滤尘纤维压实的制造方法
【专利摘要】滤尘纤维压实机，包括锥形筒，锥形筒小直径端为出料口，锥形筒的大直径端为进料口，锥形筒轴心处为螺旋杆，螺旋杆通过连接轴连接动力轴，所述螺旋杆上具有梯度螺旋，梯度螺旋采用钨合金钢制成，梯度螺旋与锥形筒的内壁之间的隔距小于0.5cm。
【专利说明】滤尘纤维压实机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织设备，尤其是涉及一种使用安全、可靠、省时省工的滤尘纤维压实机。
【背景技术】
[0002]现有的滤尘纤维压实机常常出棉不畅，特别是清梳联工序，尤其在高温高湿季节，更为严重，造成开车不正常，影响了正常生产。主要原因是压实器螺旋杆毛刷极易变形损坏，由于毛刷固定螺丝多，不易固定，更换十分不便，需2-3人配合，费工费时，如夜班坏车，只能停车，影响生产。
实用新型内容
[0003]为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种使用安全、可靠、省时省工的机盖板固定装置，采用的技术方案如下:
[0004]滤尘纤维压实机，包括锥形筒，锥形筒小直径端为出料口，锥形筒的大直径端为进料口，锥形筒轴心处为螺旋杆，螺旋杆通过连接轴连接动力轴，所述螺旋杆上具有梯度螺旋，梯度螺旋采用钨合金钢制成，梯度螺旋与锥形筒的内壁之间的隔距小于0.5cm。
[0005]进一步的，所述螺旋杆的直径沿进料口至出料口梯度减小。
[0006]进一步的，所述梯度螺旋的螺距为等距螺距。
[0007]进一步的，所述锥形筒的内壁和梯度螺旋的外周采用砂布打磨光滑。
[0008]采用上述滤尘纤维压实机，将毛刷去掉，减小了螺旋杆螺旋与锥形筒之间的隔距，设备不会出现卡花现象，不但保证了生产，而且节约了材料费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为滤尘纤维压实机的示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示滤尘纤维压实机，包括锥形筒1，锥形筒I小直径端为出料口 2，锥形筒I的大直径端为进料口 3，锥形筒I轴心处为螺旋杆4，螺旋杆4的直径沿进料口 3至出料口2梯度减小，螺旋杆4通过连接轴6连接动力轴7，所述螺旋杆4上具有梯度螺旋5，梯度螺旋5采用钨合金钢制成，梯度螺旋5的螺距为等距螺距，梯度螺旋5与锥形筒I的内壁之间的隔距小于0.5cm，且锥形筒I的内壁和梯度螺旋5的外周采用砂布打磨光滑，采用上述滤尘纤维压实机，将毛刷去掉，减小了螺旋杆螺旋5与锥形筒I之间的隔距，机器不会出现卡花现象，不但保证了生产，而且节约了材料费用。
[0011]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.滤尘纤维压实机，其特征是包括锥形筒，锥形筒小直径端为出料口，锥形筒的大直径端为进料口，锥形筒轴心处为螺旋杆，螺旋杆通过连接轴连接动力轴，所述螺旋杆上具有梯度螺旋，梯度螺旋采用钨合金钢制成，梯度螺旋与锥形筒的内壁之间的隔距小于0.5cm。
2.如权利要求1所述的滤尘纤维压实机，其特征是所述螺旋杆的直径沿进料口至出料口梯度减小。
3.如权利要求1所述的滤尘纤维压实机，其特征是所述梯度螺旋的螺距为等距螺距。
4.如权利要求1-3任一所述的滤尘纤维压实机，其特征是所述锥形筒的内壁和梯度螺旋的外周采用砂布打磨光滑。
【文档编号】B30B9/00GK204183928SQ201420612768
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】王福增, 周伟明, 高志军 申请人:邯郸纺织有限公司