并固定，弹簧342的另一端通过弹簧座343设于液管接头4上，弹簧342的另一端与弹簧座343焊接固定。
[0026]当橡胶隔膜板在压缩空气的作用下快速伸缩时，橡胶隔膜板与防护板341相接触，弹簧342逐渐被压缩，在弹簧342的反弹力的作用下，橡胶隔膜板上受到的压缩空气的作用力被弹簧342的反弹力得到减缓，得以缓冲，防止橡胶隔膜板被压坏，保证了使用寿命O
[0027]本实用新型的变重量配重还包括上盖9和下盖10，上盖9和下盖10相拼合形成气体腔31和液体腔32，上盖9与下盖10通过螺栓紧固连接，使得气体腔31和液体腔32密封。气管接头5位于上盖9上，上盖9上开设有与气管接头5相对应的通孔，方便气体腔31气体的流通；液管接头4位于下盖10上，下盖10上开设有与液管接头4相对应的通孔，方便液体腔32内液体的流通。气管接头5和液管接头4位于上盖9和下盖10的同一侧。
[0028]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.变重量配重，其特征在于，包括架体(I)、配重块(2)和液气交流器(3)，所述配重块(2)和液气交流器(3)均安装在架体(I)上，所述液气交流器(3)包括气体腔(31)、液体腔(32)和隔膜板(33)，所述液体腔(32)和气体腔(31)分别位于隔膜板(33)的两侧，所述隔膜板(33)呈折叠状设置。
2.根据权利要求1所述的变重量配重，其特征在于，所述液气交流器(3)设有液管接头(4)和气管接头(5)，所述液管接头(4)和气管接头(5)分别与液体腔(32)和气体腔(31)相连通。
3.根据权利要求2所述的变重量配重，其特征在于，还包括液控单向阀￠)，所述液控单向阀(6)与液管接头(4)相连通。
4.根据权利要求3所述的变重量配重，其特征在于，还包括空压机(7)和电磁阀(8)，所述空压机(7)与电磁阀(8)相连接，所述电磁阀(8)的第一通孔和第二通孔均与气管接头(5)相连通。
5.根据权利要求2?4任一项所述的变重量配重，其特征在于，所述液气交流器(3)还包括缓冲装置(34)，所述缓冲装置(34)包括防护板(341)和弹簧(342)，所述防护板(341)位于液体腔(32)内，所述弹簧(342)的一端与防护板(341)相连接，另一端设于液管接头(4)上，所述防护板(341)位于隔膜板(33)与弹簧(342)之间。
6.根据权利要求5所述的变重量配重，其特征在于，所述缓冲装置(34)还包括弹簧座(343)，所述弹簧座(343)固定在液管接头(4)上，所述弹簧(342)的另一端通过弹簧座(343)设于液管接头(4)上。
7.根据权利要求1?4任一项所述的变重量配重，其特征在于，所述隔膜板(33)为橡胶隔膜板，所述隔膜板(33)的周边设有安装孔(331)。
8.根据权利要求2所述的变重量配重，其特征在于，还包括上盖(9)和下盖(10)，所述上盖(9)和下盖(10)相拼合形成气体腔(31)和液体腔(32)，所述气管接头(5)位于上盖(9)上，所述液管接头(4)位于下盖(10)上，所述气管接头(5)和液管接头(4)位于上盖(9)和下盖(10)的同一侧。
【文档编号】B66B7/00GK204124978SQ201420562509
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】吴家集 申请人:吴家集