管状加热用ptc加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管状加热用PTC加热器，包括铝管、PTC发热片以及包覆PTC发热片的绝缘纸，所述铝管沿其长度方向设置有安装口，所述PTC发热片安装于所述安装口内，所述铝管一端设置有贴合管状结构表面的固定部。本实用新型相对于现有技术，固定部贴合于管状结构表面，PTC发热片对管状结构内的液体进行加热，一方面与管状结构表面接触面积大，加热效果好，另一方面可避免直接与液体接触，延长产品使用寿命，同时产品尺寸不受管状结构的限制，安装拆卸方便。
【专利说明】管状加热用PTC加热器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于PTC加热领域，具体涉及一种管状加热用PTC加热器。
【背景技术】
[0002]目前对于液体加热一般有三种方法:一是把电热管或者管状的PTC加热器直接插入盛液体的容器中进行直接加热；二是把电热管或者PTC加热器做成平板状，贴在盛液体容器的底部进行加热；三是让液体流经PTC加热器进行加热。上述的第一和第三的方法液体直接与加热装置接触，长期使用液体对加热装置产生腐蚀，缩短其使用寿命，而且加热装置的尺寸受液体容器尺寸的限制；第二种方法的加热装置与液体容器接触面积小，加热效果不佳。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管状加热用PTC加热器。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:管状加热用PTC加热器，包括铝管、PTC发热片以及包覆PTC发热片的绝缘纸，铝管沿其长度方向设置有安装口，PTC发热片安装于安装口内，铝管一端设置有贴合管状结构表面的固定部。
[0005]因此，本实用新型相对于现有技术，固定部贴合于管状结构表面，PTC发热片对管状结构内的液体进行加热，一方面与管状结构表面接触面积大，加热效果好，另一方面可避免直接与液体接触，延长产品使用寿命，同时产品尺寸不受管状结构的限制，安装拆卸方便。
[0006]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:
[0007]作为优选的方案，上述的固定部设置有开口状弧形结构或中空圆柱结构。
[0008]采用上述优选的方案，弧形结构、中空圆柱结构可与管状结构表面贴合并对管状结构内的液体进行加热，可根据不同实际情况选择。
[0009]作为优选的方案，上述的开口状弧形结构或中空圆柱结构与铝管一体式结构。
[0010]采用上述优选的方案，固定部与铝管一体式结构，加工工艺简单，节约成本。
[0011]作为优选的方案，上述的中空圆柱结构包括相互配合连接的第一固定部和第二固定部，第一固定部与铝管一体式结构。
[0012]采用上述优选的方案，第一固定部和第二固定部配合连接设置，安装拆卸方便。
[0013]作为优选的方案，上述的第一固定部与第二固定部的连接处设置有卡件，卡件包括沿中空圆柱结构的轴向连接第一固定部、第二固定部的第一卡块，以及垂直于中空圆柱结构轴向连接第一固定部、第二固定部的第二卡块。
[0014]采用上述优选的方案，第一卡块和第二卡块将第一固定部与第二固定部连接，结构简单，不影响加热性能。
[0015]作为优选的方案，还包括对称设置于固定部另一侧的安装口。
[0016]采用上述优选的方案，增加安装口，可增加PTC加热片，提高加热效率。
[0017]作为优选的方案，上述的固定部与管状结构表面的贴合处还设置有导热防震垫片。
[0018]采用上述优选的方案，增加导热防震垫片，在不影响加热性能的基础上，避免震动的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型又一种实施方式的结构示意图。
[0021]图3为本实用新型又一种实施方式的结构示意图。
[0022]图4为本实用新型又一种实施方式的结构示意图。
[0023]图5为本实用新型又一种实施方式的结构示意图。
[0024]其中，10.铝管，20.安装口，30.固定部，31.第一固定部，32.第二固定部，33.第—^块，34.第二卡块。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0026]为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中，管状加热用PTC加热器，包括铝管10、PTC发热片以及包覆PTC发热片的绝缘纸，铝管10沿其长度方向设置有安装口 20，PTC发热片安装于安装口 20内，铝管10—端设置有贴合管状结构表面的固定部30，固定部30设置有开口状弧形结构，开口状弧形结构与铝管10—体式结构。
[0027]因此，本实用新型相对于现有技术，固定部30贴合于管状结构表面，PTC发热片对管状结构内的液体进行加热，一方面与管状结构表面接触面积大，加热效果好，另一方面可避免直接与液体接触，延长产品使用寿命，同时产品尺寸不受管状结构的限制，安装拆卸方便，与铝管10—体式结构，加工工艺简单，节约成本。
[0028]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，如图2所示，在前述内容的基础上，上述的固定部30设置有中空圆柱结构，中空圆柱结构与招管10 —体式结构。
[0029]采用上述优选的方案，中空圆柱结构可与管状结构表面全部贴合并对管状结构内的液体进行加热，加热效果更佳，与铝管10 —体式结构，加工工艺简单，节约成本。
[0030]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，如图3所示，在前述内容的基础上，上述的中空圆柱结构包括相互配合连接的第一固定部31和第二固定部32，第一固定部31与铝管10 —体式结构。
[0031]采用上述优选的方案，第一固定部31和第二固定部32配合连接设置，安装拆卸方便。
[0032]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，如图4所示，在前述内容的基础上，上述的第一固定部31与第二固定部32的连接处设置有卡件，卡件包括沿中空圆柱结构的轴向连接第一固定部31、第二固定部32的第一卡块33，以及垂直于中空圆柱结构轴向连接第一固定部31、第二固定部32的第二卡块34。
[0033]采用上述优选的方案，第一^^块33和第二卡块34将第一固定部31与第二固定部32连接,结构简单，不影响加热性能。
[0034]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，如图5所示，在前述内容的基础上，还包括对称设置于固定部30另一侧的安装口 20。
[0035]采用上述优选的方案，增加安装口 20，可增加PTC加热片，提高加热效率。
[0036]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的固定部30与管状结构表面的贴合处还设置有导热防震垫片。
[0037]采用上述优选的方案，增加导热防震垫片，在不影响加热性能的基础上，避免震动的影响。
[0038]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.管状加热用加热器，其特征在于，包括铝管、发热片以及包覆？扣发热片的绝缘纸，所述铝管沿其长度方向设置有安装口，所述发热片安装于所述安装口内，所述铝管一端设置有贴合管状结构表面的固定部。
2.根据权利要求1所述的管状加热用？扣加热器，其特征在于，所述固定部设置有开口状弧形结构或中空圆柱结构。
3.根据权利要求2所述的管状加热用？扣加热器，其特征在于，所述开口状弧形结构或中空圆柱结构与所述铝管一体式结构。
4.根据权利要求2所述的管状加热用？扣加热器，其特征在于，所述中空圆柱结构包括相互配合连接的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与所述铝管一体式结构。
5.根据权利要求4所述的管状加热用？IX:加热器，其特征在于，所述第一固定部与所述第二固定部的连接处设置有卡件，所述卡件包括沿中空圆柱结构的轴向连接所述第一固定部、第二固定部的第一卡块，以及垂直于中空圆柱结构轴向连接所述第一固定部、第二固定部的第二卡块。
6.根据权利要求5所述的管状加热用？扣加热器，其特征在于，还包括对称设置于固定部另一侧的安装口。
7.根据权利要求1所述的管状加热用？扣加热器，其特征在于，所述固定部与管状结构表面的贴合处还设置有导热防震垫片。
【文档编号】H05B3/44GK204180307SQ201420614381
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】姜文中 申请人:苏州新业电子有限公司